金属学报  1996, Vol. 32 Issue (10): 1027-1033

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硫复合系易切削钢在凝固过程中夹杂物形成的计算机模拟

娄德春;崔崑;吴晓春;张杰

华中理工大学

COMPUTER SIMULATION OF FORMATION OF INCLUSIONS DURING SOLIDIFICATION OF RESULFURED COMPOSITE SYSTEM STEEL

LOU Dechun;CUI Kun;WU Xiaochun;ZHANG Jie(Huazhong University of Science and Technology;Wuhan 430074)(Department of Materials Science and Engineering;Huazhong University of Science and Technology;Wuhan 430074)(Manuscript received 1995-12-15;in revised form 1996-06-25)

娄德春;崔崑;吴晓春;张杰. 硫复合系易切削钢在凝固过程中夹杂物形成的计算机模拟[J]. 金属学报, 1996, 32(10): 1027-1033.
, , , . COMPUTER SIMULATION OF FORMATION OF INCLUSIONS DURING SOLIDIFICATION OF RESULFURED COMPOSITE SYSTEM STEEL[J]. Acta Metall Sin, 1996, 32(10): 1027-1033.

摘要 参考文献 相关文章 Metrics 全文: PDF(402 KB)   摘要: 开发了模拟和预测硫复合系易切削钢在凝固过程中夹杂物形成的计算机程序．用ＣＬＹＮＥ－ＫＵＲＺ模型计算溶质的微观偏析，该程序可预测钢液的瞬时成分及夹杂物的形成．夹杂物组成的实验分析表明，预测与实测结果是吻合的． 关键词 ： 易切削钢,  凝固,  夹杂物,  模拟     Abstract：A computer program for simulation and prediction of formation of inclusions in steels during solidification was developed.Microsegregation of solutes during solidification of steels is calculated based on CLYNE-KURTZ's model.By use of this program the composition of solutes and formation of RE inclusions in liquid steels can be simulated at any time.The predicted composition of inclusions accords with the experimental result. Key words： free-cutting steel    solidification    inclusion    simulatiom 收稿日期: 1996-10-18      基金资助:国家自然科学基金 服务 把本文推荐给朋友 加入引用管理器 E-mail Alert RSS 作者相关文章 娄德春 崔崑 吴晓春 张杰 44.8K 链接本文: https://www.ams.org.cn/CN/      或      https://www.ams.org.cn/CN/Y1996/V32/I10/1027 1SubramanianSV,JiangJ,kayDAR．ProcSymponInclusionandTheirInfluenceonMaterialBehaviour,ASM,1988:92SubramanianSV,JiangJ,KayDAR．ProcSymponInclusionandTheirInfluenceonMaterialBehaviour,ASM,1988:133GayeH,GatellierC．ProcSymponCleanSteelConference,Balatoufured:IronandSteelSociety,1986:64ClyneTW,KurzW．MetallTrans,1981;12A:9655TooruM．MaterTransJIM,1992;33:7836SigeakiM．The6thJAPAN-USSRJointSymposiumonPhysicalChemistryofMetallurgicalProcesses,Tokyo:ISIJ,1977:477BunyanPJ,DellarS,BlakeN．MaterForum,1992;16:2158BarinI,KnackeO．ThermochemicalPropertiesofInorganicSubstances．NewYork:AIME1973:539魏寿昆．冶金过程热力学．北京:冶金工业出版社,1980:5710董元,韩其勇．金属学报,1986;22:A15511江来珠．华中理工大学博士学位论文,199012娄德春,吴晓春,崔．钢铁研究,1995;(3):29 [1] 马德新, 赵运兴, 徐维台, 王富. 重力对高温合金定向凝固组织的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(9): 1279-1290. [2] 陈佳, 郭敏, 杨敏, 刘林, 张军. 新型钴基高温合金中W元素对蠕变组织和性能的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(9): 1209-1220. [3] 毕中南, 秦海龙, 刘沛, 史松宜, 谢锦丽, 张继. 高温合金锻件残余应力量化表征及控制技术研究进展[J]. 金属学报, 2023, 59(9): 1144-1158. [4] 张健, 王莉, 谢光, 王栋, 申健, 卢玉章, 黄亚奇, 李亚微. 镍基单晶高温合金的研发进展[J]. 金属学报, 2023, 59(9): 1109-1124. [5] 张海峰, 闫海乐, 方烽, 贾楠. FeMnCoCrNi高熵合金双晶微柱变形机制的分子动力学模拟[J]. 金属学报, 2023, 59(8): 1051-1064. [6] 陈润农, 李昭东, 曹燕光, 张启富, 李晓刚. 9%Cr合金钢在含Cl－环境中的初期腐蚀行为及局部腐蚀起源[J]. 金属学报, 2023, 59(7): 926-938. [7] 张禄, 余志伟, 张磊成, 江荣, 宋迎东. GH4169高温合金热机械疲劳循环损伤机理及数值模拟[J]. 金属学报, 2023, 59(7): 871-883. [8] 侯娟, 代斌斌, 闵师领, 刘慧, 蒋梦蕾, 杨帆. 尺寸设计对选区激光熔化304L不锈钢显微组织与性能的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(5): 623-635. [9] 刘继浩, 周健, 武会宾, 马党参, 徐辉霞, 马志俊. 喷射成形M3高速钢偏析成因及凝固机理[J]. 金属学报, 2023, 59(5): 599-610. [10] 张月鑫, 王举金, 杨文, 张立峰. 冷却速率对管线钢中非金属夹杂物成分演变的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(12): 1603-1612. [11] 陈凯旋, 李宗烜, 王自东, Demange Gilles, 陈晓华, 张佳伟, 吴雪华, Zapolsky Helena. Cu-2.0Fe合金等温处理过程中富Fe析出相的形态演变[J]. 金属学报, 2023, 59(12): 1665-1674. [12] 苏震奇, 张丛江, 袁笑坦, 胡兴金, 芦可可, 任维丽, 丁彪, 郑天祥, 沈喆, 钟云波, 王晖, 王秋良. 纵向静磁场下单晶高温合金定向凝固籽晶回熔界面杂晶的形成与演化[J]. 金属学报, 2023, 59(12): 1568-1580. [13] 王重阳, 韩世伟, 谢峰, 胡龙, 邓德安. 固态相变和软化效应对超高强钢焊接残余应力的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(12): 1613-1623. [14] 张开元, 董文超, 赵栋, 李世键, 陆善平. 固态相变对Fe-Co-Ni超高强度钢长臂梁构件焊接-淬火过程应力和变形的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(12): 1633-1643. [15] 周小宾, 赵占山, 汪万行, 徐建国, 岳强. 渣-金界面气泡夹带行为数值物理模拟[J]. 金属学报, 2023, 59(11): 1523-1532. Viewed Full text Abstract Cited   Shared      Discussed