金属学报  2008, Vol. 44 Issue (4): 391-396

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Ni3Al基单晶合金IC6sx的表面再结晶

李亚楠;何迪;李树索;韩雅芳

北京航空材料研究院

SURFACE RECRYSTALLIZATION IN A Ni3Al BASE SINGLE CRYSTAL ALLOY IC6SX

LI Ya-Nan;;;Yafang HAN

北京航空材料研究院

李亚楠; 何迪; 李树索; 韩雅芳 . Ni3Al基单晶合金IC6sx的表面再结晶[J]. 金属学报, 2008, 44(4): 391-396 .
, , , . SURFACE RECRYSTALLIZATION IN A Ni3Al BASE SINGLE CRYSTAL ALLOY IC6SX[J]. Acta Metall Sin, 2008, 44(4): 391-396 .

摘要 参考文献 相关文章 Metrics 全文: PDF(1293 KB)   摘要: 对Ni3Al基单晶合金IC6sx的表面进行吹砂变形处理; 再在800—1260℃热暴露1—10 h, 采用OM, SEM和EPM研究了IC6sx合金的再结晶行为. 结果表明, 合金再结晶开始形核的温度约1000 ℃, 一次再结晶完成的温度为1200—1210℃. 在1200—1240℃热暴露时的再结晶层厚度约为10 m, 而在1260 ℃热暴露时增长到约23 m. 再结晶在枝晶干长大的速度明显小于枝晶间, 再结晶层和基体的枝晶干之间观察到一种由粗大条状γ'相和γ+γ'相构成的胞状转变结构, 这是由于枝晶干中粗大的γ'相阻碍再结晶向基体内生长形成的. 关键词 ： Ni3Al,  单晶合金,  高温合金,  再结晶     Abstract：The surface recrystallization in a Ni3Al base single crystal alloy IC6SX which is developed for advanced aeroengine turbine blades and vanes has been studied. The specimens were cold worked by grit blasting and then heat treated in the temperature range of 800-1260℃ for 1h to 10h. The experiment results showed that initial recrystallization nucleation temperature was about 1000℃ and the primal recrystallization completing temperature was between 1200-1210℃.It has been found that the recrystallization grain size increased significantly with increasing temperature. However, the thickness of recrystallization layer almost kept to be 10 μm in the temperature range of 1200-1240℃ for 1h, and increased fast with increasing temperature above 1240℃ i.e., the thickness of recrystallization layer was ～23μm after 1260℃/10h. The results indicated that different from the recrystallization behavior in most common Ni-base superalloys, the recrystallization grains in the interdendritic region grew faster than in the dendritic core. It was observed that a cellular transformation formed in the interface between recrystallization grain and the dendritic core. Key words： Ni3Al    single crystal alloy    recrystallization 收稿日期: 2007-08-29      ZTFLH:  TG111.7   服务 把本文推荐给朋友 加入引用管理器 E-mail Alert RSS 作者相关文章 李亚楠 何迪 李树索 韩雅芳 44.8K 链接本文: https://www.ams.org.cn/CN/      或      https://www.ams.org.cn/CN/Y2008/V44/I4/391 [1]Li Y F,Guo J T,Zhou L Z,Ye H Q.Mater Lett,2004; 58:1853 [2]Schindler I,Machacek J,Spittel M.Intermetallics,1999; 7:83 [3]Bhattacharya B,Ray R K.Metall Mater Trans,2004; 35A:71 [4]Bond S D,Martin J W.J Mater Sci,1984;19:3867 [5]Porter A,Ralph B.J Mater Sci,1981;16:707 [6]Jo C Y,Cho H Y,Kim H M.Mater Sci Technol,2003; 19:1665 [7]Yu Y N.Metallurgy Principle.Beijing:Metallurgical In- dustry Press,2000:450 (余永宁．