金属学报  2002, Vol. 38 Issue (1): 17-22

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氢促进纯镍位错发射的分子动力学模拟及实验证明

李忠吉 李金许

北京科技大学材料物理系;北京100083

李忠吉; 李金许 . 氢促进纯镍位错发射的分子动力学模拟及实验证明[J]. 金属学报, 2002, 38(1): 17-22 .

摘要 参考文献 相关文章 Metrics 全文: PDF(234 KB)   摘要: 采用EAM多体势的分子动力学模拟表明。Ni中固溶的氢能使裂尖发射位错的临界应力强度因子KIe(θ＝45°）从1.00MPa•m^1/2降为0.90MPa•m^1/2;使KIe(θ=70°）从0.82MPa•m^1/2降为0.70MPa•m^1/2,即氢能促进位错的发射，另外，氢能使（111）滑移面上的Griffth)裂纹解理扩展的临界应力强度因子KIG(θ=0°）从1.03MPa•m^1/2降为0.93MPa•m^1/2，即氢使（111）面的表面能下降，γ^*111（H）＝0．82γ111,从而促进位错的发射，透射电镜（TEM）原位观察表明，在氢致裂纹形核之前氢就能促进位错的发射和运动. 关键词 ： 镍,  分子动力学模拟,  氢,  位错发射,  TEM     Key words： 收稿日期: 2001-04-18      ZTFLH:  TG146.5 TG111.91   服务 把本文推荐给朋友 加入引用管理器 E-mail Alert RSS 作者相关文章 李忠吉 李金许 44.8K 链接本文: https://www.ams.org.cn/CN/Y2002/V38/I1/17 [1]　Verpoort　C,　Duquette　D　J,　Stoloff　N　S,　Neu　A.　Mater　SetEng,　1984;　64:　135 [2]　Boniazewki　T,　Smith　G　C.　Acta　Met　all,　1963;　11:　165 [3]　Latanision　R　M,　Opperhauser　H　Jr.　　Trant　Metall,　1974;5:　483 [4]　Chu　W　Y.　Hydrogen-Induced　Plasticity　Loss　and　DelayedCracking.　　　　Beijing:　　　Metallurgical　Industry　Press,　　1988:254 (褚武扬.氢损伤与滞后开裂　北京:冶金工业出版社,1988:254) [5]　Hirth　J　P.　Metall　Trans,　1980;　11A:　861 [6]　Oriani　R　A,　Josephic　P　H.　Acta　Metall,　1974;　22:　1065 [7]　Birnbaum　H　K,　Sofronis　P.　Mater　Sci　Eng,　1994;　176A:192 [8]　　Lu　H,　Li　M　D,　Zhang　T　C,　Chu　W　Y.　Sci　Chin,　1997;40E:　530 [9]　　Robertson　I　M,　Birnbaum　H　K.　Acta　Metall,　　1986;　　34:353 [10]　Pozenak　P,　Robertson　I　M,　Birnbaum　H　K.　Acta　MetallMater,　1990;　38:　2031 [11]　Chu　W　Y,　Wang　H　L,　Hsiao　C　M.　Corrosion,　1984;　40:487 [12]　Hoagland　R　G,　Daw　M　S,　Hirth　J　P.　J　Mater　Res,　1991;6:　2565 [13]　Zhang　Y　W,　Wang　T　C,　Tang　Q　H.　Scr　Metall　Mater,1995;　33:　267 [14]　Zhou　G　H,　Lu　H,　Zhou　F　X,　Chu　W　Y.　Acta　Mech　Sin,1997;　13:　377 [15]　Zhou　G　H,　Zhou　F　X,　Wan　F　R,　Chu　W　Y.　Set　Chin,1998;　41E:　176 [16]　Angelo　J　E,　Mody　N　R,　Baskes　N　R.　Modell　Simul　MaterSci　Eng,　1995;　3:　289 [17]　Gao　K　W,　Chu　W　Y,　Gu　B,　Zhang　T　C,　Qiao　L　J.　Cor-rosion,　2000;　56:　515 18]　Lu　H,　Su　Y　J,　Wang　Y　B,　Chu　W　Y.　