金属学报  2008, Vol. 44 Issue (4): 483-488

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镁合金枝晶形貌的相场方法模拟

缪家明;荆涛;柳百成

清华大学机械工程系

Numerical Simulation of Dendritic Morphology of Magnesium Alloys Using Phase Field Method

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清华大学机械工程系

缪家明; 荆涛; 柳百成 . 镁合金枝晶形貌的相场方法模拟[J]. 金属学报, 2008, 44(4): 483-488 .
, , . Numerical Simulation of Dendritic Morphology of Magnesium Alloys Using Phase Field Method[J]. Acta Metall Sin, 2008, 44(4): 483-488 .

摘要 参考文献 相关文章 Metrics 全文: PDF(599 KB)   摘要: 针对hcp晶系的镁合金, 建立了其二维枝晶生长的相场模型. 根据该模型编写模拟程序, 得到了具有六重对称性的晶粒形貌, 并根据模拟结果分析了温度场对其枝晶臂形成的影响; 根据该模型耦合热扰动进行镁合金微观组织模拟, 从计算结果中观察到了枝晶臂相互竞争、改变优先生长方向、颈缩、熔断、融合等现象; 计算得到的枝晶形貌与实验结果较为吻合. 同时还研究了参数的选取对镁合金枝晶发育的影响. 关键词 ： 相场,  镁合金,  枝晶形貌,  数值模拟     Abstract：Due to Magnesium alloys with hcp crystal structure, we established the phase field model of dendritic growth in two dimensions. Using the model coupled with heat noise, we simulated the process of dendritic growth of Magnesium alloys. From simulation results, some phenomena of dendritic growth were found, such as necking and competitive growth, and there is a high consistency of dendritic morphologies between simulation and experiment. Meanwhile, we analyzed the influence of parameters on dendritic morphology. Key words： Phase Field    Magnesium Alloys    Dendritic Morphology    Numerical Simulation 收稿日期: 2007-09-29      ZTFLH:  TG244   服务 把本文推荐给朋友 加入引用管理器 E-mail Alert RSS 作者相关文章 缪家明 荆涛 柳百成 44.8K 链接本文: https://www.ams.org.cn/CN/      或      https://www.ams.org.cn/CN/Y2008/V44/I4/483 [1]Eiken J,Bernd B,Ingo S.Model Cast,Weld Adv Solidi- fication Processes,2006;Ⅺ:489 [2]Liu Z Y,Xu Q Y,Liu B C.Acta Metall Sin,2007;43:367 (刘志勇，许庆彦，柳百成．金属学报，2007；43：367) [3]Karma A,Rappel W J.Phys Rev,1998;57E:4323 [4]Karma A,Rappel W J.Phys Rev,1999;60E:3614 [5]Tong X,Beckermann C,Karma A.Model Cast,Weld Adv Solidification Processes,1998;Ⅷ:613 [1] 毕中南, 秦海龙, 刘沛, 史松宜, 谢锦丽, 张继. 高温合金锻件残余应力量化表征及控制技术研究进展[J]. 金属学报, 2023, 59(9): 1144-1158. [2] 陈佳, 郭敏, 杨敏, 刘林, 张军. 新型钴基高温合金中W元素对蠕变组织和性能的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(9): 1209-1220. [3] 李景仁, 谢东升, 张栋栋, 谢红波, 潘虎成, 任玉平, 秦高梧. 新型低合金化高强Mg-0.2Ce-0.2Ca合金挤压过程中的组织演变机理[J]. 金属学报, 2023, 59(8): 1087-1096. [4] 邵晓宏, 彭珍珍, 靳千千, 马秀良. 镁合金LPSO/SFs结构间{\mathrm{10}\overline{\mathrm{1}}\mathrm{2}}孪晶交汇机制的原子尺度研究[J]. 金属学报, 2023, 59(4): 556-566. [5] 沈朝, 王志鹏, 胡波, 李德江, 曾小勤, 丁文江. 镁合金抗高温氧化机理研究进展[J]. 金属学报, 2023, 59(3): 371-386. [6] 朱云鹏, 覃嘉宇, 王金辉, 马鸿斌, 金培鹏, 李培杰. 机械球磨结合粉末冶金制备AZ61超细晶镁合金的组织与性能[J]. 金属学报, 2023, 59(2): 257-266. [7] 唐伟能, 莫宁, 侯娟. 增材制造镁合金技术现状与研究进展[J]. 金属学报, 2023, 59(2): 205-225. [8] 陈凯旋, 李宗烜, 王自东, Demange Gilles, 陈晓华, 张佳伟, 吴雪华, Zapolsky Helena. Cu-2.0Fe合金等温处理过程中富Fe析出相的形态演变[J]. 金属学报, 2023, 59(12): 1665-1674. [9] 张开元, 董文超, 赵栋, 李世键, 陆善平. 固态相变对Fe-Co-Ni超高强度钢长臂梁构件焊接-淬火过程应力和变形的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(12): 1633-1643. [10] 王重阳, 韩世伟, 谢峰, 胡龙, 邓德安. 固态相变和软化效应对超高强钢焊接残余应力的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(12): 1613-1623. [11] 戚晓勇, 柳文波, 何宗倍, 王一帆, 恽迪. UN核燃料烧结致密化过程的相场模拟[J]. 金属学报, 2023, 59(11): 1513-1522. [12] 周小宾, 赵占山, 汪万行, 徐建国, 岳强. 渣-金界面气泡夹带行为数值物理模拟[J]. 金属学报, 2023, 59(11): 1523-1532. [13] 李赛, 杨泽南, 张弛, 杨志刚. 珠光体-奥氏体相变中扩散通道的相场法研究[J]. 金属学报, 2023, 59(10): 1376-1388. [14] 高建宝, 李志诚, 刘佳, 张金良, 宋波, 张利军. 计算辅助高性能增材制造铝合金开发的研究现状与展望[J]. 金属学报, 2023, 59(1): 87-105. [15] 彭立明, 邓庆琛, 吴玉娟, 付彭怀, 刘子翼, 武千业, 陈凯, 丁文江. 镁合金选区激光熔化增材制造技术研究现状与展望[J]. 金属学报, 2023, 59(1): 31-54. Viewed Full text Abstract Cited   Shared      Discussed