金属学报  2004, Vol. 40 Issue (6): 609-

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相场仿真二维晶粒长大过程中的尺寸分布和拓扑演变

孙 亚 刘国权 王 超

北京科技大学材料科学与工程学院; 北京 100083

Grain Size Distribution And Topological Evolution in 2D Grain Growth Process Based on Phase Field Simulation

SUN Ya; LIU Guoquan; WANG Chao

School of Materials Science and Enginering; University of Science and Technology Beijing; Beijing 100083

孙亚; 刘国权; 王超 . 相场仿真二维晶粒长大过程中的尺寸分布和拓扑演变[J]. 金属学报, 2004, 40(6): 609-.
, , . Grain Size Distribution And Topological Evolution in 2D Grain Growth Process Based on Phase Field Simulation[J]. Acta Metall Sin, 2004, 40(6): 609-.

摘要 参考文献 相关文章 Metrics 全文: PDF(7017 KB)   摘要: 用相场方法对二维晶粒长大过程进行仿真. 结果表明, 相场仿真所得准稳态晶粒尺寸分布, 既可以用Weibull函数又可以用Louat函数很好地拟合, 原因是在一定条件下两种分布函数的图像完全重合或非常相似. 相场方法得到的晶粒拓扑分布经过演变同样达到了自相似或准稳态, 但表现为对数正态分布形式. 晶粒尺寸与晶粒边数间呈非线性关联. 结果既与已有高纯度铝带实验结果相吻合, 又与已有Monte Carlo法仿真结果一致. 关键词 ： 晶粒长大,  相场仿真,  晶粒尺寸分布     Abstract：The quasi--steady state grain size distribution in the 2D grain growth process obtained by phase field method can be described well either by Weibull function or Louat distribution function, since the plots of two functions are exactly the same or very similar to each other under certain conditions. The grain side number distribution also achieves self--similarity or the quasi--steady state finally, however, it approaches a lognormal distribution instead. The relationship between the average number of grain sides and grain size appears to be nonlinear. These results agree well not only with those of high purity Al foil but also those obtained from our Monte Carlo simulation. Key words： grain growth    phase field simulation    grain size distribution 收稿日期: 2003-06-20      ZTFLH:  TG113   服务 把本文推荐给朋友 加入引用管理器 E-mail Alert RSS 作者相关文章 孙亚 刘国权 王超 44.8K 链接本文: https://www.ams.org.cn/CN/      或      https://www.ams.org.cn/CN/Y2004/V40/I6/609 [1] Fayad W, Thompson C V, Frost H J. Scr Mater, 1999;40(10) : 1199 [2] Wang C, Liu G Q, Qin X G. Acta Metall Sin, 2003; 39:635(王超, 刘国权, 秦湘阁. 金属学报, 2003; 39: 635) [3] Wang C, Liu G Q, Qin X G. ISIJ Int, 2003; 43(5) : 774 [4] Fan D N, Chen L Q. Acta Mater, 1997; 45: 611 [5] Fan D N, G Chengwei, Chen L Q. Acta Mater, 1997; 45:1115 [6] Anderson M P, Fortes M A. Philos Mag, 1989; B59: 293 [7] Wang C. PhD Dissertation, University of Science and Technology Beijing. 2003． 5(王超.北京科技大学博士学位论文, 2003) [8] Nordbakke M W, Ryum N, Hunderi O. Acta Mater, 2002;50: 3661 [9] Beck P A. Philos Mag Suppl, 1954; 3: 245 [10] Tikare V, Holm E A, Fan D, Chen L Q. Acta Mater, 1999;47: 363 [11] Mullins W W. Acta Mater, 1998; 46: 6219 [12] Fradkov V E, Frachenko A S, Shvindlerman L S. Scr Met,1985; 19: 1291 [1] 韩汝洋, 杨庚蔚, 孙新军, 赵刚, 梁小凯, 朱晓翔. 钒微合金化中锰马氏体耐磨钢奥氏体晶粒长大行为[J]. 金属学报, 2022, 58(12): 1589-1599. [2] 刘峰, 黄林科, 陈豫增. 纳米晶金属材料中相变与晶粒长大的共生现象[J]. 金属学报, 2018, 54(11): 1525-1536. [3] 惠亚军,潘辉,李文远,刘锟,陈斌,崔阳. 1000 MPa级Nb-Ti微合金化超高强度钢加热制度研究[J]. 金属学报, 2017, 53(2): 129-139. [4] 武会宾, 武凤娟, 杨善武, 唐荻. 微米/亚微米双峰尺度奥氏体组织形成机制*[J]. 金属学报, 2014, 50(3): 269-274. [5] 周德强, 刘雄军, 吴渊, 王辉, 吕昭平. 新型奥氏体耐热不锈钢再结晶行为及其对力学性能的影响[J]. 金属学报, 2014, 50(10): 1217-1223. [6] 张转转 武传松 高进强 . TCS不锈钢复合热源焊接热影响区晶粒长大的预测[J]. 金属学报, 2012, 48(2): 199-204. [7] 周广钊 王永欣 陈铮. 相场法模拟不同形状的硬质颗粒对两相晶粒长大的影响[J]. 金属学报, 2012, 48(2): 227-234. [8] 陈炜晔 佟伟平 张辉 赵骧 左良. IF钢退火过程中不同尺寸晶粒的生长和织构演变[J]. 金属学报, 2010, 46(9): 1055-1060. [9] 付立铭 单爱党 王巍. 低碳Nb微合金钢中Nb溶质拖曳和析出相NbC钉扎对再结晶晶粒长大的影响[J]. 金属学报, 2010, 46(7): 832-837. [10] 韩利战 陈睿恺 顾剑锋 潘健生. X12CrMoWVNbN10-1-1铁素体耐热钢奥氏体晶粒长大行为的研究[J]. 金属学报, 2009, 45(12): 1446-1450. [11] 岳景朝 王浩 刘国权 栾军华. 一个基于平均N面体模型的晶粒长大速率方程[J]. 金属学报, 2009, 45(12): 1421-1424. [12] 高英俊 张海林 金星 黄创高 罗志荣. 相场方法研究硬质颗粒钉扎的两相晶粒长大过程[J]. 金属学报, 2009, 45(10): 1190-1198. [13] 陈礼清 隋凤利 刘相华. Inconel 718合金方坯粗轧加热过程晶粒长大模型[J]. 金属学报, 2009, 45(10): 1242-1248. [14] 王浩; 刘国权 . 基于MacPherson-Srolovitz 拓扑依赖速率方程的三维晶粒尺寸分布研究[J]. 金属学报, 2008, 44(7): 769-774 . [15] 韩清超; 宋晓艳; 李凌梅; 刘雪梅 . 基于热力学函数的纳米晶粒长大Cellular Automaton仿真研究[J]. 金属学报, 2008, 44(4): 495-500 . Viewed Full text Abstract Cited   Shared      Discussed