金属学报  2008, Vol. 44 Issue (4): 414-418

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超声场作用下Al-Si合金的除气效果及晶粒细化

郄喜望;李 捷;马晓东;张忠涛;李廷举

大连理工大学铸造工程研究中心

DEGASSING EFFECT AND GRAIN REFINEMENT OF Al-Si ALLOY WITH POWER ULTRASOUND

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大连理工大学铸造工程研究中心

郄喜望; 李捷; 马晓东; 张忠涛; 李廷举 . 超声场作用下Al-Si合金的除气效果及晶粒细化[J]. 金属学报, 2008, 44(4): 414-418 .
, , , , . DEGASSING EFFECT AND GRAIN REFINEMENT OF Al-Si ALLOY WITH POWER ULTRASOUND[J]. Acta Metall Sin, 2008, 44(4): 414-418 .

摘要 参考文献 相关文章 Metrics 全文: PDF(1175 KB)   摘要: 在不同的恒温条件下,对Al-Si合金熔体进行不同时间的超声处理, 当超声处理时间为60 s时, 试样含气量显著降低, 除气效果明显. 在Al--Si合金凝固过程中施加超声场,晶粒发生球化、细化现象; 在Al-Si合金凝固区间恒温条件下施加超声场, 晶粒发生细化但未发生球化现象. 超声场作用下Al-Si合金晶粒细化主要是由于空化泡破碎产生的过冷生核所造成的. 关键词 ： 超声场,  Al-Si合金,  除气效果,  晶粒细化     Abstract：The degassing effect and the grain refinement of Al-Si alloy with power ultrasound were studied. The value of porosity volume of Al-Si alloy decreases obviously when the treated time is 60s. The grains are fine and globular when the solidification of Al-Si alloy was treated by power ultrasound and the grains are fine but not globular at isothermal temperature in the mushy zone with ultrasonic vibrations. The results imply that the expansion and collapse of cavities which results in the formation of nuclei plays the dominant important role in the formation of fine and globular grains. Key words： power ultrasound    Al-Si alloy    degassing effect    grain refinement 收稿日期: 2007-09-21      ZTFLH:  TG166.3   服务 把本文推荐给朋友 加入引用管理器 E-mail Alert RSS 作者相关文章 郄喜望 李捷 马晓东 张忠涛 李廷举 44.8K 链接本文: https://www.ams.org.cn/CN/      或      https://www.ams.org.cn/CN/Y2008/V44/I4/414 [1]Bai X Q,Li D H,Zhang L,He J C.Acta Metall Sin,2002; 38:483 (白晓清，李东辉，张林，赫冀成．金属学报，2002；38：483) [2]Abramov V,Abramov O,Bulgakov V,Sommer F.Mater Lett,1998;37:27 [3]Eskin G I.Ultrason Sonochem,2001;8:319 [4]Seifert J,Fischer F.Ultrasonics,1977;15:154 [5]Zhang H B,Zhai Q J,Qi F P,Gong Y Y.Trans Nonfer- rous Met Soc Chin,2004;14:302 [6]Li X T,Li T J,Li X M,Jin J Z.Ultrason Sonochem,2006; 13:121 [7]Gao X P,Li X T,Qie X W,Wu Y P,Li X M,Li T J.Acta Metall Sin,2007;43:17 (高学鹏，李新涛，郄喜望，吴亚萍，李喜孟，李廷举．金属学报，2007；43：17) [8]Slvamov O V.Hutink,1970;37:276 [9]Ying C F.Ultrasound.Beijing:Science Press,1990:10 (应崇福．超声学．北京：科学出版社，1990：10) [10]Campbell J.Int Met Rev,1981;26:71 [11]Schaefer R J,Glicksman M B.Trans AIME,1967;239: 257 [12]Southin R T.Trans AIME,1967;239:220 [13]Hu H Q.Metal Solidification Principle.Beijing:China Machine Press,2000:59 (胡汉起．金属凝固原理．北京：机械工业出版社，2000：59)q [1] 张丽丽, 吉宗威, 赵九洲, 何杰, 江鸿翔. 亚共晶Al-Si合金中微量元素La变质共晶Si的关键影响因素[J]. 金属学报, 2023, 59(11): 1541-1546. [2] 李小兵, 潜坤, 舒磊, 张孟殊, 张金虎, 陈波, 刘奎. W含量对Ti-42Al-5Mn-xW合金相转变行为的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(10): 1401-1410. [3] 吴国华, 童鑫, 蒋锐, 丁文江. 铸造Mg-RE合金晶粒细化行为研究现状与展望[J]. 金属学报, 2022, 58(4): 385-399. [4] 丁宁, 王云峰, 刘轲, 朱训明, 李淑波, 杜文博. 高应变速率多向锻造Mg-8Gd-1Er-0.5Zr合金的微观组织、织构及力学性能[J]. 金属学报, 2021, 57(8): 1000-1008. [5] 郑秋菊, 叶中飞, 江鸿翔, 卢明, 张丽丽, 赵九洲. 微合金化元素La对亚共晶Al-Si合金凝固组织与力学性能的影响[J]. 金属学报, 2021, 57(1): 103-110. [6] 李秀程,孙明煜,赵靖霄,王学林,尚成嘉. 铁素体-贝氏体/马氏体双相钢中界面的定量化晶体学表征[J]. 金属学报, 2020, 56(4): 653-660. [7] 武华健, 程仁山, 李景仁, 谢东升, 宋锴, 潘虎成, 秦高梧. Al含量对Mg-Sn-Ca合金微观组织与力学性能的影响[J]. 金属学报, 2020, 56(10): 1423-1432. [8] 张军,介子奇,黄太文,杨文超,刘林,傅恒志. 镍基铸造高温合金等轴晶凝固成形技术的研究和进展[J]. 金属学报, 2019, 55(9): 1145-1159. [9] 邓丽萍,崔凯旋,汪炳叔,向红亮,李强. AZ31镁合金室温多道次压缩过程微观组织和织构演变的研究[J]. 金属学报, 2019, 55(8): 976-986. [10] 王光东, 田妮, 何长树, 赵刚, 左良. DC铸造Al-12Si-0.65Mg-xMn合金中第二相的形成[J]. 金属学报, 2018, 54(7): 1059-1067. [11] 李淑波, 杜文博, 王旭东, 刘轲, 王朝辉. Zr对Mg-Gd-Er合金晶粒细化机理的影响[J]. 金属学报, 2018, 54(6): 911-917. [12] 毛轶哲, 李建国, 封蕾. 573 K高温时效处理的Al-10Mg合金中粗大β(Al3Mg2)相对热压缩组织演化的影响及机理[J]. 金属学报, 2018, 54(10): 1451-1460. [13] 张丽丽, 江鸿翔, 赵九洲, 李璐, 孙倩. 溶质Ti对Al-Ti-B中间合金细化Al影响的新认识：TiB2粒子的动力学行为及溶质Ti的影响[J]. 金属学报, 2017, 53(9): 1091-1100. [14] 张志强,董利民,关少轩,杨锐. TC16钛合金辊模拉丝过程中的显微组织和力学性能[J]. 金属学报, 2017, 53(4): 415-422. [15] 李宁,张蓉,张利民,邢辉,殷鹏飞,吴耀燕. 低压交流电脉冲下Al-7%Si合金晶粒细化机理研究[J]. 金属学报, 2017, 53(2): 192-200. Viewed Full text Abstract Cited   Shared      Discussed