金属学报  1992, Vol. 28 Issue (4): 34-39

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双相钢近门槛区疲劳裂纹扩展微观断口形貌

郑冶沙;王中光;艾素华

中国科学院金属研究所材料疲劳与失效分析国家重点实验室;中国科学院金属研究所材料疲劳与失效分析国家重点实验室;中国科学院金属研究所材料疲劳与失效分析国家重点实验室

MICROFRACTOGRAPHY OF NEAR-THRESHOLD FATIGUE CRACK PROPAGATION IN DUAL PHASE STEELS

ZHENG Yesha;WANG Zhongguang;AI Suhua State Key Laboratory of Fatigue and Fracture for Materials; Institute of Metal Research; Academia Sinica; Shenyang

郑冶沙;王中光;艾素华. 双相钢近门槛区疲劳裂纹扩展微观断口形貌[J]. 金属学报, 1992, 28(4): 34-39.
, , . MICROFRACTOGRAPHY OF NEAR-THRESHOLD FATIGUE CRACK PROPAGATION IN DUAL PHASE STEELS[J]. Acta Metall Sin, 1992, 28(4): 34-39.

摘要 参考文献 相关文章 Metrics 全文: PDF(1564 KB)   摘要: 研究了三种马氏体形貌和六种马氏体含量双相钢的近门槛区疲劳裂纹扩展的微观断口形貌,SEM观察表明:所有组织的近门槛区域的断口表面均有循环解理开裂特征,说明主要由Ⅱ型应力作用控制,在较高ΔK的快速扩展区,断口特征是由混合开裂方式组成,这包括循环解理小平面,两种类型的二次裂纹和辉纹等,断口表面粗糙度诱发裂纹闭合是双相钢门槛值高的一个重要原因。 关键词 ： 双相钢,  门槛值,  疲劳裂纹扩展     Abstract：SEM microfractographic observations on fatigue crack propagation in thenear-threshold region were carried out 3 morphologies of morphologies of martensite and 6 du-al phase steels containing martensite. All of them are featured by cyclic cleavage facets, i. e.,mainly controlled by action of stress type Ⅱ. In the higher △K regions, the fracture surfaces arecharacterized by mixed modes including cyclic cleavage facets, two types of secondary cracksand striations. The roughness-induced crack closures of fracture surface is attributed primarilyto extreme high fatigue threshold value. Key words： dual phase steel    fatigue crack    fractograph    near-threshold 收稿日期: 1992-04-18      服务 把本文推荐给朋友 加入引用管理器 E-mail Alert RSS 作者相关文章 郑冶沙 王中光 艾素华 44.8K 链接本文: https://www.ams.org.cn/CN/      或      https://www.ams.org.cn/CN/Y1992/V28/I4/34 1 Suzuki H, McEvily A J. Metall Trans, 1979; 10A: 475 2 Dutta V B, Suresh S, Ritchie R O. Metall Trans, 1984; 15A: 1193 3 Ramage R M, Jata K V, Shiflet G J, Starke E A Jr. Metall Trans, 1987; 18A: 1291 4 Shang J K, Tzou J-L, Ritchie R O. Metall Trans, 1987; 18A: 1613 5 陈道伦.中国科学院金属研究所博士学位论文,1989 6 郑冶沙.中国科学院金属研究所硕士学位论文,1988 7 Knott J F. In: Smith R A ed., Fatigue Crack Growth 30 Years of Progress, University of Cambridge, Cambridge, UK, 1984: 50 8 Harrison J D. In: Smith R A ed., Fatigue Crack Growth 30 years of Progress, Univertity of Cambridge, Cambridge, UK, 1984: 117 9 Tomkins B. In: Smith R A ed., Fatigue Crack Growth 30 Years of Progress, University of Cambridge, Cambride, UK, 1984; 133 10 杨京俊,柯伟.金属学报,1989;25:A 301 11 Minakawa K. McEvily A J. Scr Metall, 1981; 6: 633--636 12 王栓柱.金属疲劳,福州.福建科学技术出版社,19853 [1] 江河, 佴启亮, 徐超, 赵晓, 姚志浩, 董建新. 镍基高温合金疲劳裂纹急速扩展敏感温度及成因[J]. 金属学报, 2023, 59(9): 1190-1200. [2] 赵亚峰, 刘苏杰, 陈云, 马会, 马广财, 郭翼. 铁素体-贝氏体双相钢韧性断裂过程中的夹杂物临界尺寸及孔洞生长[J]. 金属学报, 2023, 59(5): 611-622. [3] 戚钊, 王斌, 张鹏, 刘睿, 张振军, 张哲峰. 应力比对含缺陷选区激光熔化TC4合金稳态疲劳裂纹扩展速率的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(10): 1411-1418. [4] 储双杰, 毛博, 胡广魁. 汽车用先进高强度冷轧双相钢的显微组织调控和强韧化机理[J]. 金属学报, 2022, 58(4): 551-566. [5] 周红伟, 白凤梅, 杨磊, 陈艳, 方俊飞, 张立强, 衣海龙, 何宜柱. 1100 MPa级高强钢的低周疲劳行为[J]. 金属学报, 2020, 56(7): 937-948. [6] 李秀程,孙明煜,赵靖霄,王学林,尚成嘉. 铁素体-贝氏体/马氏体双相钢中界面的定量化晶体学表征[J]. 金属学报, 2020, 56(4): 653-660. [7] 张啸尘, 孟维迎, 邹德芳, 周鹏, 石怀涛. 预循环应力对高速列车关键结构用铝合金材料疲劳裂纹扩展行为的影响[J]. 金属学报, 2019, 55(10): 1243-1250. [8] 徐超, 佴启亮, 姚志浩, 江河, 董建新. 晶界氧化对GH4738高温合金疲劳裂纹扩展的作用[J]. 金属学报, 2017, 53(11): 1453-1460. [9] 尹炎祺,伍翠兰,谢盼,朱恺,田松栗,韩梅,陈江华. 冷轧及退火制备的超细晶粒双相Mn12Ni2MoTi(Al)钢*[J]. 金属学报, 2016, 52(12): 1527-1535. [10] 邓洁,马佳伟,许以阳,沈耀. 马氏体的分布对双相钢微观变形行为和力学性能的影响[J]. 金属学报, 2015, 51(9): 1092-1100. [11] 董丹阳,刘杨,王磊,苏亮进. 应变速率对DP780钢动态拉伸变形行为的影响[J]. 金属学报, 2013, 49(2): 159-166. [12] 董丹阳, 刘杨, 王磊, 杨玉玲, 李金凤, 金梦梦. 应变速率对DP780钢激光焊接接头动态变形行为的影响[J]. 金属学报, 2013, 49(12): 1493-1500. [13] 杨健，董建新，张麦仓,贾建，陶宇. 新型镍基粉末高温合金FGH98的高温疲劳裂纹扩展行为研究[J]. 金属学报, 2013, 49(1): 71-80. [14] 聂文金 尚成嘉 关海龙 张晓兵 陈少慧. 铁素体/贝氏体(F/B)双相钢组织调控及其抗变形行为分析[J]. 金属学报, 2012, 48(3): 298-306. [15] 代启锋 宋仁伯 范午言 郭志飞 关小霞. DP1180双相钢在高应变速率变形条件下应变硬化行为及机制[J]. 金属学报, 2012, 48(10): 1160-1165. Viewed Full text Abstract Cited   Shared      Discussed