金属学报  1991, Vol. 27 Issue (2): 129-134

论文 本期目录 | 过刊浏览 |

Ni-P化学镀层对304钢应力腐蚀开裂的影响

王正;张永升

郑州工学院;副教授;郑州工学院

INFLUENCE OF Ni-P ELECTROLESS PLATING ON STRESS CORROSION CRACKING OF 304 STEEL

WANC Zheng;ZHANG Yongsheng Zhengzhou Institute of Technology

王正;张永升. Ni-P化学镀层对304钢应力腐蚀开裂的影响[J]. 金属学报, 1991, 27(2): 129-134.
, . INFLUENCE OF Ni-P ELECTROLESS PLATING ON STRESS CORROSION CRACKING OF 304 STEEL[J]. Acta Metall Sin, 1991, 27(2): 129-134.

摘要 参考文献 相关文章 Metrics 全文: PDF(1275 KB)   摘要: 用恒载荷试验、X射线结构分析、电化学测量和断口分析,研究了Ni-P化学镀层对冷拉和固溶304钢在沸腾的42％MgCl_2溶液中应力腐蚀开裂(SCC)的影响。结果表明,Ni-P镀层可显著提高冷拉304钢的SCC抗力,但对固溶304钢效果甚微。镀层晶化退火对提高304钢的SCC抗力不利;水淬处理却可进一步降低其SCC敏感性。文章探讨了Ni-P镀层的影响机制。 关键词 ： Ni-P化学镀,  应力腐蚀,  机械隔离,  电偶保护,  表面合金化     Abstract：By means of constant load tensile test, X-ray analysis, electrochemicalmeasurement and fractography, the influence of Ni-P electroless plating on the stresscorrosion cracking (SCC) of the cold-drawn and solid solutioned 304 steel immersedin boiling 42%MgCl_2 solution at 143℃ has been investigated. The Ni-P electrolessplating may increase the resistance to SCC of cold-drawn 304 steel remarkably, yetof solid solutioned one no more. The crystallization annealing of plating is unfa-vourable for the increase of resistance to SCC of the steel, while water quenchingfrom 1050℃ may further decrease the susceptibility to SCC. The mechanism ofprotection of Ni-P electroless plating on SCC of 304 steel was discussed. Key words： Ni-P    electroless plating    stress corrosion cracking    mechnical separation    galvanic protection    surface alloying 收稿日期: 1991-02-18      服务 把本文推荐给朋友 加入引用管理器 E-mail Alert RSS 作者相关文章 王正 张永升 44.8K 链接本文: https://www.ams.org.cn/CN/      或      https://www.ams.org.cn/CN/Y1991/V27/I2/129 1 Sedriks A J. Corrosion of Stainless Steels. New York: John Wiley & Sons, 1979; 139--193 2 Van Gool A P. Boden P J, Harris S J, Trans Inst Met Finish, 1987; 65: 108 3 Baudrand D W. Plat Surf Finish, 1983; 70(12) : 24 4 Duncan R N. Mater Perform, 1983; 22: 28 5 Sadeghi M, Longfield P D, Beer C F. Trans Inst Met Finish, 1983; 61: 141 6 Brauns E, Ternes H. Werkst Korros, 1968; 19: 1 7 Copson H R. In: Rhodin T N ed.. Physical Metallurgy of Stress Corresion Fracture, Metallurgical Society Conferens Vol.4, New York: Interscience, 1959: 247--267 8 Sedriks A J, Schultz J W, Cordovi M A. 防食技术, 1979; 28: 82 9 Loginow A W, Bates J F. Corrosion. 1969; 25: 15 10 小若正伦,富士川尚男.住友金属,1971;23(4) :118 [1] 韩恩厚, 王俭秋. 表面状态对核电关键材料腐蚀和应力腐蚀的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(4): 513-522. [2] 常立涛. 压水堆主回路高温水中奥氏体不锈钢加工表面的腐蚀与应力腐蚀裂纹萌生：研究进展及展望[J]. 金属学报, 2023, 59(2): 191-204. [3] 马志民, 邓运来, 刘佳, 刘胜胆, 刘洪雷. 淬火速率对7136铝合金应力腐蚀开裂敏感性的影响[J]. 金属学报, 2022, 58(9): 1118-1128. [4] 刘振宝,梁剑雄,苏杰,王晓辉,孙永庆,王长军,杨志勇. 高强度不锈钢的研究及发展现状[J]. 金属学报, 2020, 56(4): 549-557. [5] 马宏驰, 杜翠薇, 刘智勇, 李永, 李晓刚. E690高强低合金钢焊接热影响区典型组织在含SO2海洋环境中的应力腐蚀行为对比研究[J]. 金属学报, 2019, 55(4): 469-479. [6] 邓平,孙晨,彭群家,韩恩厚,柯伟,焦治杰. 核用304不锈钢辐照促进应力腐蚀开裂研究[J]. 金属学报, 2019, 55(3): 349-361. [7] 张聪惠, 荣花, 宋国栋, 胡坤. 喷丸表面粗糙度对纯Ti焊接接头在HCl溶液中应力腐蚀开裂行为的影响[J]. 金属学报, 2019, 55(10): 1282-1290. [8] 余军, 张德平, 潘若生, 董泽华. 井下含硫环空液中P110油管钢应力腐蚀开裂的电化学噪声特征[J]. 金属学报, 2018, 54(10): 1399-1407. [9] 苑洪钟,刘智勇,李晓刚,杜翠薇. 外加电位对X90钢及其焊缝在近中性土壤模拟溶液中应力腐蚀行为的影响[J]. 金属学报, 2017, 53(7): 797-807. [10] 郭舒,韩恩厚,王海涛,张志明,王俭秋. 核电站316L不锈钢弯头应力腐蚀行为的寿命预测[J]. 金属学报, 2017, 53(4): 455-464. [11] 明洪亮,张志明,王俭秋,韩恩厚,苏明星. 国产核电安全端异种金属焊接件的微观结构及局部性能研究[J]. 金属学报, 2017, 53(1): 57-69. [12] 闫茂成,杨霜,许进,孙成,吴堂清,于长坤,柯伟. 酸性土壤中破损防腐层下X80管线钢的应力腐蚀行为*[J]. 金属学报, 2016, 52(9): 1133-1141. [13] 刘智勇,李宗书,湛小琳,皇甫文珠,杜翠薇,李晓刚. X80钢在鹰潭土壤模拟溶液中应力腐蚀裂纹扩展行为机理*[J]. 金属学报, 2016, 52(8): 965-972. [14] 张子龙, 夏爽, 曹伟, 李慧, 周邦新, 白琴. 晶界特征对316不锈钢沿晶应力腐蚀开裂裂纹萌生的影响*[J]. 金属学报, 2016, 52(3): 313-319. [15] 马宏驰, 杜翠薇, 刘智勇, 郝文魁, 李晓刚, 刘超. E690高强钢在SO2污染海洋大气环境中的应力腐蚀行为研究*[J]. 金属学报, 2016, 52(3): 331-340. Viewed Full text Abstract Cited   Shared      Discussed