金属学报  1998, Vol. 34 Issue (8): 847-851

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残余压应力场中裂纹扩展的闭合模型

李航月;胡奈赛;何家文;周惠久

西安交通大学金属材料强度国家重点实验室;西安;710049;西安交通大学金属材料强度国家重点实验室;西安;710049;西安交通大学金属材料强度国家重点实验室;西安;710049;西安交通大学金属材料强度国家重点实验室;西安;710049

AN ANALYTICAL MODEL OF COMPRESSIVE RESIDUAL STRESS EFFECT ON CLOSURE

LI Hangyue; HU Naisai; HE Jiawen; ZHOU Huijiu(State Key Laboratory for Mechanical Behaviour of Metallic Materialas; Xi'an Jiaotong University; Xi'an 710049)Correspondent: HE Jiawen; professor Tel: (029)3268696; Fax: (029)3237910;E-mail: jwhe xjtudu. cn.

李航月;胡奈赛;何家文;周惠久. 残余压应力场中裂纹扩展的闭合模型[J]. 金属学报, 1998, 34(8): 847-851.
, , , . AN ANALYTICAL MODEL OF COMPRESSIVE RESIDUAL STRESS EFFECT ON CLOSURE[J]. Acta Metall Sin, 1998, 34(8): 847-851.

摘要 参考文献 相关文章 Metrics 全文: PDF(454 KB)   摘要: 分析了残余压应力对裂纹闭合的影响机理，在此基础上建立残余应力场中裂纹扩展闭合力的预测模型，讨论了裂纹闭合的尺寸效应，将模型延伸至短裂纹和表面裂纹的范围．对形变强化组织影响闭合进行了讨论 关键词 ： 残余应力,  裂纹闭合,  裂纹扩展     Abstract：analytical model for fatigue crack growth rate prediction is proposed based on the function of compressive residual stress on crack closure and the experimental results published in the literature. Using the proposed closure model, the crack growth rates of long crack, through-thickness short crack and surfaCe short craCk within a compressive residual stress field show fairly good agreement with the experimental results. Key words： residual stress    crack closure    crack propagation 收稿日期: 1998-08-18      基金资助:国家自然科学基金!59471045 服务 把本文推荐给朋友 加入引用管理器 E-mail Alert RSS 作者相关文章 李航月 胡奈赛 何家文 周惠久 44.8K 链接本文: https://www.ams.org.cn/CN/      或      https://www.ams.org.cn/CN/Y1998/V34/I8/847 1林立,胡奈赛,何家文.材料科学进展,1990;5:387(Lin L, Hu N S, He J W. Mater, Sci Prog, 1990; 5: 387) 2崔振旗,徐可为,胡东赛.金属学报,1994; 30:A65(Cui Z Q, Xu K W, Hu N S. Acta Metall Sin, 1994; 30: A65) 3 Kang K J, Song J H, Earmme Y Y. Fatigue Fract Eng Mater Struct, 1990; 13: 1 4 Mutoh Y, Fair G H, Nobel B, Waterhouse R B. Fatigue Fract Eng Mater Struct, 1987; 10: 261 5 Yu M T, Topper T H, DuQuesnay D L, Levin M S. Int J Fatigue, 1986; 8: 9 6 McEvily A J, Yang Z. Metall Trans, 1991; 22A: 1079 7 Li H Y, Hu N S, He J W, Knott J F. In: The Korean Society of Mechanical Engineers ed., Asian Pacific Conf for Fracture and Strength, Kyongju, Korea, 1996: 63 8 Li H Y, Xu K W, Hu N S. Proc 8th NationaI Conf on Fatigue, Xi'an, 1997: 282o [1] 江河, 佴启亮, 徐超, 赵晓, 姚志浩, 董建新. 镍基高温合金疲劳裂纹急速扩展敏感温度及成因[J]. 金属学报, 2023, 59(9): 1190-1200. [2] 杜金辉, 毕中南, 曲敬龙. 三联冶炼GH4169合金研究进展[J]. 金属学报, 2023, 59(9): 1159-1172. [3] 毕中南, 秦海龙, 刘沛, 史松宜, 谢锦丽, 张继. 高温合金锻件残余应力量化表征及控制技术研究进展[J]. 金属学报, 2023, 59(9): 1144-1158. [4] 李时磊, 李阳, 王友康, 王胜杰, 何伦华, 孙光爱, 肖体乔, 王沿东. 基于中子与同步辐射技术的工程材料/部件多尺度残余应力评价[J]. 金属学报, 2023, 59(8): 1001-1014. [5] 王重阳, 韩世伟, 谢峰, 胡龙, 邓德安. 固态相变和软化效应对超高强钢焊接残余应力的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(12): 1613-1623. [6] 张开元, 董文超, 赵栋, 李世键, 陆善平. 固态相变对Fe-Co-Ni超高强度钢长臂梁构件焊接-淬火过程应力和变形的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(12): 1633-1643. [7] 戚钊, 王斌, 张鹏, 刘睿, 张振军, 张哲峰. 应力比对含缺陷选区激光熔化TC4合金稳态疲劳裂纹扩展速率的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(10): 1411-1418. [8] 卢海飞, 吕继铭, 罗开玉, 鲁金忠. 激光热力交互增材制造Ti6Al4V合金的组织及力学性能[J]. 金属学报, 2023, 59(1): 125-135. [9] 吴进, 杨杰, 陈浩峰. 纳入残余应力时不同拘束下DMWJ的断裂行为[J]. 金属学报, 2022, 58(7): 956-964. [10] 张新房, 向思奇, 易坤, 郭敬东. 脉冲电流调控金属固体中的残余应力[J]. 金属学报, 2022, 58(5): 581-598. [11] 李细锋, 李天乐, 安大勇, 吴会平, 陈劼实, 陈军. 钛合金及其扩散焊疲劳特性研究进展[J]. 金属学报, 2022, 58(4): 473-485. [12] 苏凯新, 张继旺, 张艳斌, 闫涛, 李行, 纪东东. 微弧氧化6082-T6铝合金的高周疲劳性能及残余应力松弛机理[J]. 金属学报, 2022, 58(3): 334-344. [13] 骆文泽, 胡龙, 邓德安. SUS316不锈钢马鞍形管-管接头的残余应力数值模拟及高效计算方法开发[J]. 金属学报, 2022, 58(10): 1334-1348. [14] 李索, 陈维奇, 胡龙, 邓德安. 加工硬化和退火软化效应对316不锈钢厚壁管-管对接接头残余应力计算精度的影响[J]. 金属学报, 2021, 57(12): 1653-1666. [15] 周红伟, 白凤梅, 杨磊, 陈艳, 方俊飞, 张立强, 衣海龙, 何宜柱. 1100 MPa级高强钢的低周疲劳行为[J]. 金属学报, 2020, 56(7): 937-948. Viewed Full text Abstract Cited   Shared      Discussed