金属学报  1995, Vol. 31 Issue (4): 165-169

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Fe_3Al基合金高温变形过程中原位再结晶现象

陈明伟;单爱党;林栋梁;梁伟

上海交通大学;太原工业大学

IN SITU RECRYSTALLIZATION DURING ELEVATED TEMPERATURE DEFORMATION IN Fe_3Al BASED ALLOY

CHEN Mingwei; SHAN Aidang; LIN Dongliang(Shanghai Jaiotong University Shanghai 200030); LIANG Wei(Taiyuan University of Technology; Taiyuan 030024)

陈明伟;单爱党;林栋梁;梁伟. Fe_3Al基合金高温变形过程中原位再结晶现象[J]. 金属学报, 1995, 31(4): 165-169.
, , , . IN SITU RECRYSTALLIZATION DURING ELEVATED TEMPERATURE DEFORMATION IN Fe_3Al BASED ALLOY[J]. Acta Metall Sin, 1995, 31(4): 165-169.

摘要 参考文献 相关文章 Metrics 全文: PDF(393 KB)   摘要: ＴＥＭ及金相分析发现Ｆｅ３Ａｌ在高温变形过程中伴生原位再结晶（ＩｎＳｉｔｕＲｅｃｒｙｓｔａｌｌｉｚａｔｉｏｎ，ＩＳＲ）．Ｆｅ３Ａｌ合金良好的高温塑性与ＩＳＲ有密切的关系．形变产生的晶格位错通过攀移或交滑移形成位错墙，在进一步的变形中，位错墙通过吸收晶内滑移位错增大两侧晶体的位向差，并逐渐向亚晶界和大角晶界演化． 关键词 ： 金属间化合物,  Ｆｅ_３Ａｌ,  原位再结晶     Abstract：篒n situ recrystallization (ISR) during elevated temperature deformation was found in a Fe3AI based alloy by TEM observation and metallographic examination. Good elevated temperature ductility of the Fe3Al alloy is closely related to ISR. Through olimb or cross slip, the dislocations created in deformation process change into a dislocation array, which attracts lattice dislocations and increases the misorientation between crystals at the both sides of itself during further deformation, and gradually evolves into a subboundary and even a high-angle boundary. Key words： intermetallics    Fe_3Al    in situ recrystallization 收稿日期: 1995-04-18      基金资助:国家自然科学基金 服务 把本文推荐给朋友 加入引用管理器 E-mail Alert RSS 作者相关文章 陈明伟 单爱党 林栋梁 梁伟 44.8K 链接本文: https://www.ams.org.cn/CN/      或      https://www.ams.org.cn/CN/Y1995/V31/I4/165 1MckameyCG,MaziaszPJ,GoodwinGM,ZachariaTMaterSciEng,1994;A174:592ShanAidang,ChenMingwei,LinTLInt．(ConfonSuperlasticityinAdvanceMaterials(ICSAM'94)Moscow．19943HanadaS．SatoT．WatanabeS．IzumiOJJpnInstMet．198112:12854单爱党,林栋梁,陈明伟,郦定强．金属学报．1995:31B355LloydDJ,MooreDM．SuperplasticFormingofstructureAlloyMetallSoc,Warrendal,1982:1476WadsworthJ．SuperplasticForming．MetalPrark．Ohio:ASM1985:437GudmundssonH,BrooksD,WertJActaMetall1991:1:198BricknellRH,EdingtonJW．ActaMetall．197927:13039BricknellRH,EdingtonJW．MetallTrans．1979:10A:125710NesE．MetSci1979:13:21111McNelleyTLeeEW,MillsME．MetallTrans,1986:17A:103512LeeEW,McNelleyTR,StengelAF．MetallTrans、1986:17A:104313HalesSJ．McNelleyTRActaMetall,1988:36:122914LinTL,ChenMingwei．ShanAidang．IntConfonSuperlasticityinAdvanceMaterials(ICSAM'94),Moscow,1994:515Friede1J,王煜译．位错．北京:科学出版社,1984:192D [1] 丁宗业, 胡侨丹, 卢温泉, 李建国. 基于同步辐射X射线成像液/固复层界面氢气泡的形核、生长演变与运动行为的原位研究[J]. 金属学报, 2022, 58(4): 567-580. [2] 周丽君, 位松, 郭敬东, 孙方远, 王新伟, 唐大伟. 基于飞秒激光时域热反射法的微尺度Cu-Sn金属间化合物热导率研究[J]. 金属学报, 2022, 58(12): 1645-1654. [3] 宫声凯, 尚勇, 张继, 郭喜平, 林均品, 赵希宏. 我国典型金属间化合物基高温结构材料的研究进展与应用[J]. 金属学报, 2019, 55(9): 1067-1076. [4] 吉华,邓运来,徐红勇,郭伟强,邓建峰,范世通. 焊接线能量对5182-O/HC260YD+Z异种材料CMT搭接接头组织与性能的影响[J]. 金属学报, 2019, 55(3): 376-388. [5] 陈丽群, 邱正琛, 于涛. Ru对NiAl[100](010)刃型位错电子结构的影响[J]. 金属学报, 2019, 55(2): 223-228. [6] 曹丽华, 陈胤伯, 史起源, 远杰, 刘志权. 合金元素对中温Sn-Ag-Cu焊料互连组织及剪切强度的影响[J]. 金属学报, 2019, 55(12): 1606-1614. [7] 何贤美, 童六牛, 高成, 王毅超. Nd含量对磁控溅射Si(111)/Cr/Nd-Co/Cr薄膜结构与磁性的影响[J]. 金属学报, 2019, 55(10): 1349-1358. [8] 张敏, 慕二龙, 王晓伟, 韩挺, 罗海龙. TA1/Cu/X65复合板焊接接头微观组织及力学性能[J]. 金属学报, 2018, 54(7): 1068-1076. [9] 康慧君, 李金玲, 王同敏, 郭景杰. 定向凝固Al-Mn-Be合金初生金属间化合物相生长行为及力学性能[J]. 金属学报, 2018, 54(5): 809-823. [10] 耿林, 吴昊, 崔喜平, 范国华. 基于箔材反应退火合成的TiAl基复合材料板材研究进展[J]. 金属学报, 2018, 54(11): 1625-1636. [11] 于宣, 张志豪, 谢建新. 不同Ce含量Fe-6.5%Si合金的组织、有序结构和中温拉伸塑性[J]. 金属学报, 2017, 53(8): 927-936. [12] 赵宁,邓建峰,钟毅,殷录桥. 热迁移下Ni/Sn-xCu/Ni微焊点钎焊界面金属间化合物的演变[J]. 金属学报, 2017, 53(7): 861-868. [13] 王大伟,修世超. 焊接温度对碳钢/奥氏体不锈钢扩散焊接头界面组织及性能的影响[J]. 金属学报, 2017, 53(5): 567-574. [14] 张志杰,黄明亮. Cu/Sn-52In/Cu微焊点液-固电迁移行为研究[J]. 金属学报, 2017, 53(5): 592-600. [15] 周丽,崔超,贾清,马英石. γ-TiAl金属间化合物铣削加工实验与有限元模拟[J]. 金属学报, 2017, 53(4): 505-512. Viewed Full text Abstract Cited   Shared      Discussed