金属学报  2008, Vol. 44 Issue (9): 1095-1098

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晶界相对Fe-Ni-Cr奥氏体合金氢脆的影响

张建;李秀艳;赵明久;戎利建

中国科学院金属研究所特殊环境材料研究部

EFFECTS OF GRAIN-BOUNDARY PHASES ON HYDROGEN EMBRITTLEMENT OF FE-NI-CR AUSTENITIC ALLOY BY INTERNAL FRICTION

Jian ZHANG;;;

中国科学院金属研究所特殊环境材料研究部

张建; 李秀艳; 赵明久; 戎利建 . 晶界相对Fe-Ni-Cr奥氏体合金氢脆的影响[J]. 金属学报, 2008, 44(9): 1095-1098 .
, , , . EFFECTS OF GRAIN-BOUNDARY PHASES ON HYDROGEN EMBRITTLEMENT OF FE-NI-CR AUSTENITIC ALLOY BY INTERNAL FRICTION[J]. Acta Metall Sin, 2008, 44(9): 1095-1098 .

摘要 参考文献 相关文章 Metrics 全文: PDF(1234 KB)   摘要: 采用动态机械分析仪双悬臂法研究了含硼(B)和无硼两种Fe-Ni-Cr奥氏 体合金的内耗行为，并分析了氢致内耗峰以及B对氢致内耗的影响; 利用金相显微镜和扫描 电镜观察了这两种合金在不同热处理状态下的显微组织及相组成. 结果表明，经时效处理 后，无B合金的晶界上析出大量NiTi(η)相和少量碳化物，而含0.008%B的合金的晶界上只析 出少量的碳化物; 热充氢后，含B和无B合金分别在26和36 ℃附近出现一新内耗峰，这 是氢原子与含有析出相的晶界相互作用引起的. 添加B导致合金内耗峰温度和激活能降低， 说明B通过抑制晶界相的析出减弱了晶界对氢的捕获能力，从而减小氢致塑性损失. 关键词 ： 内耗,  氢脆,  Fe-Ni-CR奥氏体合金     Abstract：Dynamic mechanical analyzer (DMA) was used to investigate the hydrogen embrittlement of two Fe-Ni-Cr austenitic alloys. The effects of hydrogen and grain-boundary phases on internal friction of the alloys were analyzed. Optical microscopy and scanning electron microscopy were used to observe the microstructures and grain-boundary phases. The results show that abundant Ni3Ti phases and little carbides precipitated at grain boundaries in the alloy without boron, while and only little Ni3Ti phase and carbides precipitated at grain boundaries in the alloy with boron. Thermal hydrogen charging caused two new internal friction peaks at about 27℃ and 36℃ in the alloys with and without boron respectively, and the peaks were resulted from the interaction between hydrogen atoms and the interfaces of grain-boundary phases. Boron decreased the temperature of hydrogen-induced internal friction peaks, indicating that the diminishing in grain-boundary phase by boron reduced the ability of grain boundary to trap hydrogen atoms. As a result, boron lowered the ductility loss of the alloy. Key words： internal friction    hydrogen embrittlement    austenitic alloy 收稿日期: 2008-01-15      ZTFLH:  TG142.2   服务 把本文推荐给朋友 加入引用管理器 E-mail Alert RSS 作者相关文章 张建 李秀艳 赵明久 戎利建 44.8K 链接本文: https://www.ams.org.cn/CN/      或      https://www.ams.org.cn/CN/Y2008/V44/I9/1095 [1]Thompson A W.Mater Sci Eng,1974;14:253 [2]Louthan M R,Caskey G R,Donovan J A,Rawl D E.Mater Sci Eng,1972;10:357 [3]Ma L M,Liang G J,Fan C G,Li Y Y.Acta Metall Sin (Engl Lett),1997;10:206 [4]Ma L M,Li Y Y,Liu S W,Chen L.Acta Metall Sin,1988; 24:B427 (马禄铭，李依依，刘树望，陈廉．