金属学报  1996, Vol. 32 Issue (10): 1034-1038

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双级雾化快速凝固高硅铝合金粉末形貌及组织特征

袁晓光;徐达鸣;张卫方;李庆春

哈尔滨工业大学金属精密热加工重点实验室

MORPHOLOGY AND MICROSTRUCTURE OF ALUMINIUM ALLOY POWDER BY TWO-STAGE ATOMIZATION

YUAN Xiaoguang;XU Daming;ZHANG Weifang;LI Qingchun(Laboratory for Precision Hot Processing of Metals;Harbin Institute of Technology;Harbin 150001)(Post Box 434;Harbin Institute of Technology;Harbin 150001)(Manuscript received 1996-01-05;in revised form 1996-06-19)

袁晓光;徐达鸣;张卫方;李庆春. 双级雾化快速凝固高硅铝合金粉末形貌及组织特征[J]. 金属学报, 1996, 32(10): 1034-1038.
, , , . MORPHOLOGY AND MICROSTRUCTURE OF ALUMINIUM ALLOY POWDER BY TWO-STAGE ATOMIZATION[J]. Acta Metall Sin, 1996, 32(10): 1034-1038.

摘要 参考文献 相关文章 Metrics 全文: PDF(428 KB)   摘要: 采用双级雾化装置制备了四种铝合金粉末，分析了粉末的粒度组成、颗粒形貌和微观组织．计算了粉末的冷却速度．双级雾化粉末的平均粒度比单级气体雾化粉末细两倍，平均冷却速度高一个数量级；Ａｌ－Ｓｉ二元合金中，细小颗粒的微现组织主要由不同Ｓｉ含量的块状过饱和固溶体组成． 关键词 ： 快速凝固,  双极雾化,  粉末,  铝合金     Abstract：In this paper,four aluminium alloy powders were prepared in a two-stage atomization equipment.The particle sizes, morphology and microstructure were examined.The cooling rate of powder was also determined.The average size of particles by two-stage atomization is double finer than that by gas atomization,and the average cooling rate is ten times as high as that by gas atomization.The microstructure of particle in Al-Si alloy mainly consists of block supersaturation solid solutions with different contents of silicon. Key words： rapid solidification    two-stage atomization    powder    aluminium alloy 收稿日期: 1996-10-18      基金资助:航天科学基金 服务 把本文推荐给朋友 加入引用管理器 E-mail Alert RSS 作者相关文章 袁晓光 徐达鸣 张卫方 李庆春 44.8K 链接本文: https://www.ams.org.cn/CN/      或      https://www.ams.org.cn/CN/Y1996/V32/I10/1034 1KuroishiN,OdaniY,TakedaY．MetPowderRep,1985;40:6402SumitomoLightMetalIndustriesLtd．MetPowderRep,1994,49:263MasahiroOguchi,YoshioHarakawa,AkihisaInoue,TsuyoshiMasummto．MaterSciEng,1994;Al81//Al82:11614LaverniaEJ,AyersJD,SrivatsanTS．IntMaterRevi,1992;37(1):15沈军,崔成松,蒋祖龄,李庆春．金属学报,1994;30:B3426TdeschiniP,ChampierG,SamuelFH．JMaterSci,1992;27:35397AzizMJ．JApplPhys,1982;53:1158j [1] 白佳铭, 刘建涛, 贾建, 张义文. 高W高Ta型粉末高温合金的蠕变性能及溶质原子偏聚[J]. 金属学报, 2023, 59(9): 1230-1242. [2] 郑亮, 张强, 李周, 张国庆. 增/降氧过程对高温合金粉末表面特性和合金性能的影响：粉末存储到脱气处理[J]. 金属学报, 2023, 59(9): 1265-1278. [3] 王宗谱, 王卫国, Rohrer Gregory S, 陈松, 洪丽华, 林燕, 冯小铮, 任帅, 周邦新. 不同温度轧制Al-Zn-Mg-Cu合金再结晶后的{111}/{111}近奇异晶界[J]. 金属学报, 2023, 59(7): 947-960. [4] 张德印, 郝旭, 贾宝瑞, 吴昊阳, 秦明礼, 曲选辉. Y2O3 含量对燃烧合成Fe-Y2O3 纳米复合粉末性能的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(6): 757-766. [5] 徐磊, 田晓生, 吴杰, 卢正冠, 杨锐. 热等静压成形Inconel 718粉末合金的显微组织和力学性能[J]. 金属学报, 2023, 59(5): 693-702. [6] 朱云鹏, 覃嘉宇, 王金辉, 马鸿斌, 金培鹏, 李培杰. 机械球磨结合粉末冶金制备AZ61超细晶镁合金的组织与性能[J]. 金属学报, 2023, 59(2): 257-266. [7] 夏大海, 计元元, 毛英畅, 邓成满, 祝钰, 胡文彬. 2024铝合金在模拟动态海水/大气界面环境中的局部腐蚀机制[J]. 金属学报, 2023, 59(2): 297-308. [8] 马国楠, 朱士泽, 王东, 肖伯律, 马宗义. SiC颗粒增强Al-Zn-Mg-Cu复合材料的时效行为和力学性能[J]. 金属学报, 2023, 59(12): 1655-1664. [9] 孙腾腾, 王洪泽, 吴一, 汪明亮, 王浩伟. 原位自生2%TiB2 颗粒对2024Al增材制造合金组织和力学性能的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(1): 169-179. [10] 高建宝, 李志诚, 刘佳, 张金良, 宋波, 张利军. 计算辅助高性能增材制造铝合金开发的研究现状与展望[J]. 金属学报, 2023, 59(1): 87-105. [11] 王孟, 杨永强, Trofimov Vyacheslav, 宋长辉, 周瀚翔, 王迪. 粉末粒径对AlSi10Mg合金选区激光熔化成形的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(1): 147-156. [12] 梁琛, 王小娟, 王海鹏. 快速凝固Ti-Al-Nb合金B2相形成机制与显微力学性能[J]. 金属学报, 2022, 58(9): 1169-1178. [13] 马志民, 邓运来, 刘佳, 刘胜胆, 刘洪雷. 淬火速率对7136铝合金应力腐蚀开裂敏感性的影响[J]. 金属学报, 2022, 58(9): 1118-1128. [14] 宋文硕, 宋竹满, 罗雪梅, 张广平, 张滨. 粗糙表面高强铝合金导线疲劳寿命预测[J]. 金属学报, 2022, 58(8): 1035-1043. [15] 王春辉, 杨光昱, 阿热达克·阿力玛斯, 李晓刚, 介万奇. 砂型3DP打印参数对ZL205A合金铸造性能的影响[J]. 金属学报, 2022, 58(7): 921-931. Viewed Full text Abstract Cited   Shared      Discussed