金属学报  1992, Vol. 28 Issue (12): 39-45

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生球干燥过程及其数学模型

黄典冰;孔令坛;林宗彩

北京科技大学炼铁教研室;副教授;北京100083;北京科技大学;北京科技大学

PROCESS OF DRYING IRON ORE GREEN PELLETS AND PROPOSAL TO ITS MATHEMATIC MODEL

HUANG Dianbing; KONG Lingtan; LIN Zongcai (University of Science and Technology Beijing)

黄典冰;孔令坛;林宗彩. 生球干燥过程及其数学模型[J]. 金属学报, 1992, 28(12): 39-45.
, , . PROCESS OF DRYING IRON ORE GREEN PELLETS AND PROPOSAL TO ITS MATHEMATIC MODEL[J]. Acta Metall Sin, 1992, 28(12): 39-45.

摘要 参考文献 相关文章 Metrics 全文: PDF(664 KB)   摘要: 本文探讨了生球干燥过程,发现干燥速度与时间的关系曲线呈“双峰”状和“过渡”状等现象,分析了这种现象的原因,在此基础上,综合考虑了生球干燥过程的物质平衡和能量平衡,建立了生球干燥的全过程模型,实验证明该模型能很好地描述生球干燥的全过程。 关键词 ： 球团矿,  干燥,  模型     Abstract：Process of drying green pellet, the first operation of iron ore pellet calcination, has been investigated. The plot of drying rate vs time was newly found as "two-peak type" and "transition-type". On the basis of the mass balance and energy conversion, a mathematical model for the whole drying process was proposed. It is believed to be in fair agreement with experiment. Key words： green pellet    drying    mathematic model      服务 把本文推荐给朋友 加入引用管理器 E-mail Alert RSS 作者相关文章 黄典冰 孔令坛 林宗彩 44.8K 链接本文: https://www.ams.org.cn/CN/      或      https://www.ams.org.cn/CN/Y1992/V28/I12/39 1 Kurt Meyer. Pelletizing of Iron Ore. Berlin: Springer-Verlag, 1980: 19 2 Berman Yu A. Steel (in: USSR), 1984; 14: 312 3 Thurlby J A. Metall Trans, 1986; 19B: 103 4 Clark K N. Trans Inst Min Metall, 1981; 90: 66 5 #12 [1] 徐永生, 张卫刚, 徐凌超, 但文蛟. 铁素体晶间变形协调与硬化行为模拟研究[J]. 金属学报, 2023, 59(8): 1042-1050. [2] 张禄, 余志伟, 张磊成, 江荣, 宋迎东. GH4169高温合金热机械疲劳循环损伤机理及数值模拟[J]. 金属学报, 2023, 59(7): 871-883. [3] 王寒玉, 李彩, 赵璨, 曾涛, 王祖敏, 黄远. 基于纳米活性结构的不互溶W-Cu体系直接合金化及其热力学机制[J]. 金属学报, 2023, 59(5): 679-692. [4] 张志东. 铁磁性三维Ising模型精确解及时间的自发产生[J]. 金属学报, 2023, 59(4): 489-501. [5] 王凯, 晋玺, 焦志明, 乔珺威. CrFeNi中熵合金在宽温域拉伸条件下的力学行为与变形本构方程[J]. 金属学报, 2023, 59(2): 277-288. [6] 朱智浩, 陈志鹏, 刘田雨, 张爽, 董闯, 王清. 基于不同 α / β 团簇式比例的Ti-Al-V合金的铸态组织和力学性能[J]. 金属学报, 2023, 59(12): 1581-1589. [7] 居天华, 舒念, 何维, 丁学勇. 合金溶液中溶质间活度相互作用系数预测模型[J]. 金属学报, 2023, 59(11): 1533-1540. [8] 王楠, 陈永楠, 赵秦阳, 武刚, 张震, 罗金恒. 应变速率对X80管线钢铁素体/贝氏体应变分配行为的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(10): 1299-1310. [9] 吴国华, 童鑫, 蒋锐, 丁文江. 铸造Mg-RE合金晶粒细化行为研究现状与展望[J]. 金属学报, 2022, 58(4): 385-399. [10] 韩汝洋, 杨庚蔚, 孙新军, 赵刚, 梁小凯, 朱晓翔. 钒微合金化中锰马氏体耐磨钢奥氏体晶粒长大行为[J]. 金属学报, 2022, 58(12): 1589-1599. [11] 刘中秋, 李宝宽, 肖丽俊, 干勇. 连铸结晶器内高温熔体多相流模型化研究进展[J]. 金属学报, 2022, 58(10): 1236-1252. [12] 骆文泽, 胡龙, 邓德安. SUS316不锈钢马鞍形管-管接头的残余应力数值模拟及高效计算方法开发[J]. 金属学报, 2022, 58(10): 1334-1348. [13] 胡标, 张华清, 张金, 杨明军, 杜勇, 赵冬冬. 界面热力学与晶界相图的研究进展[J]. 金属学报, 2021, 57(9): 1199-1214. [14] 许坤, 王海川, 孔辉, 吴朝阳, 张战. 一种新分组团簇动力学模型模拟铝合金中的Al3Sc析出[J]. 金属学报, 2021, 57(6): 822-830. [15] 王友德, 周晓东, 马蕊, 徐善华. 模拟近海大气环境下结构钢锈蚀表面特征随机模型[J]. 金属学报, 2021, 57(6): 811-821. Viewed Full text Abstract Cited   Shared      Discussed