金属学报  1990, Vol. 26 Issue (6): 137-144

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SiC晶须显微结构的研究

徐海钢;朱静;苑洪;宁小光;叶恒强

冶金工业部钢铁研究总院13室;助理工程师;冶金工业部钢铁研究总院;冶金工业部钢铁研究总院;中国科学院金属研究所固体原子象实验室;中国科学院金属研究所固体原子象实验室

MICROSTRUCTURE OF SILICON CARBIDE WHISKER

XU Haigang;ZHU Jing;YUAN Hong;NING Xiaoguang;YE Hengqiang Central Iron and Steel Research Institute; Ministry of Metallurgical Industry; Beijing; Laboratory of Atomic Imaging of Solids; Institute of Metal Research; Academia Sinica; Shenyang

徐海钢;朱静;苑洪;宁小光;叶恒强. SiC晶须显微结构的研究[J]. 金属学报, 1990, 26(6): 137-144.
, , , , . MICROSTRUCTURE OF SILICON CARBIDE WHISKER[J]. Acta Metall Sin, 1990, 26(6): 137-144.

摘要 参考文献 相关文章 Metrics 全文: PDF(2537 KB)   摘要: 用透射电子显微术、表面化学分析等技术对两种SiC晶须的形态、内部缺陷、表面化学成分及其与晶须生长机制之间的联系进行了研究。在此基础上,提出了单晶百分比;直径与长度;内部与表面成分;缺陷类型及分布;生长结晶学特征等五个方面作为表征晶须显微结构的判据。 关键词 ： 碳化硅,  晶须,  显微结构,  缺陷     Abstract：The morphology, crystal defects and chemical compositions of surfacesin two kinds of SiC whiskers related to their growth mechanism have been studiedby means of electron microscopy and surface chemical analysis. Based upon the expe-rimental results, five criteria for evaluating the whisker microstructure were sugge-sted as: proportion of the perfect single crystals, morphology and dimensions, defectsand their distribution, the bulk and surface chemistries, and crystallographic charac-ters. Key words： SiC    whisker    microstructure    defect 收稿日期: 1990-06-18      服务 把本文推荐给朋友 加入引用管理器 E-mail Alert RSS 作者相关文章 徐海钢 朱静 苑洪 宁小光 叶恒强 44.8K 链接本文: https://www.ams.org.cn/CN/      或      https://www.ams.org.cn/CN/Y1990/V26/I6/137 1 Amelincks S, Strumane G, Webb W W. J Appl Phys, 1960; 31: 1359 2 郭常霖.物理学报,1982;31:1511 3 郭常霖.物理学报,1982;31:1526 4 Changxin, Zhou Yanchun, Xia Fei. Chin J Met Sci Technol, 1987; 3: 289 5 More K L. Proc the 46th Annual Meeting of the Electron Microscopy Society of America, 1988: 568 6 Nutt. S R. J Am Ceram Soc, 1988; 71: 149 7 Karasek K R, Bradley S A, Donner J T, Martin M R, Haynes K L, Yeh H C. J Mater Sci, 1989; 24: 1617 8 Nutt S R. J Am Ceram Soc, 1984; 67: 428 9 郭常霖.物理学报,1965;21:1089 10 Hiraga K. Sci Rep Res Inst, Tohoku Univ, Ser. A: Physics, Chemistry and Metallurgy, 1984; 32: 1 11 Nutt S R, Dura J M. Scr Metall, 1986; 20: 1055 12 De Jong R, McCauley R A, Tambuyser P. J Am Ceram Soc, 1987; 70: C338 [1] 戚钊, 王斌, 张鹏, 刘睿, 张振军, 张哲峰. 应力比对含缺陷选区激光熔化TC4合金稳态疲劳裂纹扩展速率的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(10): 1411-1418. [2] 彭立明, 邓庆琛, 吴玉娟, 付彭怀, 刘子翼, 武千业, 陈凯, 丁文江. 镁合金选区激光熔化增材制造技术研究现状与展望[J]. 金属学报, 2023, 59(1): 31-54. [3] 谷瑞成, 张健, 张明阳, 刘艳艳, 王绍钢, 焦大, 刘增乾, 张哲峰. 三维互穿结构SiC晶须骨架增强镁基复合材料制备及其力学性能[J]. 金属学报, 2022, 58(7): 857-867. [4] 田志华, 张培根, 刘玉爽, 陆成杰, 丁健翔, 孙正明. MAX 相表面金属晶须自发生长现象的研究现状与展望[J]. 金属学报, 2022, 58(3): 295-310. [5] 张金钰, 屈启蒙, 王亚强, 吴凯, 刘刚, 孙军. 金属/高熵合金纳米多层膜的力学性能及其辐照效应研究进展[J]. 金属学报, 2022, 58(11): 1371-1384. [6] 安旭东, 朱特, 王茜茜, 宋亚敏, 刘进洋, 张鹏, 张钊宽, 万明攀, 曹兴忠. 奥氏体316不锈钢中位错与氢的相互作用机理[J]. 金属学报, 2021, 57(7): 913-920. [7] 易晓鸥, 韩文妥, 刘平平, FERRONIFrancesco, 詹倩, 万发荣. 金属W中辐照缺陷的产生、演化与热回复机制[J]. 金属学报, 2021, 57(3): 257-271. [8] 刘健, 彭钦, 谢建新. 选区激光熔化René 88DT高温合金的晶粒组织及冶金缺陷调控[J]. 金属学报, 2021, 57(2): 191-204. [9] 陈虹宇, 宋欣, 周相龙, 贾文涛, 袁涛, 马天宇. Sm2Co17磁体胞状组织边缘2:17R'相的透射电子显微镜表征[J]. 金属学报, 2021, 57(12): 1637-1644. [10] 孙晓峰, 宋巍, 梁静静, 李金国, 周亦胄. 激光增材制造高温合金材料与工艺研究进展[J]. 金属学报, 2021, 57(11): 1471-1483. [11] 杨锐, 马英杰, 雷家峰, 胡青苗, 黄森森. 高强韧钛合金组成相成分和形态的精细调控[J]. 金属学报, 2021, 57(11): 1455-1470. [12] 张壮, 李海洋, 周蕾, 刘华松, 唐海燕, 张家泉. 齿轮钢铸态点状偏析及其在热轧棒材中的演变[J]. 金属学报, 2021, 57(10): 1281-1290. [13] 盛鹰, 贾彬, 王汝恒, 陈国平. 一种原子尺度应变定义方法及其在识别微观缺陷演化中的应用[J]. 金属学报, 2020, 56(8): 1144-1154. [14] 黄远, 杜金龙, 王祖敏. 二元互不固溶金属合金化的研究进展[J]. 金属学报, 2020, 56(6): 801-820. [15] 马德新,王富,徐维台,徐文梁,赵运兴. 高温合金单晶铸件中条纹晶的形成机制[J]. 金属学报, 2020, 56(3): 301-310. Viewed Full text Abstract Cited   Shared      Discussed