金属学报，1988；24：B427) [5]Zhang J,Li X Y,Rong L J,Zheng Y N,Zhu S Y.Acta Metall Sin,2006;42:469 (张建，李秀艳，戎利建，郑永男，朱升云．金属学报，2006；42：469) [6]Asano S,Shibata M,Tsunoda R.Scr Metall,1980;14: 377 [7]McLellan R B,Yoshihara M.Acta Metall,1987;35:197 [8]West A J,Louthan M R.Metall Trans,1979;10A:1675 [9]Gavriljuk V G,Hanninen H,Jagodzinsky Y N,Tarasenko A V,Tahtinen S,Ullakko K.Scr Metall Mater,1993;28: 901 [10]Usui M,Asano S.Scr Mater,1996;34:1691 [11]Peterson J A,Gibala R,Troiano A R.J Iron Steel Inst, 1969;207:86 [12]Xu J,Sun X K,Chen W X,Li Y Y.Acta Metall Mater, 1993;41:1455 [13]Chu W Y.Hydrogen Damage and Delayed Fracture.Bei- jing:Metallurgical Industry Press,1988:38 (褚武扬．氢损伤和滞后断裂．北京：冶金工业出版社，1988：38) [14]Messmer R P,Briant C L.Hydrogen Degradation of Fer- rous Alloys.Park Ridge,N J:Noyes Publication,1985: 140 [15]Li X Y,Rong L J,Li Y Y.Acta Metall Sin,2005;41:1155 (李秀艳，戎利建，李依依．金属学报，2005；41：1155) [16]Brooks J A,Thompson A W.Metall Trans,1993;24A: 1983 [1] 肖娜, 惠卫军, 张永健, 赵晓丽. 真空渗碳处理齿轮钢的氢脆敏感性[J]. 金属学报, 2021, 57(8): 977-988. [2] 兰亮云, 孔祥伟, 邱春林, 杜林秀. 基于多尺度力学实验的氢脆现象的最新研究进展[J]. 金属学报, 2021, 57(7): 845-859. [3] 李金许,王伟,周耀,刘神光,付豪,王正,阚博. 汽车用先进高强钢的氢脆研究进展[J]. 金属学报, 2020, 56(4): 444-458. [4] 刘振宝,梁剑雄,苏杰,王晓辉,孙永庆,王长军,杨志勇. 高强度不锈钢的研究及发展现状[J]. 金属学报, 2020, 56(4): 549-557. [5] 赵晓丽, 张永健, 邵成伟, 惠卫军, 董瀚. 两相区退火处理冷轧0.1C-5Mn中锰钢的氢脆敏感性[J]. 金属学报, 2018, 54(7): 1031-1041. [6] 孙军, 李苏植, 丁向东, 李巨. 氢化空位的基本性质及其对金属力学行为的影响[J]. 金属学报, 2018, 54(11): 1683-1692. [7] 李维娟, 张恒毅, 付豪, 张建平, 戚翔宇. 低碳钢烘烤硬化机制的内耗研究[J]. 金属学报, 2015, 51(4): 385-392. [8] 孙永伟,陈继志,刘军. 1000 MPa级0Cr16Ni5Mo钢的氢脆敏感性研究*[J]. 金属学报, 2015, 51(11): 1315-1324. [9] 闫二虎, 李新中, 唐平, 苏彦庆, 郭景杰, 傅恒志. Nb-Ti-Co氢分离合金近共晶点处的显微组织及其渗氢性能*[J]. 金属学报, 2014, 50(1): 71-78. [10] 刘玉,李焰,李强. 阴极极化对X80管线钢在模拟深海条件下氢脆敏感性的影响[J]. 金属学报, 2013, 49(9): 1089-1097. [11] 王艳飞 巩建鸣 蒋文春 姜勇 唐建群. 基于内聚力模型的AISI4135高强钢氢致滞后断裂数值模拟[J]. 金属学报, 2011, 47(5): 594-600. [12] 王华 史文 何燕霖 符仁钰 李麟. Mn和P在超低碳烘烤硬化钢中的分布形态及对其拉伸行为的影响研究[J]. 金属学报, 2011, 47(3): 263-268. [13] 李依依 范存淦 戎利建 闫德胜 李秀艳. 抗氢脆奥氏体钢及抗氢铝[J]. 金属学报, 2010, 46(11): 1335-1346. [14] 吴杰 崔洪芝 迟静 姚树玉 韩福生. B2 Fe-Al合金有序化过程中的内耗峰[J]. 金属学报, 2009, 45(4): 396-399. [15] 熊良银; 刘实; 王隆保; 戎利建 . Nb-Ti-Ni 合金的显微组织与氢渗透性能[J]. 金属学报, 2008, 44(7): 781-785 . Viewed Full text Abstract Cited   Shared      Discussed