金属学报  1992, Vol. 28 Issue (2): 39-42

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316不锈钢热照射疲劳中的硬化行为

颜世春;奥田重雄;水林博

中国科学院固体物理研究所;副研究员;合肥市(230031)中国科学院固体物理研究所;日本筑波大学物质工学系;日本筑波大学物质工学系

HARDENING BEHAVIOUR OF STAINLESS STEEL 316 DURING FATIGUE WITH THERMAL PULSE

YAN Shichun;OKUDA Shigeo;MIZUBAYASHI Haka Institute of Solid State Physics; Academia Sinica; Hefei; Institute of Materials Science; University of Tsukuba; Japan

颜世春;奥田重雄;水林博. 316不锈钢热照射疲劳中的硬化行为[J]. 金属学报, 1992, 28(2): 39-42.
, , . HARDENING BEHAVIOUR OF STAINLESS STEEL 316 DURING FATIGUE WITH THERMAL PULSE[J]. Acta Metall Sin, 1992, 28(2): 39-42.

摘要 参考文献 相关文章 Metrics 全文: PDF(309 KB)   摘要: 研究了316不锈钢在333—573K不同疲劳温度及不同应变振幅下热照射疲劳中的硬化行为,结果表明:在振幅E=1.17×10~(-4)下,热照射在333—573K温区内疲劳过程中,有大小几乎相同的软化产生;在(2.05—4.39)×10~(-4)应变振幅范围内,在333—503K温区内,热照射疲劳过程中出现软化,而在503—573K温区内,热照射疲劳过程中软化转变为硬化,此种由热照射引发的硬化所出现的疲劳温度随疲劳应变振幅的加大而提高。 关键词 ： 疲劳,  硬化,  软化,  热照射,  不锈钢     Abstract：The softening of stainless steel 316 of non--detectable difference in magnitude induced by thermal pulse was found during fatigue with strain amplitude of 1.17×10~(-4) in temperature range of 333--573 K. And it occurred if the measurements of fatigue with thermal pulse were performed in range of 333--503 K. However, it will become of the hardening in range of 503--573 K. The temperature, at which hardening of the steel induced by thermal pulse emerges in fatigue process, increses with the increasing in strain amplitudes. Key words： fatigue    hardening    softening    thermal pulse    stainless steel 收稿日期: 1992-02-18      服务 把本文推荐给朋友 加入引用管理器 E-mail Alert RSS 作者相关文章 颜世春 奥田重雄 水林博 44.8K 链接本文: https://www.ams.org.cn/CN/      或      https://www.ams.org.cn/CN/Y1992/V28/I2/39 1 Mizubayashi H, Okuda S, Nakagome K, Shibuki H, Seki S. Trans Jpn Inst Met, 1984; 25: 257 2 Shibuki H, Mizubayashi H, Okuda S. Trans Jpn Inst Met, 1986: 27: 673 3 Mizubayashi H, Ikezaki K, Okuda S, Roberts J M. Trans Jpn Inst Met, 1987; 28: 463 4 颜世春,水林博,奥田重雄.核科学与工程,待发表 5 Okuda S, Mizubayashi H, Tago Y. J Phys E: Sci Instrum, 1984; 17: 111 [1] 李嘉荣, 董建民, 韩梅, 刘世忠. 吹砂对DD6单晶高温合金表面完整性和高周疲劳强度的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(9): 1201-1208. [2] 赵鹏, 谢光, 段慧超, 张健, 杜奎. 两种高代次镍基单晶高温合金热机械疲劳中的再结晶行为[J]. 金属学报, 2023, 59(9): 1221-1229. [3] 江河, 佴启亮, 徐超, 赵晓, 姚志浩, 董建新. 镍基高温合金疲劳裂纹急速扩展敏感温度及成因[J]. 金属学报, 2023, 59(9): 1190-1200. [4] 王磊, 刘梦雅, 刘杨, 宋秀, 孟凡强. 镍基高温合金表面冲击强化机制及应用研究进展[J]. 金属学报, 2023, 59(9): 1173-1189. [5] 陈礼清, 李兴, 赵阳, 王帅, 冯阳. 结构功能一体化高锰减振钢研究发展概况[J]. 金属学报, 2023, 59(8): 1015-1026. [6] 徐永生, 张卫刚, 徐凌超, 但文蛟. 铁素体晶间变形协调与硬化行为模拟研究[J]. 金属学报, 2023, 59(8): 1042-1050. [7] 张禄, 余志伟, 张磊成, 江荣, 宋迎东. GH4169高温合金热机械疲劳循环损伤机理及数值模拟[J]. 金属学报, 2023, 59(7): 871-883. [8] 张滨, 田达, 宋竹满, 张广平. 深潜器耐压壳用钛合金保载疲劳服役可靠性研究进展[J]. 金属学报, 2023, 59(6): 713-726. [9] 侯娟, 代斌斌, 闵师领, 刘慧, 蒋梦蕾, 杨帆. 尺寸设计对选区激光熔化304L不锈钢显微组织与性能的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(5): 623-635. [10] 王滨, 牛梦超, 王威, 姜涛, 栾军华, 杨柯. 含Cu马氏体时效不锈钢的组织与强韧性[J]. 金属学报, 2023, 59(5): 636-646. [11] 吴欣强, 戎利建, 谭季波, 陈胜虎, 胡小锋, 张洋鹏, 张兹瑜. 耐Pb-Bi腐蚀Si增强型铁素体/马氏体钢和奥氏体不锈钢的研究进展[J]. 金属学报, 2023, 59(4): 502-512. [12] 张哲峰, 李克强, 蔡拓, 李鹏, 张振军, 刘睿, 杨金波, 张鹏. 层错能对面心立方金属形变机制与力学性能的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(4): 467-477. [13] 韩恩厚, 王俭秋. 表面状态对核电关键材料腐蚀和应力腐蚀的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(4): 513-522. [14] 李民, 王继杰, 李昊泽, 邢炜伟, 刘德壮, 李奥迪, 马颖澈. Y对无取向6.5%Si钢凝固组织、中温压缩变形和软化机制的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(3): 399-412. [15] 常立涛. 压水堆主回路高温水中奥氏体不锈钢加工表面的腐蚀与应力腐蚀裂纹萌生：研究进展及展望[J]. 金属学报, 2023, 59(2): 191-204. Viewed Full text Abstract Cited   Shared      Discussed