Corro,　Sci,　1999;41:　699 [19]　Finnis　M　W,　Sinclair　J　E.　Philos　Mag,　1984;　50A:　45 [20]　Lee　C　Y,　Depristo　A.　E.　J　Chem　Phys,　1986;　84:　485 [21]　Sib　G　C,　Liebowitz.　Fracture.　Vol.2,　New　York:　AcademicPress,　1984:　67 [22]　Baskes　M　I.　Phys　Rev,　1992;　46:　2727 [23]　Ohr　S　M.　Mater　Sci　Eng,　1985;　72:　1 [24]　Gherepanov　G　P.　Mechanics　of　Brittle　Fractrure.　NewYork:　McGraw-Hill　Inter　Book　Comp,　1977:　27 [25]　Li　J　C　M.　Scr　Metall,　1986;　20:　1427 [26]　Zhang　T　Y,　Chu　W　Y,　Hsiao　C　M.　Sci　Chin,　1986;　29:1157 [1] 江河, 佴启亮, 徐超, 赵晓, 姚志浩, 董建新. 镍基高温合金疲劳裂纹急速扩展敏感温度及成因[J]. 金属学报, 2023, 59(9): 1190-1200. [2] 赵鹏, 谢光, 段慧超, 张健, 杜奎. 两种高代次镍基单晶高温合金热机械疲劳中的再结晶行为[J]. 金属学报, 2023, 59(9): 1221-1229. [3] 王磊, 刘梦雅, 刘杨, 宋秀, 孟凡强. 镍基高温合金表面冲击强化机制及应用研究进展[J]. 金属学报, 2023, 59(9): 1173-1189. [4] 郑亮, 张强, 李周, 张国庆. 增/降氧过程对高温合金粉末表面特性和合金性能的影响：粉末存储到脱气处理[J]. 金属学报, 2023, 59(9): 1265-1278. [5] 穆亚航, 张雪, 陈梓名, 孙晓峰, 梁静静, 李金国, 周亦胄. 基于热力学计算与机器学习的增材制造镍基高温合金裂纹敏感性预测模型[J]. 金属学报, 2023, 59(8): 1075-1086. [6] 张禄, 余志伟, 张磊成, 江荣, 宋迎东. GH4169高温合金热机械疲劳循环损伤机理及数值模拟[J]. 金属学报, 2023, 59(7): 871-883. [7] 袁江淮, 王振玉, 马冠水, 周广学, 程晓英, 汪爱英. Cr2AlC涂层相结构演变对力学性能的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(7): 961-968. [8] 韩恩厚, 王俭秋. 表面状态对核电关键材料腐蚀和应力腐蚀的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(4): 513-522. [9] 李谦, 孙璇, 罗群, 刘斌, 吴成章, 潘复生. 镁基材料中储氢相及其界面与储氢性能的调控[J]. 金属学报, 2023, 59(3): 349-370. [10] 刘来娣, 丁彪, 任维丽, 钟云波, 王晖, 王秋良. DZ445镍基高温合金高温长时间氧化形成的多层膜结构[J]. 金属学报, 2023, 59(3): 387-398. [11] 张子轩, 于金江, 刘金来. 镍基单晶高温合金DD432的持久性能各向异性[J]. 金属学报, 2023, 59(12): 1559-1567. [12] 于少霞, 王麒, 邓想涛, 王昭东. GH3600镍基高温合金极薄带的制备及尺寸效应[J]. 金属学报, 2023, 59(10): 1365-1375. [13] 杜宗罡, 徐涛, 李宁, 李文生, 邢钢, 巨璐, 赵利华, 吴华, 田育成. Ni-Ir/Al2O3 负载型催化剂的制备及其用于水合肼分解制氢性能[J]. 金属学报, 2023, 59(10): 1335-1345. [14] 祝国梁, 孔德成, 周文哲, 贺戬, 董安平, 疏达, 孙宝德. 选区激光熔化 γ' 相强化镍基高温合金裂纹形成机理与抗裂纹设计研究进展[J]. 金属学报, 2023, 59(1): 16-30. [15] 杨秦政, 杨晓光, 黄渭清, 石多奇. 粉末高温合金FGH4096的疲劳小裂纹扩展行为[J]. 金属学报, 2022, 58(5): 683-694. Viewed Full text Abstract Cited   Shared      Discussed