金属学报  1997, Vol. 33 Issue (5): 461-466

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定向凝固钢锭中宏观偏析的预测　Ⅰ.数学模型

顾江平;刘庄;陈晓慈

清华大学;北京;100084;清华大学;北京;100084;中国第二重型机械集团公司;德阳;618013

PREDICTION OF MACROSEGREGATION OF UNIDIRECTIONALLY SOLIDIFIED STEEL INGOTS Ⅰ. MATHEMATICAL MODEL

GU Jiangping;LIU Zhuang (Tsinghua University; Beijing 100084); CHEN Xiaoci(The Second Heavy Machinery Group Company of China; Deyang 618013)

顾江平;刘庄;陈晓慈. 定向凝固钢锭中宏观偏析的预测　Ⅰ.数学模型[J]. 金属学报, 1997, 33(5): 461-466.
, , . PREDICTION OF MACROSEGREGATION OF UNIDIRECTIONALLY SOLIDIFIED STEEL INGOTS Ⅰ. MATHEMATICAL MODEL[J]. Acta Metall Sin, 1997, 33(5): 461-466.

摘要 参考文献 相关文章 Metrics 全文: PDF(371 KB)   摘要: 为了对定向凝固钢锭中的宏观偏析进行预测，本文对合金凝固过程的统一模型进行修正，提出一个适用于低合金钢的凝固统一模型.该模型以Fe-C二元合金为基础，同时在凝固进程和固液相区中枝晶间流动等方面引入其它合金元素的影响，更为全面地反映了碳偏析行为.在该模型中，还对包晶反应、非定常平衡分配系数等进行了简化处理. 关键词 ： 钢锭,  宏观偏析,  数值模拟,  合金凝固     Abstract：In order to predict the macrosegregation of unidirectionally solidified steel ingots, this paper modifled the continuum model for alloy solidification and put forward a model amenable to low alloy steels. On the basis of Fe-C binary model, the modification was made to draw into the effects of other alloying elements on the solidification process and the driving force for interdendritic fluid flow. Thus the segregation behavior of carbon was expected to be reflected more comprehensively by the model. In addition, the problems such as peritectic reaction, non-constant partition ratio were dealt with. Key words： steel ingot    macrosegregation    numerical simulation    alloy solidification 收稿日期: 1997-05-18      服务 把本文推荐给朋友 加入引用管理器 E-mail Alert RSS 作者相关文章 顾江平 刘庄 陈晓慈 44.8K 链接本文: https://www.ams.org.cn/CN/      或      https://www.ams.org.cn/CN/Y1997/V33/I5/461 1 Bennon W D,Incropera F P.Int J Heat Mass Transfer,1987;30:21 2 Voller V R,Prakash C.Int J Heat Mass Transfer,1987;30:1709 3 Beckerman C,Viskanta R. Phys Chem Hydrodyn,1988:12:1995 4徐达鸣,李庆春.金属学报,1990;26:B267 5樱井隆,山田人久.铁钢.1986;72:5188 6大中逸雄,松本雅庆.铁钢,1987;73:1698 7 Batte T P Int Maler Re八 1992 37: 249 SKagawaA,OkamotoT.MatersciTechnol,1986;2:9977Battle T P.Int Mater Rev,1992;37:249 8Kagawa A,Okamoto T.Mater Sci Technol,1986;2:997 [1] 毕中南, 秦海龙, 刘沛, 史松宜, 谢锦丽, 张继. 高温合金锻件残余应力量化表征及控制技术研究进展[J]. 金属学报, 2023, 59(9): 1144-1158. [2] 王重阳, 韩世伟, 谢峰, 胡龙, 邓德安. 固态相变和软化效应对超高强钢焊接残余应力的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(12): 1613-1623. [3] 张利民, 李宁, 朱龙飞, 殷鹏飞, 王建元, 吴宏景. 交流电脉冲对过共晶Al-Si合金中初生Si相偏析的作用机制[J]. 金属学报, 2023, 59(12): 1624-1632. [4] 张开元, 董文超, 赵栋, 李世键, 陆善平. 固态相变对Fe-Co-Ni超高强度钢长臂梁构件焊接-淬火过程应力和变形的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(12): 1633-1643. [5] 周小宾, 赵占山, 汪万行, 徐建国, 岳强. 渣-金界面气泡夹带行为数值物理模拟[J]. 金属学报, 2023, 59(11): 1523-1532. [6] 夏大海, 邓成满, 陈子光, 李天书, 胡文彬. 金属材料局部腐蚀损伤过程的近场动力学模拟：进展与挑战[J]. 金属学报, 2022, 58(9): 1093-1107. [7] 冯苗苗, 张红伟, 邵景霞, 李铁, 雷洪, 王强. 耦合热力学相变路径预测Fe-C包晶合金宏观偏析[J]. 金属学报, 2021, 57(8): 1057-1072. [8] 胡龙, 王义峰, 李索, 张超华, 邓德安. 基于SH-CCT图的Q345钢焊接接头组织与硬度预测方法研究[J]. 金属学报, 2021, 57(8): 1073-1086. [9] 李子晗, 忻建文, 肖笑, 王欢, 华学明, 吴东升. 热导型等离子弧焊电弧物理特性和熔池动态行为[J]. 金属学报, 2021, 57(5): 693-702. [10] 杨勇, 赫全锋. 高熵合金中的晶格畸变[J]. 金属学报, 2021, 57(4): 385-392. [11] 王富强, 刘伟, 王兆文. 铝电解槽中局部阴极电流增大对电解质-铝液两相流场的影响[J]. 金属学报, 2020, 56(7): 1047-1056. [12] 刘继召, 黄鹤飞, 朱振博, 刘阿文, 李燕. 氙离子辐照后Hastelloy N合金的纳米硬度及其数值模拟[J]. 金属学报, 2020, 56(5): 753-759. [13] 王波,沈诗怡,阮琰炜,程淑勇,彭望君,张捷宇. 冶金过程中的气液两相流模拟[J]. 金属学报, 2020, 56(4): 619-632. [14] 许庆彦,杨聪,闫学伟,柳百成. 高温合金涡轮叶片定向凝固过程数值模拟研究进展[J]. 金属学报, 2019, 55(9): 1175-1184. [15] 戴培元,胡兴,逯世杰,王义峰,邓德安. 尺寸因素对2D轴对称模型计算不锈钢管焊接残余应力精度的影响[J]. 金属学报, 2019, 55(8): 1058-1066. Viewed Full text Abstract Cited   Shared      Discussed