金属学报  1999, Vol. 35 Issue (4): 357-361

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高孔率金属延伸率的理论计算

刘培生 傅超　李铁藩

中国科学院金属腐蚀与防护研究所金属腐蚀与防护国家重点实验室; 沈阳 110015

刘培生; 傅超; 李铁藩 . 高孔率金属延伸率的理论计算[J]. 金属学报, 1999, 35(4): 357-361 .

摘要 参考文献 相关文章 Metrics 全文: PDF(336 KB)   摘要: 运用几何学与力学推导各同性高孔率材料的孔率与延伸率的近似关系. 通过对高孔隙率发泡镍的实验, 证明了理论公式与实际结果一致. 关键词 ： 高孔率金属,  延伸率,  计算,  孔率     Key words： 收稿日期: 1998-04-18      ZTFLH:  TG113.25   服务 把本文推荐给朋友 加入引用管理器 E-mail Alert RSS 作者相关文章 刘培生 傅超 李铁藩 44.8K 链接本文: https://www.ams.org.cn/CN/Y1999/V35/I4/357 [1] He D P, Chen F, Zhang Y. Mater Bull, 1993; 74(4): 11(何德坪,陈峰,张勇,材料导报,1993; 74(4): 11). [2] Davies G J, Shu Zhen. J Mater Set, 1983; 18: 1899 [3] Tang H P, Zhang Z D. Race Metal Mater Bug, 1997; 26(1):1(汤慧萍,张正德,稀有金属材料与工程,,1997;26(1): 1) [4] Richard B H, Joseph W H. J Composit Mater,1996; 30: 1922 [5] Richard B H. J Composit Mater, 1996; 30: 1938 [6] Huang P Y. Principles of Powder Metallurpy. 2nd ed, Bei-jing: Metallurgical industry Press, 1997: 382(黄培云.粉末治金原理.第2版,北京:冶金工业出版社,1997:382) [7] Hamiuddin M. Powder Metall Int, 1986; 18(2): 73 [8] Honda M, Nishi T, Ishii S, Furulera S. JP 2795 A, 1992(本多 正明,西也,石进 正之,古川 正行.JP 2795A, 1992) [9] Brannan J R, Andrew S B, Anthony J. US 5098544, 1992 [10]Takajo H, Kushihashi K, Kazuta T. JP 948492 A, 1994(高城东一,串桥 和人,和田 也.JP 248492 A, 1994 [11] Maeda Y, Kawakoe T. JP 109597 A, 1995前田 裕子,川越降博. JP 109597A, 1995 [12] Tateno N, Kamitani K. JP 274864 A, 1990(馆农升,神谷刚志.JP 274864 A, 1990) [13] Babjak J, Ettel V A, Paserin V. EP Pat, 0402 738 A2, 1990 [14] Wang X Q, Chen J Y, Zhao Z M, Li J. J Funct Mater, 1991;22: 160(王新桥,陈静仪,赵志敏,李静,功能材料,1991; 22: 160 [15] Ministry of Coal Industry. The Practical Material Handbook (The First VOlume). Beijing: The Coal industry Press,1983: 1423(煤炭工业部.实用材料手册(上册).北京:煤炭工业出版社,1983:1423) [1] 穆亚航, 张雪, 陈梓名, 孙晓峰, 梁静静, 李金国, 周亦胄. 基于热力学计算与机器学习的增材制造镍基高温合金裂纹敏感性预测模型[J]. 金属学报, 2023, 59(8): 1075-1086. [2] 高建宝, 李志诚, 刘佳, 张金良, 宋波, 张利军. 计算辅助高性能增材制造铝合金开发的研究现状与展望[J]. 金属学报, 2023, 59(1): 87-105. [3] 陈维, 陈洪灿, 王晨充, 徐伟, 罗群, 李谦, 周国治. Fe-C-Ni体系膨胀应变能对马氏体转变的影响[J]. 金属学报, 2022, 58(2): 175-183. [4] 赵永好, 毛庆忠. 纳米金属结构材料的韧化[J]. 金属学报, 2022, 58(11): 1385-1398. [5] 王硕, 王俊升. Al-Li合金中 δ′/θ′/δ′复合沉淀相结构演化及稳定性的第一性原理探究[J]. 金属学报, 2022, 58(10): 1325-1333. [6] 骆文泽, 胡龙, 邓德安. SUS316不锈钢马鞍形管-管接头的残余应力数值模拟及高效计算方法开发[J]. 金属学报, 2022, 58(10): 1334-1348. [7] 王冠杰, 李开旗, 彭力宇, 张壹铭, 周健, 孙志梅. 高通量自动流程集成计算与数据管理智能平台及其在合金设计中的应用[J]. 金属学报, 2022, 58(1): 75-88. [8] 赵宇宏, 景舰辉, 陈利文, 徐芳泓, 侯华. 装甲防护陶瓷-金属叠层复合材料界面研究进展[J]. 金属学报, 2021, 57(9): 1107-1125. [9] 胡龙, 王义峰, 李索, 张超华, 邓德安. 基于SH-CCT图的Q345钢焊接接头组织与硬度预测方法研究[J]. 金属学报, 2021, 57(8): 1073-1086. [10] 毛斐, 吕皓, 唐法威, 郭凯, 刘东, 宋晓艳. Mn和In添加对SmCo7结构稳定性及磁矩影响的第一性原理计算[J]. 金属学报, 2021, 57(7): 948-958. [11] 管鹏飞, 孙胜君. 金属玻璃结构及其失稳的原子层次研究[J]. 金属学报, 2021, 57(4): 501-514. [12] 张海军, 邱实, 孙志梅, 胡青苗, 杨锐. 无序β-Ti1-xNbx合金自由能及弹性性质的第一性原理计算:特殊准无序结构和相干势近似的比较[J]. 金属学报, 2020, 56(9): 1304-1312. [13] 于家英, 王华, 郑伟森, 何燕霖, 吴玉瑞, 李麟. 热浸镀锌高强汽车板界面组织对其拉伸断裂行为的影响[J]. 金属学报, 2020, 56(6): 863-873. [14] 易红亮,常智渊,才贺龙,杜鹏举,杨达朋. 热冲压成形钢的强度与塑性及断裂应变[J]. 金属学报, 2020, 56(4): 429-443. [15] 孙衡,林小娉,周兵,赵圣诗,唐琴,董允. 定向凝固Mg-xGd-0.5Y合金的微观组织及拉伸变形行为[J]. 金属学报, 2020, 56(3): 340-350. Viewed Full text Abstract Cited   Shared      Discussed