金属学报  2006, Vol. 42 Issue (10): 1061-1064

论文 本期目录 | 过刊浏览 |

Ta含量对Nb-Nb5Si3共晶合金的组织和压缩性能的影响

伍春兰 周兰章 郭建亭

中国科学院金属研究所; 沈阳110016

Effect of Ta Content on Microstructure and Mechanical Properties of Nb/ Nb5Si3 In-situ Composites

中国科学院金属研究所

伍春兰; 周兰章; 郭建亭 . Ta含量对Nb-Nb5Si3共晶合金的组织和压缩性能的影响[J]. 金属学报, 2006, 42(10): 1061-1064 .

摘要 参考文献 相关文章 Metrics 全文: PDF(240 KB)   摘要: 采用真空电弧熔炼方法制备了不同Ta含量的Nb/Nb5Si3原位复合材料，研究了Ta对材料的组织和力学性能的影响. 结果表明：Ta分布在Nb基固溶体相和Nb5Si3相中，且在Nb基固溶体中的含量要高一些. 随Ta含量的增加，合金中Nb5Si3相逐渐减少，Nb基固溶体相逐渐增多；Ta促使β-Nb5Si3相转变为α-Nb5Si3相；Ta的加入有利于合金室温和高温强度的提高，Ta含量为5at.％的合金高温力学性能最佳. 关键词 ： Nb/,  Nb5Si3原位复合材料,  金属间化合物,  合金     Abstract：Nb/ Nb5Si3 in-situ composites were prepared by arc melting in vacuum. Effects of Ta content on the microstructure and mechanical properties of the alloys were investigated. The results show that Ta mainly distributes in Nb solid solution phase. With increasing Ta content the amount of Nb5Si3 phase decreases, while that of Nb solid solution phase increases. Ta promotes the transformation ofβ-Nb5Si3 to α-Nb5Si3. The addition of Ta is beneficial to the compressive strength at room temperature and high temperature. In addition, the compressive strength of 5at.% Ta-containing alloy is superior to that of other alloys at high temperature. Key words： Nb/ Nb5Si3 in-situ composites    intermetallic    alloying    microstructure    compressive properties 收稿日期: 2006-03-16      ZTFLH:  TG146.4   服务 把本文推荐给朋友 加入引用管理器 E-mail Alert RSS 作者相关文章 伍春兰 周兰章 郭建亭 44.8K 链接本文: https://www.ams.org.cn/CN/Y2006/V42/I10/1061 [1]Caron P,Khan T.Aerasp Sci Technol,1999;3:513 [2]Fu H Z.J Aeronaut Mater,1998;18(4):52(傅恒志．航空材料学报，1998；18(4)：52) [3]Radhakrishnan R,Bhanduri S,Henager C H.JOM,1997;49(1):41 [4]Bewlay B P,Jackson M R,Zhao J C,Subramanian P R.Metall Mater Trans,2003;34A:2043 [5]Qu S Y,Wang R M,Han Y F.Mater Rev,2002;16(4):31(曲士昱，王荣明，韩雅芳．材料导报，2002；16(4)：31) [6]Gao L M,Guo X P.Mater Rev,2005;19(7):72(高丽梅，郭喜平．材料导报，2005；19(7)：72) [7]Subramanian P R,Mendiratta M G,Dimiduk D M,Stucke M A.Mater Sci Eng,1997;A239-240:1 [8]Bewlay B P,Jackson M R,Lipsitt H A.Metall Mater Trans,1996;27A:3801 [9]Kim W Y,Tanaka H,Kasama A.Intermetallies,2001;9:521 [10]Kim J H,Tabaru T,Sakamoto M,Hanada S.Mater Sci Eng,2004;A372:137 [11]Qu S Y,Wang R M,Han Y F.J Aeronaut Mater,2001;21(3):9(曲士昱，王荣明，韩雅芳．