金属学报  1999, Vol. 35 Issue (2): 167-171

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多聚合物组元石蜡基MIM粘结剂的热脱脂及其模型

李益民 曲选辉

中南工业大学粉末冶金国家重点实验室;长沙 410083

李益民; 曲选辉 . 多聚合物组元石蜡基MIM粘结剂的热脱脂及其模型[J]. 金属学报, 1999, 35(2): 167-171 .

摘要 参考文献 相关文章 Metrics 全文: PDF(474 KB)   摘要: 采用分步快速脱脂曲线, ＰＷ－ＥＶＡ－ＨＤＰＥ粘结剂有序地分为三步脱除, 首先是熔点最低的ＰＷ在３５０℃脱除, 然后升温至４２０℃脱除ＥＶＡ, 最后在５００℃脱除ＨＤＰＥ. ＰＷ－ＥＶＡ－ＨＤＰＥ多组元粘结剂热脱脂主要分为初期孔隙通道形成期、孔隙通道形成后剩余ＰＷ脱除期及后期剩余ＥＶＡ和ＨＤＰＥ脱除期. 关键词 ： 粘结剂,  热脱脂,  模型     Key words： 收稿日期: 1998-10-23      ZTFLH:  TF124.39   服务 把本文推荐给朋友 加入引用管理器 E-mail Alert RSS 作者相关文章 李益民 曲选辉 44.8K 链接本文: https://www.ams.org.cn/CN/Y1999/V35/I2/167 [1] Grman R M, Hens K F, Lin S P. Cemm Bull, 1991; 70(8):1294 [2] German R M. Powder Metall Int, 1993; 25(4): 165 [3] Pease Ⅲ L F. Int J Powder Metall, 1986;22(3): 177 [4] Pease Ⅲ L F. Int J Powder Metall, 1988, 24(2)123 [5] Messler R W. Met Powder Rep, 1989t 44(5): 362 [6] Li Y M, Qu X H, Huan B Y. Powder Metall Mater Sec Eng,1998; 3(1): 26(李益民,曲选辉,黄伯云,粉末冶金材料科学与工程, 1998;3(1):26) [7] Li Y M, Huan B Y, Qu X H. Mater Res Trans, 1998, Re-ceived)(李益民,黄伯云,曲选辉.材料研究学报, 1998,待发表) [8] Bhave P. Int J Powder Metall, 1990; 26(3): 277 [9] Li Y M, Qu X H, Qiu G H. Powder Metall Technol, 1998;16(1): 12(李益民,曲选辉,邱光汉.粉末冶金技术, 1998; 16(1): 12) [10] Cima M J, Lewis J A, Devoe A D. J Am Ceram Soc, 1989;72(7): 1192 [11] German R M. Int J Powder Metall, 1987; 23(4): 237 [12] Cima M J, Dudziak M, Lewis J A. J Am Ceram Soc, 1989;72(6): 1087 [13] Calvert P, Cima M. J Am Ceram Soc, 1990; 73(3). 575 [14] Angermann H H, Yang F K, Van der Biest O. J Mater Sci,1992; 27: 2534 [15] Li Z. Procedure and Equipment of Liquid-Liquid Extraction.Beijing: Atomic Energy Press, 1993: 98 (李洲.液-液萃取过程和设备.北京:原子能出版社, 1993:98) [16] Satterfield C N. Mass transport in heterogeneous catalysis.Cambridge, MA: MIT Press, 1970: 33 [17] Barone M R, Ulicny J C. J Am Ceram Soc, 1990; 73(11):3323 [18] Liu C Y, Murakami K, Okamoto T. Acta Metall, 1986; 34:159 [19] Collins R E. Flow of fluies through porous materials. NewYork: Reinhold, 1961: 47 [20] Freund M. Paraffin Products Properties, Technologies andApplications. London: Elsevier Scientific Publishing Co,1982: 2 [1] 徐永生, 张卫刚, 徐凌超, 但文蛟. 铁素体晶间变形协调与硬化行为模拟研究[J]. 金属学报, 2023, 59(8): 1042-1050. [2] 张禄, 余志伟, 张磊成, 江荣, 宋迎东. GH4169高温合金热机械疲劳循环损伤机理及数值模拟[J]. 金属学报, 2023, 59(7): 871-883. [3] 王寒玉, 李彩, 赵璨, 曾涛, 王祖敏, 黄远. 基于纳米活性结构的不互溶W-Cu体系直接合金化及其热力学机制[J]. 金属学报, 2023, 59(5): 679-692. [4] 张志东. 铁磁性三维Ising模型精确解及时间的自发产生[J]. 金属学报, 2023, 59(4): 489-501. [5] 王凯, 晋玺, 焦志明, 乔珺威. CrFeNi中熵合金在宽温域拉伸条件下的力学行为与变形本构方程[J]. 金属学报, 2023, 59(2): 277-288. [6] 朱智浩, 陈志鹏, 刘田雨, 张爽, 董闯, 王清. 基于不同 α / β 团簇式比例的Ti-Al-V合金的铸态组织和力学性能[J]. 金属学报, 2023, 59(12): 1581-1589. [7] 居天华, 舒念, 何维, 丁学勇. 合金溶液中溶质间活度相互作用系数预测模型[J]. 金属学报, 2023, 59(11): 1533-1540. [8] 王楠, 陈永楠, 赵秦阳, 武刚, 张震, 罗金恒. 应变速率对X80管线钢铁素体/贝氏体应变分配行为的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(10): 1299-1310. [9] 吴国华, 童鑫, 蒋锐, 丁文江. 铸造Mg-RE合金晶粒细化行为研究现状与展望[J]. 金属学报, 2022, 58(4): 385-399. [10] 韩汝洋, 杨庚蔚, 孙新军, 赵刚, 梁小凯, 朱晓翔. 钒微合金化中锰马氏体耐磨钢奥氏体晶粒长大行为[J]. 金属学报, 2022, 58(12): 1589-1599. [11] 骆文泽, 胡龙, 邓德安. SUS316不锈钢马鞍形管-管接头的残余应力数值模拟及高效计算方法开发[J]. 金属学报, 2022, 58(10): 1334-1348. [12] 刘中秋, 李宝宽, 肖丽俊, 干勇. 连铸结晶器内高温熔体多相流模型化研究进展[J]. 金属学报, 2022, 58(10): 1236-1252. [13] 胡标, 张华清, 张金, 杨明军, 杜勇, 赵冬冬. 界面热力学与晶界相图的研究进展[J]. 金属学报, 2021, 57(9): 1199-1214. [14] 许坤, 王海川, 孔辉, 吴朝阳, 张战. 一种新分组团簇动力学模型模拟铝合金中的Al3Sc析出[J]. 金属学报, 2021, 57(6): 822-830. [15] 王友德, 周晓东, 马蕊, 徐善华. 模拟近海大气环境下结构钢锈蚀表面特征随机模型[J]. 金属学报, 2021, 57(6): 811-821. Viewed Full text Abstract Cited   Shared      Discussed