金属学报  1992, Vol. 28 Issue (1): 90-94

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金属扩散焊接的原子反应模型

黄岩;崔建忠;马龙翔

东北工学院;东北工学院;东北工学院

ATOMIC REACTION MODEL FOR DIFFUSION BONDING OF METALS

HUANG Yan;CUI Jianzhong;MA Longxiang Northeast University of Technology; Shenyang

黄岩;崔建忠;马龙翔. 金属扩散焊接的原子反应模型[J]. 金属学报, 1992, 28(1): 90-94.
, , . ATOMIC REACTION MODEL FOR DIFFUSION BONDING OF METALS[J]. Acta Metall Sin, 1992, 28(1): 90-94.

摘要 参考文献 相关文章 Metrics 全文: PDF(403 KB)   摘要: 本文根据概率理论和金属扩散焊接过程中焊接面上原子激活的特点,建立了接合面上原子成键反应的数学模型,从而给出了焊接工艺参数和材料参数对接合强度的影响规律,模型中采用了界面上原子反应激活中心是界面位错及其弹性应力场的假设。文中以7075Al合金扩散焊接实验为基础,对模型进行了定量计算,计算结果与实验结果基本一致。 关键词 ： 扩散焊接,  原子成键反应,  Al合金     Abstract：According to probabilty theory and atomic activation on bonding interface of metals, a mathematical model was developed for the atomic interfacial reaction during diffustion bonding. The effect of parameters of bonding processing and material on the bonding strength was then gained. It was suggested that the activation centre of atomic interfacial reac-tion of bonding may be, in situ, the boundary dislocaion and its elastic stress field. A substantial agreement about the quantitative prediction of the model was made with the results of diffusionbonding experiments for 7075 Al alloy Key words： diffusion bonding    atomic reaction    Al alloy 收稿日期: 1992-01-18      服务 把本文推荐给朋友 加入引用管理器 E-mail Alert RSS 作者相关文章 黄岩 崔建忠 马龙翔 44.8K 链接本文: https://www.ams.org.cn/CN/      或      https://www.ams.org.cn/CN/Y1992/V28/I1/90 1 Казаков Н Ф著,何康生,孙国俊译.材料的扩散焊接,北京:国防工业出版社,1982:2 2 复旦大学.概率论,北京:人民教育出版社,1985:294 3 Cottrell A H. Dislocation and Phatic Flow in Crystals, Oxford: Clarenda Press, 1953: 134 4 Friedel J. Dislocation. Oxford: Pergaman, 1964: 33 5 黄岩.东北工学院博士学位论文,1990 6 Mondolfo L F著,王祝堂,张振录,郑璇等译.铝合金的组织与性能,北京:冶金工业出版社,1988:41 7 Miller D A. Trans Jpn Inst Met, 1980; 21: 123 8 哈宽富.金属力学性质的微观理论,北京:科学出版社,1983:520 [1] 孙蓉蓉, 姚美意, 王皓瑜, 张文怀, 胡丽娟, 仇云龙, 林晓冬, 谢耀平, 杨健, 董建新, 成国光. Fe22Cr5Al3Mo-xY合金在模拟LOCA下的高温蒸汽氧化行为[J]. 金属学报, 2023, 59(7): 915-925. [2] 李小兵, 潜坤, 舒磊, 张孟殊, 张金虎, 陈波, 刘奎. W含量对Ti-42Al-5Mn-xW合金相转变行为的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(10): 1401-1410. [3] 孙腾腾, 王洪泽, 吴一, 汪明亮, 王浩伟. 原位自生2%TiB2 颗粒对2024Al增材制造合金组织和力学性能的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(1): 169-179. [4] 李彦强, 赵九洲, 江鸿翔, 何杰. Pb-Al合金定向凝固组织形成过程[J]. 金属学报, 2022, 58(8): 1072-1082. [5] 陈玉勇, 叶园, 孙剑飞. TiAl合金板材轧制研究现状[J]. 金属学报, 2022, 58(8): 965-978. [6] 刘仁慈, 王鹏, 曹如心, 倪明杰, 刘冬, 崔玉友, 杨锐. 700℃热暴露对 β 凝固 γ-TiAl合金表面组织及形貌的影响[J]. 金属学报, 2022, 58(8): 1003-1012. [7] 孙蓉蓉, 姚美意, 林晓冬, 张文怀, 仇云龙, 胡丽娟, 谢耀平, 杨健, 董建新, 成国光. 添加Ti对Fe22Cr5Al3Mo合金在500℃过热蒸汽中腐蚀行为的影响[J]. 金属学报, 2022, 58(5): 610-622. [8] 林晓冬, 马海滨, 任啟森, 孙蓉蓉, 张文怀, 胡丽娟, 梁雪, 李毅丰, 姚美意. Fe13Cr5Al4Mo合金在高温高压水环境中的腐蚀行为[J]. 金属学报, 2022, 58(12): 1611-1622. [9] 李天瑞, 刘国怀, 于少霞, 王文娟, 张风奕, 彭全义, 王昭东. 直接包套轧制铸态Ti-46Al-8Nb合金的组织特征及热变形机制[J]. 金属学报, 2020, 56(8): 1091-1102. [10] 刘先锋, 刘冬, 刘仁慈, 崔玉友, 杨锐. Ti-43.5Al-4Nb-1Mo-0.1B合金的包套热挤压组织与拉伸性能[J]. 金属学报, 2020, 56(7): 979-987. [11] 钱月,孙蓉蓉,张文怀,姚美意,张金龙,周邦新,仇云龙,杨健,成国光,董建新. Nb对Fe22Cr5Al3Mo合金显微组织和耐腐蚀性能的影响[J]. 金属学报, 2020, 56(3): 321-332. [12] 王希,刘仁慈,曹如心,贾清,崔玉友,杨锐. 冷却速率对β凝固γ-TiAl合金硼化物和室温拉伸性能的影响[J]. 金属学报, 2020, 56(2): 203-211. [13] 陈占兴,丁宏升,陈瑞润,郭景杰,傅恒志. 脉冲电流作用下TiAl合金凝固组织演变及形成机理[J]. 金属学报, 2019, 55(5): 611-618. [14] 廖依敏, 丰敏, 陈明辉, 耿哲, 刘阳, 王福会, 朱圣龙. TiAl合金表面搪瓷基复合涂层与多弧离子镀NiCrAlY涂层的抗热腐蚀行为对比研究[J]. 金属学报, 2019, 55(2): 229-237. [15] 金浩, 贾清, 刘荣华, 线全刚, 崔玉友, 徐东生, 杨锐. 籽晶制备及Ti-47Al合金PST晶体取向控制[J]. 金属学报, 2019, 55(12): 1519-1526. Viewed Full text Abstract Cited   Shared      Discussed