合金凝固的二相流数值模拟

金属学报

1994, Vol. 30

Issue (21): 385-392

论文

本期目录 | 过刊浏览

合金凝固的二相流数值模拟

倪军

NUMERICAL SIMULATION OF ALLOY SOLIDIFICATION BY A TWO－PHASE MODEL

NI Jun; BECKERMANN Christoph(Department of Mechanical Engineering;TheUniversity of Iowa; USA)

引用本文:

倪军. 合金凝固的二相流数值模拟[J]. 金属学报, 1994, 30(21): 385-392.
. NUMERICAL SIMULATION OF ALLOY SOLIDIFICATION BY A TWO－PHASE MODEL[J]. Acta Metall Sin, 1994, 30(21): 385-392.

全文: PDF(618 KB)

摘要: 本文介绍了合金凝固传输过程中的二相流数学模型．该模型描述了固－液界面的传输现象和液相对流对宏观偏析的影响，并考虑了生核过程，热和溶质的过冷效应，及固相颗粒的宏观运动，从而把宏观传输过程和微观结构结合起来．采用该模型，对Ａｌ－４％Ｃｕ等轴晶合金的凝固进行了完整的数值模拟．

关键词 ：传输过程, 合金凝固, 二相流数值模拟, 偏析, 等轴晶

Abstract：A two-phase model of the transport phenomena during solidification of alloys is presented that describes The effect of solid transport and liquid convection on macro-segregation and grain structure evolution.The model considers nucleation, thermal and solutal undercooling, and the macro-movement of solid grains, thus combining macro-transport phenomena with the microstructure of the solid.The two-phase model was used in a numerical simulation of solidification of Al-4%Cu equiaxed alloy and representative results are presented.

Key words： transport phenomenon solidification two-phase flow numerical simulation segregation equiaxed crystal Al-Cu alloy

	服务

	把本文推荐给朋友
	加入引用管理器
	E-mail Alert
	RSS
	作者相关文章
	倪军
44.8K

链接本文:

https://www.ams.org.cn/CN/ 或 https://www.ams.org.cn/CN/Y1994/V30/I21/385

1FlemingsMC,MehrabianR,NereoGE．TMS-AIME,1968:242:412FlemingsMC,NereoGE．TMS-AIME,1968;242:503FlemingsMC,NerecGE．TMS-AIME,1967;239:14494BennonWD,IncroperaFP．IntJHeatandMassTransfer,1987;30:21615ChiangKC,TsaiHL．IntJHeatandMassTransfer,1992;35:17636BeckermannC,ViskantaR．PhysicoChemicalHydraulics,1988;10:1957RappazM．IntMaterialsReviews,1989;34:938NiJ,BeckermannC．MetallTransB,1991;22B:3499NiJ,FellerRJ,BeckermannC．ModelingofCasting,WeldingandAdvancedSolidification,RappazM,OzguMR,MahinKW,1991:67510StefanescuDM,UpadhaG,BandyopadhyayD．MetallTrans,1986:21A:99711WangCY,BeckermannC．In:BeckermannC,BertramLA,PienSJ,SmelserRE,eds．Micro-MacroScalePhenomenainSolidification,NewYork:ASMEPublication,199212RowePN,ClaxtonKT．TransInstnChenEngrs,1965;43:T32113OhnakaI．IronSteelInstJapan,1986;26:104514BeckermannC,ViskantaR．ApplMechRey．1993;46:115PoirierDR．MetallTransB,1987;18B:24516AgarwalPH,O′NeillBK．ChemEngngSci,1988:43:248717LudarigJC,QinHQ,SpaldingDB．ThePhoenicsReferenceManual,CHAM,ImpireColleqe,UK．198818BattleTP,PehlkeRD．MetallTransB,1990;21B:35719HatchJ．PropertiesPhysicalMetallnrgyOhio:AmericanSocietyforMetalsPublication,MetalsPark．1984

[1]	常松涛, 张芳, 沙玉辉, 左良. 偏析干预下体心立方金属再结晶织构竞争[J]. 金属学报, 2023, 59(8): 1065-1074.
[2]	刘继浩, 周健, 武会宾, 马党参, 徐辉霞, 马志俊. 喷射成形M3高速钢偏析成因及凝固机理[J]. 金属学报, 2023, 59(5): 599-610.
[3]	张利民, 李宁, 朱龙飞, 殷鹏飞, 王建元, 吴宏景. 交流电脉冲对过共晶Al-Si合金中初生Si相偏析的作用机制[J]. 金属学报, 2023, 59(12): 1624-1632.
[4]	陈学双, 黄兴民, 刘俊杰, 吕超, 张娟. 一种含富锰偏析带的热轧临界退火中锰钢的组织调控及强化机制[J]. 金属学报, 2023, 59(11): 1448-1456.
[5]	郭东伟, 郭坤辉, 张福利, 张飞, 曹江海, 侯自兵. 基于二次枝晶间距变化特征的连铸方坯CET位置判断新方法[J]. 金属学报, 2022, 58(6): 827-836.
[6]	李亚敏, 张瑶瑶, 赵旺, 周生睿, 刘洪军. Cu对Inconel 718合金Nb偏析影响机理的第一性原理研究[J]. 金属学报, 2022, 58(2): 241-249.
[7]	冯苗苗, 张红伟, 邵景霞, 李铁, 雷洪, 王强. 耦合热力学相变路径预测Fe-C包晶合金宏观偏析[J]. 金属学报, 2021, 57(8): 1057-1072.
[8]	郭中傲, 彭治强, 柳前, 侯自兵. 高碳钢连铸坯大区域C元素分布不均匀度[J]. 金属学报, 2021, 57(12): 1595-1606.
[9]	张壮, 李海洋, 周蕾, 刘华松, 唐海燕, 张家泉. 齿轮钢铸态点状偏析及其在热轧棒材中的演变[J]. 金属学报, 2021, 57(10): 1281-1290.
[10]	张勇, 李鑫旭, 韦康, 韦建环, 王涛, 贾崇林, 李钊, 马宗青. 三联熔炼GH4169合金大规格铸锭与棒材元素偏析行为[J]. 金属学报, 2020, 56(8): 1123-1132.
[11]	李师居, 李洋, 陈建强, 李中豪, 许光明, 李勇, 王昭东, 王国栋. 电磁振荡场作用下双辊铸轧制备2099Al-Li合金的偏析行为及组织性能[J]. 金属学报, 2020, 56(6): 831-839.
[12]	李根, 兰鹏, 张家泉. 基于Ce变质处理的TWIP钢凝固组织细化[J]. 金属学报, 2020, 56(5): 704-714.
[13]	刘杨,王磊,宋秀,梁涛沙. DD407/IN718高温合金异质焊接接头的组织及高温变形行为[J]. 金属学报, 2019, 55(9): 1221-1230.
[14]	张军,介子奇,黄太文,杨文超,刘林,傅恒志. 镍基铸造高温合金等轴晶凝固成形技术的研究和进展[J]. 金属学报, 2019, 55(9): 1145-1159.
[15]	吴春雷,李德伟,朱晓伟,王强. 电磁旋流水口连铸技术对小方坯凝固组织形貌和宏观偏析的影响[J]. 金属学报, 2019, 55(7): 875-884.

Viewed

Full text

Abstract

Cited

Shared

Discussed