金属学报  1994, Vol. 30 Issue (9): 422-426

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ZMl　Mg合金的表面滚压强化

冯忠信;张建中;陈新增

西安交通大学;宁波高等专科学校

SURFACE ROLLING STRENGTHENING OF Mg ALLOY ZMl

FENG Zhongxin(Xi'an Jiaotong University);ZHANG Jianzhong;CHEN Hinzeng(Ningbo College)(Manuscript received 5 October;1993; in revised form 4 January;1994)

冯忠信;张建中;陈新增. ZMl　Mg合金的表面滚压强化[J]. 金属学报, 1994, 30(9): 422-426.
, , . SURFACE ROLLING STRENGTHENING OF Mg ALLOY ZMl[J]. Acta Metall Sin, 1994, 30(9): 422-426.

摘要 参考文献 相关文章 Metrics 全文: PDF(347 KB)   摘要: 研究了表面滚压对ＺＭ１Ｍｇ合金疲劳强度和疲劳缺口敏感度的影响。结果表明，滚压可使其光滑疲劳极限提高５７％，缺口疲劳极限提高２００％，大大降低疲劳缺口敏感度，使ｑ出现负值。ｈｃｐ的ＺＭ１Ｍｇ合金滚压时以滑移和孪生方式变形和形变强化，引入高的残余压应力，有利于提高缺口疲劳极限和降低疲劳缺口敏感度，形变强化有助于发挥残余压应力的有利作用 关键词 ： 镁合金,  疲劳缺口敏感度,  疲劳强度,  塑性形变,  残余应力     Abstract：The effect of surface rolling on fatiuge strength and fatigue sensitivity to notch of the Mg alloy ZM1 has been studied. Results showed that the increase in smooth or notohed fatigue limit amounts to 57 or 200% respectively. The fatigue sensitivity to notch may be greatly reduced,and so the q value may become negative. During surface rolling of hcp Mg alloy,the plastic deformation and strengthening may be carried out by the way of slip and twin.The high compressive residual stress is favourable to improve the notched fatigue hmit and to modify the fatigue sensitivity to notch. The plastic deformation strengthening may contribute to develop the benificial behaviour of the compressive residual stress.Correspondent: FENG Zhongxin,(Xi'an Jiaotong University,Xi'an 710049) Key words： Mg alloy    fatigue sensitivity    fatigue strength    plastic deformation    residual stress 收稿日期: 1994-09-18      服务 把本文推荐给朋友 加入引用管理器 E-mail Alert RSS 作者相关文章 冯忠信 张建中 陈新增 44.8K 链接本文: https://www.ams.org.cn/CN/      或      https://www.ams.org.cn/CN/Y1994/V30/I9/422 1黄明志,石德珂,金志浩.金属力学性能.西安:西安交通大学出版社,1986:1552张建中,冯忠信,张定銓,胡志忠,陈新增,胡奈赛.西安交通大学学报,1982;16(1):233周惠久,全达曾,邓增杰,陈黄浦．西安交通大学学报,1982;16(2):14张良运,张振洪,李春霖,涂铭旌,金敏洲.机械工程材料,1992;16:345西安交通大学,上海交通大学.金属机械性能.北京:中国机械工业出版社,1965:1876PompA,HempeLM．ArchEisenhttenwes,1950:2l:537WiegandHempol,TolaschG．Harterei-TechMitt,1967;22S:2l38俞德刚,王育烽,郑经,沈甫法.金属热处理学报,1984;51:219冯忠信,张建中,陈新增.西安交通大学学报,1988;22:10710冯忠信,张建中,陈新增,机械工程学报,1990;26:3,7911未谷茂.残余应力的产生和对策,北京:机械工业出版社,1983:28012陈新增.西安交通大学学报,1985;19(3):49: [1] 毕中南, 秦海龙, 刘沛, 史松宜, 谢锦丽, 张继. 高温合金锻件残余应力量化表征及控制技术研究进展[J]. 金属学报, 2023, 59(9): 1144-1158. [2] 杜金辉, 毕中南, 曲敬龙. 三联冶炼GH4169合金研究进展[J]. 金属学报, 2023, 59(9): 1159-1172. [3] 李景仁, 谢东升, 张栋栋, 谢红波, 潘虎成, 任玉平, 秦高梧. 新型低合金化高强Mg-0.2Ce-0.2Ca合金挤压过程中的组织演变机理[J]. 金属学报, 2023, 59(8): 1087-1096. [4] 李时磊, 李阳, 王友康, 王胜杰, 何伦华, 孙光爱, 肖体乔, 王沿东. 基于中子与同步辐射技术的工程材料/部件多尺度残余应力评价[J]. 金属学报, 2023, 59(8): 1001-1014. [5] 邵晓宏, 彭珍珍, 靳千千, 马秀良. 镁合金LPSO/SFs结构间{\mathrm{10}\overline{\mathrm{1}}\mathrm{2}}孪晶交汇机制的原子尺度研究[J]. 金属学报, 2023, 59(4): 556-566. [6] 张哲峰, 李克强, 蔡拓, 李鹏, 张振军, 刘睿, 杨金波, 张鹏. 层错能对面心立方金属形变机制与力学性能的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(4): 467-477. [7] 沈朝, 王志鹏, 胡波, 李德江, 曾小勤, 丁文江. 镁合金抗高温氧化机理研究进展[J]. 金属学报, 2023, 59(3): 371-386. [8] 唐伟能, 莫宁, 侯娟. 增材制造镁合金技术现状与研究进展[J]. 金属学报, 2023, 59(2): 205-225. [9] 朱云鹏, 覃嘉宇, 王金辉, 马鸿斌, 金培鹏, 李培杰. 机械球磨结合粉末冶金制备AZ61超细晶镁合金的组织与性能[J]. 金属学报, 2023, 59(2): 257-266. [10] 王重阳, 韩世伟, 谢峰, 胡龙, 邓德安. 固态相变和软化效应对超高强钢焊接残余应力的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(12): 1613-1623. [11] 张开元, 董文超, 赵栋, 李世键, 陆善平. 固态相变对Fe-Co-Ni超高强度钢长臂梁构件焊接-淬火过程应力和变形的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(12): 1633-1643. [12] 彭立明, 邓庆琛, 吴玉娟, 付彭怀, 刘子翼, 武千业, 陈凯, 丁文江. 镁合金选区激光熔化增材制造技术研究现状与展望[J]. 金属学报, 2023, 59(1): 31-54. [13] 卢海飞, 吕继铭, 罗开玉, 鲁金忠. 激光热力交互增材制造Ti6Al4V合金的组织及力学性能[J]. 金属学报, 2023, 59(1): 125-135. [14] 吴进, 杨杰, 陈浩峰. 纳入残余应力时不同拘束下DMWJ的断裂行为[J]. 金属学报, 2022, 58(7): 956-964. [15] 张新房, 向思奇, 易坤, 郭敬东. 脉冲电流调控金属固体中的残余应力[J]. 金属学报, 2022, 58(5): 581-598. Viewed Full text Abstract Cited   Shared      Discussed