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1986年, 第22卷, 第2期 刊出日期:1986-02-18
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Fe-Mn-Al-Cr系亚稳奥氏体区γ→ε转变温度M_(εs)与成分的关系
田兴;张彦生;师昌绪
金属学报. 1986, 22 (2): 13-20.
在Fe-Mn-Al-Cr系亚稳奥氏体区内,用膨胀法测定了40种合金的γ→ε-马氏体转变温度M_(es)。以多元线性回归方法处理实验结果,建立了M_(es)与合金成分关系的经验公式。经验公式中,1Wt-%的Al,C,Cr分别使Fe-Mn合金的M_(es)降低约51,339,8℃;这个结果与以前研究它们对Fe-Mn合金γ→ε-马氏体转变的影响和Ishida计算它们对Fe-Mn合金γ→ε相变驱动力的影响一致。根据γ→ε-马氏体转变的层错机制,简要讨论了Al,C和Cr对Fe-Mn合金M_(es)的影响。
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静液挤压Zr形成位错亚结构的特殊形态
林一坚;刘安生;桑吉梅;柯俊
金属学报. 1986, 22 (2): 21-145.
本文用高压电镜研究了Zr在高静液压下,挤压变形后形成的位错亚结构。在10%变形率下,位错以复杂二维纠结形态密集于(1010)活动滑移面上;到30%变形率时,发展为以这些活动滑移面为界面,间距0.5μm左右的平行片层结构。在1200MPa下挤压70%后,普遍形成形态清晰、界面位向差达3—5°以上的片层状亚晶群。亚晶群从其晶体学特征上分成两类:一类是在早期变形时形成的平行(1010)面的亚晶的基础上,进一步发展起来的倾侧型亚晶;另一类亚晶界面平行于基面(0001),并呈扭转晶界特征。后者比前者数量更多,厚度更小(0.1—0.3μm),但在较小变形量下不出现。通过与常规拉拔Zr的比较,可以肯定上述现象是静液挤压条件下形成的特殊的位错亚结构,高静液压对位错热激活运动的影响可以解释这种特殊亚结构的形成。
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Hf在铸造高温合金凝固过程中的作用
郑运荣
金属学报. 1986, 22 (2): 31-148.
Hf降低铸造高温合金的液相线温度,使最终凝固温度降到1130℃。Hf缩小了失去枝晶间毛细补缩能力时的温度与固相线之间的温度范围,减少了凝固后期保持枝晶间液池连通状态所需的液体量。富Hf熔体具有良好的流动性并具有趋肤效应,这些都是含Hf合金可铸性增高的因素。 铸造高温合金枝晶干不含Hf,Hf高度浓缩在枝晶间狭窄区域并常以富Hf相存在。富Hf初生相的含Hf量按下列次序递减:MC_((2)),(Hf,Ti)_2SC,Ni_5Hf,MC_((1)),共晶γ′。Hf降低了初生相的形成温度,所有富Hf相的凝固温度低于1250℃,它们都在凝固后期Hf浓度高于13wt-%的液池中析出,并具有共生特性。
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低碳低合金钢α/γ相界的计算
赵宇新;李朋兴;徐祖耀
金属学报. 1986, 22 (2): 42-50.
本文根据现有文献中的数据,将Sharma等的规则溶液模型推广到多元系,计算了含Cr,Mn,Si的20Cr,30Cr,40Cr,40Mn2,20CrMn,35CrMn2,38Crsi以及30CrMnSi等低碳低合金钢在其两相区各温度下α和γ两相的平衡浓度、两相的相对量及A_(e3)温度。计算得到的一系列合金的A_(e3)温度与实验值A_(c3)吻合较好。
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高炉风口回旋区煤粉燃烧动力学研究
杨永宜;杨彦慧
金属学报. 1986, 22 (2): 93-106.
从鞍钢九号高炉和首钢二号高炉风口前回旋区取出了经过部分燃烧的煤粉试样进行研究。结果表明:煤粉离开喷枪刚进入直吹管就开始了挥发份的挥发和燃烧反应;直吹管可能是煤粉预热和预燃烧的一个重要空间。但是煤粉在风口前回旋区仍不能完全燃烧尽,其半焦仍有20—30%是在回旋区外滴落带中焦炭层内气化的,但不影响高炉正常操作。为了进一步扩大喷煤量、节约冶金焦,必须增加能加快风口前煤粉燃烧速度的措施。试验室模拟高炉风口前燃烧条件的燃烧动力学试验表明:对于两厂所用的无烟煤,进一步磨细到小于目前60—80%为-200mesh的水平(亦不宜小于40μm左右),以及增加鼓风含氧到30—40%,进一步提高风温,改进煤粉在直吹管内的分布,在全部风口中同时均匀喷煤,选用烟煤代替目前的无烟煤是有效的。 对喷吹前和部分燃烧后的煤粉试样进行煤岩相鉴定表明:烟煤燃烧不仅在表面而且在其内部同时剧烈进行,无烟煤粒的内部燃烧所占比重较表面燃烧要小,特别是首钢京西无烟煤。这和烟煤具有较好的燃烧性一致。根据传热和传质原理推导出一组煤粉燃烧的数字模型,将本文中两座高炉和试验室燃烧炉条件代入数字模型用计算机求解得到与实际近似的结果。
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