金属学报  1995, Vol. 31 Issue (20): 346-352

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吹氩精炼钢包内三维流动和混合现象的研究

朱苗勇;田郁夫;肖泽强

沈阳东北大学;新日本钢铁公司

PHENOMENA OF THREE-DIMENSIONAL FLOW AND MIXING IN ARGON-STIRRED LADLES

ZHU Miaoyong; SW ADA Ikuo; XIAO Zeqiang (Northeastern University; Shenyang 110006)(Nippon Steel Corporation; Kawasaki 211 Japan)(Manuscript received 1994-03-30; in revised form. 1995-03-13)

朱苗勇;田郁夫;肖泽强. 吹氩精炼钢包内三维流动和混合现象的研究[J]. 金属学报, 1995, 31(20): 346-352.
, , . PHENOMENA OF THREE-DIMENSIONAL FLOW AND MIXING IN ARGON-STIRRED LADLES[J]. Acta Metall Sin, 1995, 31(20): 346-352.

摘要 参考文献 相关文章 Metrics 全文: PDF(462 KB)   摘要: 利用开发的三维适体数值计算软件对吹气精炼钢包内的流动和混合过程进行了数学模拟，考察了操作参数对钢包内流动方式和混合的影响，提出了描述钢包内混合时间的代数表达式和合理的喷吹位置．数值模拟结果与实测值在定量上吻合较好． 关键词 ： 钢包冶金,  数值模拟,  三维流动、混合时间     Abstract：3-dimensional fluid flow and mixing characteristics in gas-stirred ladles were studied by using the authors'code. The effects of various operating conditions on fluid patterns and mixing in gas-mstirred ladles were investigated. An empirical relationship for mixing time and an optimum location for the nozzle in the ladle were proposed. The predicted results are in good quantitative agreements with the measured ones. Correspondent: ZHU Miaoyong, postdoctoral, Deportment of Ferrous Metallurgy, Northeastern University.Shenyang 110006 Key words： ladle metallurgy. mathematical modeling    three-dimensional flow    mixing time      服务 把本文推荐给朋友 加入引用管理器 E-mail Alert RSS 作者相关文章 朱苗勇 田郁夫 肖泽强 44.8K 链接本文: https://www.ams.org.cn/CN/      或      https://www.ams.org.cn/CN/Y1995/V31/I20/346 1SzekelyJ,WangHJ,KiserKM．TransISIJ,1975;15:2712HsiaoTC,LehnerT,KjellbergB．ScandJMetall,1980;9:1053CastillejosAH,BrimacombeJK．MetallTrans,1989;20:6034JooS,GuthrieRIL,KamalG．SteelmakingProc,1989;72:5175JonesWP．LaunderBE．IntJHeatMassTransfer,1972:15:3016LaunderBE,SpaldingDB．ComputMathApplMechEng,1974;3:2697CastillejosAH,BrimacombeJK．MetallTrans,1987;18:6598PatankarSV．Numericalheattransferandfluidflow．HemisperePubCo,19809朱苗勇．东北大学博士学位论文,199410MietzJ,OetersF．SteelRes．1989．60:38711MietzJ．OetersF．SteelRes,1988:59:5212MaruyamaT,KamishimaN,MizushinaT．JChemEngJpn,1984;17:12013SchwarzMP．LSIJInt．1991;31:947N [1] 毕中南, 秦海龙, 刘沛, 史松宜, 谢锦丽, 张继. 高温合金锻件残余应力量化表征及控制技术研究进展[J]. 金属学报, 2023, 59(9): 1144-1158. [2] 王重阳, 韩世伟, 谢峰, 胡龙, 邓德安. 固态相变和软化效应对超高强钢焊接残余应力的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(12): 1613-1623. [3] 张开元, 董文超, 赵栋, 李世键, 陆善平. 固态相变对Fe-Co-Ni超高强度钢长臂梁构件焊接-淬火过程应力和变形的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(12): 1633-1643. [4] 周小宾, 赵占山, 汪万行, 徐建国, 岳强. 渣-金界面气泡夹带行为数值物理模拟[J]. 金属学报, 2023, 59(11): 1523-1532. [5] 夏大海, 邓成满, 陈子光, 李天书, 胡文彬. 金属材料局部腐蚀损伤过程的近场动力学模拟：进展与挑战[J]. 金属学报, 2022, 58(9): 1093-1107. [6] 胡龙, 王义峰, 李索, 张超华, 邓德安. 基于SH-CCT图的Q345钢焊接接头组织与硬度预测方法研究[J]. 金属学报, 2021, 57(8): 1073-1086. [7] 李子晗, 忻建文, 肖笑, 王欢, 华学明, 吴东升. 热导型等离子弧焊电弧物理特性和熔池动态行为[J]. 金属学报, 2021, 57(5): 693-702. [8] 杨勇, 赫全锋. 高熵合金中的晶格畸变[J]. 金属学报, 2021, 57(4): 385-392. [9] 王富强, 刘伟, 王兆文. 铝电解槽中局部阴极电流增大对电解质-铝液两相流场的影响[J]. 金属学报, 2020, 56(7): 1047-1056. [10] 刘继召, 黄鹤飞, 朱振博, 刘阿文, 李燕. 氙离子辐照后Hastelloy N合金的纳米硬度及其数值模拟[J]. 金属学报, 2020, 56(5): 753-759. [11] 王波,沈诗怡,阮琰炜,程淑勇,彭望君,张捷宇. 冶金过程中的气液两相流模拟[J]. 金属学报, 2020, 56(4): 619-632. [12] 许庆彦,杨聪,闫学伟,柳百成. 高温合金涡轮叶片定向凝固过程数值模拟研究进展[J]. 金属学报, 2019, 55(9): 1175-1184. [13] 戴培元,胡兴,逯世杰,王义峰,邓德安. 尺寸因素对2D轴对称模型计算不锈钢管焊接残余应力精度的影响[J]. 金属学报, 2019, 55(8): 1058-1066. [14] 张清东, 林潇, 刘吉阳, 胡树山. Q&P钢热处理过程有限元法数值模拟模型研究[J]. 金属学报, 2019, 55(12): 1569-1580. [15] 逯世杰, 王虎, 戴培元, 邓德安. 蠕变对焊后热处理残余应力预测精度和计算效率的影响[J]. 金属学报, 2019, 55(12): 1581-1592. Viewed Full text Abstract Cited   Shared      Discussed