金属学．北京：冶金工业出版社，2000：450) [8]Zhang J M,Wu X J,Huang Y H.J Shaanxi Normal Univ (Nat Sci),2006;34(4):33 (张建民，吴喜军，黄育红．陕西师范大学学报(自然科学版)，2006；34(4)：33) [9]Zhang J M,Wu X J,Huang Y H,Xu K W.Acta Phys Sin,2006;55:393 (张建民，吴喜军，黄育红，徐可为．物理学报，2006；55：393) [10]Han Y F,Wang Y M,Chaturvedi M C.Adv Perform Mater,1995;2:259 [11]Bürgel R,Portella P D,Preuhs J.In:Pollock T M, Kissinger R D,Bowman R R,Green K A,McLean M,Ol- son S,Schirra J J,eds.,Superalloys 2000,Seven Spring, PA:TMS,2000:229 [12]Miracle D B,Lark K A,Srinivasan V,Lipsitt H A.Metall Trans,1984;15A:481 [13]Cox D C,Roebuck B,Rae C M F,Reed R C.Mater Sci Technol,2003;19:440 [14]Okazaki M,Hiura T,Suzuki T.In:Pollock T M,Kissinger R D,Bowman R R,Green K A,McLean M,Olson S, Schirra J J,eds.,Superalloys 2000,Seven Spring,War- rendale,PA:TMS,2000:505 [15]Wang D L,Li J B,Jin T,Yang S Q,Wei Z,Hu Z Q,Fu L Q.Acta Metall Sin,2006;42:167 (王东林，李家宝，金涛，杨胜群，魏政，胡壮麒，付利群．金属学报，2006；42：167) [1] 毕中南, 秦海龙, 刘沛, 史松宜, 谢锦丽, 张继. 高温合金锻件残余应力量化表征及控制技术研究进展[J]. 金属学报, 2023, 59(9): 1144-1158. [2] 郑亮, 张强, 李周, 张国庆. 增/降氧过程对高温合金粉末表面特性和合金性能的影响：粉末存储到脱气处理[J]. 金属学报, 2023, 59(9): 1265-1278. [3] 马德新, 赵运兴, 徐维台, 王富. 重力对高温合金定向凝固组织的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(9): 1279-1290. [4] 陈佳, 郭敏, 杨敏, 刘林, 张军. 新型钴基高温合金中W元素对蠕变组织和性能的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(9): 1209-1220. [5] 宫声凯, 刘原, 耿粒伦, 茹毅, 赵文月, 裴延玲, 李树索. 涂层/高温合金界面行为及调控研究进展[J]. 金属学报, 2023, 59(9): 1097-1108. [6] 赵鹏, 谢光, 段慧超, 张健, 杜奎. 两种高代次镍基单晶高温合金热机械疲劳中的再结晶行为[J]. 金属学报, 2023, 59(9): 1221-1229. [7] 张健, 王莉, 谢光, 王栋, 申健, 卢玉章, 黄亚奇, 李亚微. 镍基单晶高温合金的研发进展[J]. 金属学报, 2023, 59(9): 1109-1124. [8] 冯强, 路松, 李文道, 张晓瑞, 李龙飞, 邹敏, 庄晓黎. γ' 相强化钴基高温合金成分设计与蠕变机理研究进展[J]. 金属学报, 2023, 59(9): 1125-1143. [9] 卢楠楠, 郭以沫, 杨树林, 梁静静, 周亦胄, 孙晓峰, 李金国. 激光增材修复单晶高温合金的热裂纹形成机制[J]. 金属学报, 2023, 59(9): 1243-1252. [10] 江河, 佴启亮, 徐超, 赵晓, 姚志浩, 董建新. 镍基高温合金疲劳裂纹急速扩展敏感温度及成因[J]. 金属学报, 2023, 59(9): 1190-1200. [11] 李嘉荣, 董建民, 韩梅, 刘世忠. 吹砂对DD6单晶高温合金表面完整性和高周疲劳强度的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(9): 1201-1208. [12] 白佳铭, 刘建涛, 贾建, 张义文. 高W高Ta型粉末高温合金的蠕变性能及溶质原子偏聚[J]. 金属学报, 2023, 59(9): 1230-1242. [13] 王磊, 刘梦雅, 刘杨, 宋秀, 孟凡强. 镍基高温合金表面冲击强化机制及应用研究进展[J]. 金属学报, 2023, 59(9): 1173-1189. [14] 常松涛, 张芳, 沙玉辉, 左良. 偏析干预下体心立方金属再结晶织构竞争[J]. 金属学报, 2023, 59(8): 1065-1074. [15] 刘兴军, 魏振帮, 卢勇, 韩佳甲, 施荣沛, 王翠萍. 新型钴基与Nb-Si基高温合金扩散动力学研究进展[J]. 金属学报, 2023, 59(8): 969-985. Viewed Full text Abstract Cited   Shared      Discussed