金属学报  2001, Vol. 37 Issue (3): 325-331

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原位SiC颗粒增强MoSi2基复合材料的显微组织和力学性能

张来启　 孙祖庆　 张跃　 杨王玥　 陈光南

中国科学院力学研究所;北京100080

张来启; 孙祖庆; 张跃; 杨王玥; 陈光南 . 原位SiC颗粒增强MoSi2基复合材料的显微组织和力学性能[J]. 金属学报, 2001, 37(3): 325-331 .

摘要 参考文献 相关文章 Metrics 全文: PDF(270 KB)   摘要: 本文研究了原位SiC颗粒增强MoSi2基复合材料的组织结构和力学性能结果表明:复合材料的组织为t-MoSi2基体上均匀分布β-SiC等轴颗粒,数量很少的球形小孔隙主要分布在SiC颗粒内,SiC颗粒尺寸为2-5μm.复合材料界面为直接的原子结合,无非晶层存在.复合材料的室温维氏硬度、断裂韧性、抗压强度及高温流变应力明显高于单一MoSi2,随着SiC体积分数的增加,维氏硬度、断裂韧性及高温流变应力提高,而抗压强度先增加后减少SiC体积分数从10%增加到45%,KIC从4.34提高到5.71 MPa.m1/2,与单一MoSi2相比提高了25%-46%;1400℃时,σ0.2从20%SiC的230提高到45%SiC的285 MPa,比单一MoSi2提高了98%-146%. 关键词 ： 原位反应,  MoSi2-SiC复合材料,  组织结构     Key words： 收稿日期: 2000-08-07      ZTFLH:  TB332   服务 把本文推荐给朋友 加入引用管理器 E-mail Alert RSS 作者相关文章 张来启 孙祖庆 张跃 杨王玥 陈光南 44.8K 链接本文: https://www.ams.org.cn/CN/Y2001/V37/I3/325 [1] Vasudevan A K, Petrovic J J. Mater Sci Eng, 1992, 155A:1 [2] Jeng Y -L, Lavernia E J. J Mater Sci, 1994, 29: 2557 [3] Aikin R M, Jr. Mater Sci Eng, A155, 1992: 121 [4] Henager C H, Jr, Brimhall J L, Brush L N. Mater SciEng, 1995, A195: 65 [5] Subrahmanyam J, Rao R M. J Am Ceram Soc, 1995;78(2): 487 [6] Zhang L Q, Sun Z Q, Zhang Y, Yang W Y. Acta MetalSin, 1998: 34(11): 1205 (张来启,孙祖庆,张跃,杨王玥.金属学报,1998; 34:1205) [7] Cotton J D, Kim Y S, Kaufman M J. Mater Sci Eng, 1991;144A: 287 [8] Hardwick D A, Martin P L, Moores R J. Scripta Mat etMater, 1992; 27: 391 [9] Bhattacharya A K, Petrovic J J. J Am Ceram Soc, 1991;74: 2700 [10] Rice R W, Freiman S W. J Am Ceram Soc, 1981; 64: 350 [11] Mitra R, Mahajan Y R, Prasd N E, Chiou W A. MaterSci Eng, 1997; A225: 105 [12] Wade R K, Petrovic J J. J Am Ceram Soc, 1992; 75(6):1682 [13] Zhang L Q, Sun Z Q, Yang W Y, Zhang Y. Acta MetalSin, 1999; supplement II: s408 (张来启,孙祖庆,杨王玥,张跃、金属学报,1999年增刊II: s408) [14] Zhou Y. Ceramic materials Science. Harbin: Harbin Institute of Technology Press, 1995: 343 (周玉.陶瓷材料学.哈尔滨:哈尔滨工业大学出版社,1995:343) [15] " Mechanical property of Metals" ed. staff. MechanicalProperty of Metals. 2nd ed. Beijing: Mechanical IndustryPress, 1982: 52 (《金属机械性能》编写组编。金属机械性能.第二版.北京:机械工业出版社, 1982: 52) [16] Bruckner R J. Noncryst Solids, 1970, 5: 123 [1] 王文权, 杜明, 张新戈, 耿铭章. H13钢表面电火花沉积WC-Ni基金属陶瓷涂层微观组织及摩擦磨损性能[J]. 金属学报, 2021, 57(8): 1048-1056. [2] 董虎林,包海萍,彭建洪. TiC含量对铁基复合材料力学性能及耐磨性能的影响[J]. 金属学报, 2019, 55(8): 1049-1057. [3] 任建强, 梁淑华, 姜伊辉, 杜翔. 原位(TiB2-TiB)/Cu复合材料组织与性能研究[J]. 金属学报, 2019, 55(1): 126-132. [4] 姚彦桃, 陈礼清, 王文广. 原位反应浸渗法制备(B4C+Ti)混杂增强Mg及AZ91D复合材料及其阻尼性能[J]. 金属学报, 2019, 55(1): 141-148. [5] 陶然, 赵玉涛, 陈刚, 怯喜周. 电磁场下原位合成纳米ZrB2 np/AA6111复合材料组织与性能研究[J]. 金属学报, 2019, 55(1): 160-170. [6] 郭腾, 李洪涛, 蒋百灵, 邢益彬, 张新宇. 离子镀过程中基体“热影响区”的演变及其对镀层的影响[J]. 金属学报, 2018, 54(3): 463-469. [7] 谭丽丽, 陈军修, 于晓明, 杨柯. 生物可降解MgYREZr合金的研究进展[J]. 金属学报, 2017, 53(10): 1207-1214. [8] 崔文芳,曹栋,秦高梧. 磁控溅射沉积Ti/TiN多层膜的组织特征及耐磨损性能*[J]. 金属学报, 2015, 51(12): 1531-1537. [9] 田素贵,王欣,谢君,刘臣,郭忠革,刘姣,孙文儒. GH4169G合金热处理期间的相转变特征与机理分析[J]. 金属学报, 2013, 49(7): 845-852. [10] 卓海鸥 唐建成 叶楠. 液相原位反应法制备Cu-Y2O3复合材料[J]. 金属学报, 2012, 48(12): 1474-1478. [11] 肖金泉 郎文昌 赵彦辉 宫骏 孙超 闻立时. 轴对称磁场对电弧离子镀TiN薄膜结构及摩擦性能的影响[J]. 金属学报, 2011, 47(5): 566-572. [12] 徐娜 张甲 侯万良 全明秀 李荣德 常新春. 热处理对高温固体自润滑涂层组织结构及结合强度的影响[J]. 金属学报, 2009, 45(8): 943-948. [13] 胡侨丹; 罗蓬; 李建国; 严有为 . 电场活化烧结MoSi2-SiC复合材料的温度场有限元模拟[J]. 金属学报, 2008, 44(10): 1253-1259 . [14] 纪爱玲; 汪伟; 宋贵宏 . 电弧离子镀氧化铬涂层的组织结构及硬度[J]. 金属学报, 2003, 39(9): 979-983 . [15] 江莞; 李敬锋 . Mo/PSZ系复合材料的热学、力学性能与组成的关系[J]. 金属学报, 2002, 38(4): 438-442 . Viewed Full text Abstract Cited   Shared      Discussed