金属学报  1998, Vol. 34 Issue (8): 824-830

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Ag-Cu共晶合金在落管中的快速凝固

王楠;曹崇德;魏炳波

西北工业大学应用物理系;西安;710072;西北工业大学应用物理系;西安;710072;西北工业大学应用物理系;西安;710072

RAPID SOLIDIFICATION OF Ag-Cu EUTECTIC ALLOY BY DROP TUBE PROCESSING

WANG Nan; CAO Chongde; WEI Bingbo(Department of Applied Physics; Northwestern Polytechnical University; Xi'an 710072)Correspondent. WANG Nan; Doctoral candidate; Tel: (029)8493350; Fax: (029)8492074

王楠;曹崇德;魏炳波. Ag-Cu共晶合金在落管中的快速凝固[J]. 金属学报, 1998, 34(8): 824-830.
, , . RAPID SOLIDIFICATION OF Ag-Cu EUTECTIC ALLOY BY DROP TUBE PROCESSING[J]. Acta Metall Sin, 1998, 34(8): 824-830.

摘要 参考文献 相关文章 Metrics 全文: PDF(2655 KB)   摘要: 采用3m小型落管实现了Ag—28．1（质量分数，％下同）Cu共晶合金的微重力快速凝固，在高纯He和Ar的混合气氛中获得的合金小球直径在80—1000mm范围内．随着小球直径的减小，晶粒及层片共晶得到细化，凝固组织由层片共晶向不规则共品转变．TMK快速共晶生长理论的计算结果显示，Ag—28．1Cu层片共晶的最大生长速度、最小层片间距和最大过冷度分别为0．291m／s，0．017μm和193K． 关键词 ： 落管,  微重力,  快速凝固,  Ag—Cu合金     Abstract：Spherical particles of Ag-28.1Cu eutectic alloy with a wide range of diameters from 80 to 1000 μm were produced using a 3 m drop tube. It was revealed that a "lamellar eutectic → anomalous eutectic" transition occurred with decreasing drop diameter. The results of TMK model indicated that the maximum growth velocity, the minimum interlamellar spacing, and the largest undercooling of Ag-28.1Cu alloy for regular lamellar eutectic growth were 0.291 m/s, 0.017 μm and 193K respectively. A conspicuous grain refinement effect took place as droplet size decreased. The minimum measured eutectic interlamellar spacing was 0.092 μm, corresponding to a calculated eutectic growth velocity of 9.6 mm/s. Key words： drop tube    microgravity    rapid solidification    Ag-Cu alloy    eutectic growth    undercooling and nucleation 收稿日期: 1998-08-18      基金资助:国家杰出青年科学基金!59425002;;国家高技术863资助!863－7－2－1 服务 把本文推荐给朋友 加入引用管理器 E-mail Alert RSS 作者相关文章 王楠 曹崇德 魏炳波 44.8K 链接本文: https://www.ams.org.cn/CN/      或      https://www.ams.org.cn/CN/Y1998/V34/I8/824 1 Murarka R, Lu W-K, Hamielec A E. Metall Trans, 1971; 2: 2949 2 Walder S, Ryder P L. J Appl Phys, 1993; 74: 6100 3 Parsad Y V S S, Ramachandra Rao P, Chattopadhyay K. Acta Metall, 1984; 32: 1825 4 Wei B, Yang G, Zhou Y. Hangkong Xueboo. 1990; 11: A59 5 Wei B, Herlach D M, Feuerbacher B, So mmer F. Acta Metall Maten 1993; 41: 1801 6 Greer A L. Mater Sci Eng, 1994; A178: 113 7 Jackson K A, Hunt J D. Trans Met Soc AIME 1966; 236: 1129 8 Thivedi R, Magnin P, Kurz W. Acta Metall, 1987; 35: 971 9 Beck D G, Copley S M, Bass M. Metall Trans, 1981; 12A: 1687 10 Boswell P G, Chadwick G A. J Mat Sci, 1977; 12: 1879 11 Boettinger W J. In: Kear B H, Giessen B C, Cohen M eds., Mater Res Soc Symp Proc, New York: Elsevier Science Pubishing Co, 1982; 8: 15B [1] 梁琛, 王小娟, 王海鹏. 快速凝固Ti-Al-Nb合金B2相形成机制与显微力学性能[J]. 金属学报, 2022, 58(9): 1169-1178. [2] 翟斌, 周凯, 吕鹏, 王海鹏. 自由落体条件下Ti-6Al-4V合金微液滴的快速凝固研究[J]. 金属学报, 2018, 54(5): 824-830. [3] 吴国华, 陈玉狮, 丁文江. 高性能镁合金凝固组织控制研究现状与展望[J]. 金属学报, 2018, 54(5): 637-646. [4] 李金富, 周尧和. 液态金属深过冷快速凝固过程中初生固相的重熔[J]. 金属学报, 2018, 54(5): 627-636. [5] 谷倩倩, 阮莹, 朱海哲, 闫娜. 冷却速率对急冷Fe-Al-Nb三元合金凝固组织形成的影响[J]. 金属学报, 2017, 53(6): 641-647. [6] 黄火根,徐宏扬,张鹏国,王英敏,柯海波,张培,刘天伟. 具有反常非晶形成能力的U-Cr二元合金[J]. 金属学报, 2017, 53(2): 233-238. [7] 王中原,何杰,杨柏俊,江鸿翔,赵九洲,王同敏,郝红日. Zr-Ce-Co-Cu难混溶合金的液-液相分离和双非晶相形成*[J]. 金属学报, 2016, 52(11): 1379-1387. [8] 赵雷,江鸿翔,AHMAD Tauseef,赵九洲. Cu-Co-Fe合金雾化合金液滴凝固过程研究*[J]. 金属学报, 2015, 51(7): 883-888. [9] 陈枫,苏德喜,佟运祥,牛立群,王海波,李莉. Ni43Co7Mn41Sn9高温形状记忆合金薄带的结构和相变[J]. 金属学报, 2013, 49(8): 976-980. [10] 陈书,赵九洲. 偏晶合金在激光表面处理条件下的凝固行为研究[J]. 金属学报, 2013, 49(5): 537-543. [11] 李少强，陈志勇，王志宏，刘建荣，王清江，杨锐. 一种快速凝固粉末冶金高温钛合金微观组织特征研究[J]. 金属学报, 2013, 29(4): 464-474. [12] 盛立远,章炜,赖琛,郭建亭,奚廷斐,叶恒强. 快速凝固制备Laves相增强NiAl基复合材料的微观组织及力学性能[J]. 金属学报, 2013, 49(11): 1318-1324. [13] 李慧,梁永锋,贺睿琦,林均品,叶丰. 快速凝固Fe－6.5%Si合金有序结构及力学性能研究[J]. 金属学报, 2013, 49(11): 1452-1456. [14] 莫云飞 刘让苏 梁永超 郑乃超 周丽丽 田泽安 彭平. ZnxAl100-x合金快凝过程中微结构演变特性的分子动力学模拟[J]. 金属学报, 2012, 48(8): 907-914. [15] 赵雷 赵九洲. Ni-Ag偏晶合金凝固过程研究[J]. 金属学报, 2012, 48(11): 1381-1386. Viewed Full text Abstract Cited   Shared      Discussed