航空材料学报，2001；21(3)：9) [12]Mendiratta M G,Lewandowski J J,Dimiduk D M.Metall Trans,1991;22A:1573 [13]Menon E S K.In:Kim Y W,Carneiro T eds,Niobium:High Temperature Applications,Proc,Warrendale,USA:TMS,2003:63 [14]Kumar K S,Manna S K.Mater Res Soc Syrup Proc,1989;133:415 [15]Massalski T B.Binary Alloy Phase Diagram.2nd,Materials Park,Ohio:The Materials Information Society,1996:2764 [16]Massalski T B.Binary Alloy Phase Diagram.2nd,Materials Park,Ohio:The Materials Information Society,1996:2772 [1] 江河, 佴启亮, 徐超, 赵晓, 姚志浩, 董建新. 镍基高温合金疲劳裂纹急速扩展敏感温度及成因[J]. 金属学报, 2023, 59(9): 1190-1200. [2] 宫声凯, 刘原, 耿粒伦, 茹毅, 赵文月, 裴延玲, 李树索. 涂层/高温合金界面行为及调控研究进展[J]. 金属学报, 2023, 59(9): 1097-1108. [3] 杜金辉, 毕中南, 曲敬龙. 三联冶炼GH4169合金研究进展[J]. 金属学报, 2023, 59(9): 1159-1172. [4] 李嘉荣, 董建民, 韩梅, 刘世忠. 吹砂对DD6单晶高温合金表面完整性和高周疲劳强度的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(9): 1201-1208. [5] 卢楠楠, 郭以沫, 杨树林, 梁静静, 周亦胄, 孙晓峰, 李金国. 激光增材修复单晶高温合金的热裂纹形成机制[J]. 金属学报, 2023, 59(9): 1243-1252. [6] 马德新, 赵运兴, 徐维台, 王富. 重力对高温合金定向凝固组织的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(9): 1279-1290. [7] 陈佳, 郭敏, 杨敏, 刘林, 张军. 新型钴基高温合金中W元素对蠕变组织和性能的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(9): 1209-1220. [8] 毕中南, 秦海龙, 刘沛, 史松宜, 谢锦丽, 张继. 高温合金锻件残余应力量化表征及控制技术研究进展[J]. 金属学报, 2023, 59(9): 1144-1158. [9] 郑亮, 张强, 李周, 张国庆. 增/降氧过程对高温合金粉末表面特性和合金性能的影响：粉末存储到脱气处理[J]. 金属学报, 2023, 59(9): 1265-1278. [10] 白佳铭, 刘建涛, 贾建, 张义文. 高W高Ta型粉末高温合金的蠕变性能及溶质原子偏聚[J]. 金属学报, 2023, 59(9): 1230-1242. [11] 张健, 王莉, 谢光, 王栋, 申健, 卢玉章, 黄亚奇, 李亚微. 镍基单晶高温合金的研发进展[J]. 金属学报, 2023, 59(9): 1109-1124. [12] 王磊, 刘梦雅, 刘杨, 宋秀, 孟凡强. 镍基高温合金表面冲击强化机制及应用研究进展[J]. 金属学报, 2023, 59(9): 1173-1189. [13] 赵鹏, 谢光, 段慧超, 张健, 杜奎. 两种高代次镍基单晶高温合金热机械疲劳中的再结晶行为[J]. 金属学报, 2023, 59(9): 1221-1229. [14] 冯强, 路松, 李文道, 张晓瑞, 李龙飞, 邹敏, 庄晓黎. γ' 相强化钴基高温合金成分设计与蠕变机理研究进展[J]. 金属学报, 2023, 59(9): 1125-1143. [15] 穆亚航, 张雪, 陈梓名, 孙晓峰, 梁静静, 李金国, 周亦胄. 基于热力学计算与机器学习的增材制造镍基高温合金裂纹敏感性预测模型[J]. 金属学报, 2023, 59(8): 1075-1086. Viewed Full text Abstract Cited   Shared      Discussed