金属学报  2006, Vol. 42 Issue (5): 492-496

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燃烧合成Cr-(Al, Cr)2O3金属陶瓷的耐磨性能

潘冶; 张衍诚; 陆韬;孙国雄

东南大学材料科学与工程系

TRIBOLOGICAL PROPERTIES OF COMBUSTION SYNTHESISED Cr-Al(Cr)2O3 CERMETS

Ye Pan

东南大学材料科学与工程系

潘冶; 张衍诚; 陆韬; 孙国雄 . 燃烧合成Cr-(Al, Cr)2O3金属陶瓷的耐磨性能[J]. 金属学报, 2006, 42(5): 492-496 .
, , , . TRIBOLOGICAL PROPERTIES OF COMBUSTION SYNTHESISED Cr-Al(Cr)2O3 CERMETS[J]. Acta Metall Sin, 2006, 42(5): 492-496 .

摘要 参考文献 相关文章 Metrics 全文: PDF(1143 KB)   摘要: 用热爆燃烧合成法结合熔体施压致密化, 制备了相对密度约90%的Cr-(Al, Cr)2O3金属陶瓷, 金属Cr颗粒均匀弥散分布于陶瓷板片间或板片内, 尺寸可达200 nm左右. 研究了金属陶瓷的耐磨性能. 结果表明, 干摩擦条件下, 金属陶瓷具有优良的耐磨性能; 磨损体积与稀释剂Al2O3加入量和过量Cr2O3的含量有关, 两者合理搭配可使Cr-(Al, Cr)2O3的磨损体积小于粉末烧结氧化铝陶瓷的磨损体积.磨损机理主要是块状剥落. 油润滑后, 147 N载荷下,金属陶瓷经6000 m滑动距离仍基本无磨损体积损失;随载荷提高, 磨损体积有所增大, 但仍比Cr12MoV钢小一个数量级以上. 关键词 ： 金属陶瓷,  摩擦性能,  燃烧合成,  相组成     Abstract：Cr-Al(Cr)2O3 cermets with relative density of about 90% have been successfully produced by thermo-explosive combustion synthesis and pressure on the melt. Cr particles are well-distributed in ceramic plates or boundary between ceramic plates. The size of Cr particles is as small as 200nm. The tribological properties of the cermets were investigated. The results show that the cermets have good wear resistance property under dry sliding. The wear volume of samples is related to addition amount of diluents Al2O3 and excessive Cr2O3. Through rational balance of them, the wear volume of Cr-Al(Cr)2O3 is lower than that of powder sintered alumina ceramic. The main wear mechanism of the cermets is the peeling off under dry sliding. After oil lubrication, there is little wear volume loss in the sample under loading of 147N and 6000m sliding distance. The wear volume of the cermet is increased with loading, but is smaller a order of magnitude than that of Cr12MoV steel. Key words： cermet    tribological property    combustion synthesis    constitution 收稿日期: 2005-09-15      ZTFLH:  TB333   服务 把本文推荐给朋友 加入引用管理器 E-mail Alert RSS 作者相关文章 潘冶 张衍诚 陆韬 孙国雄 44.8K 链接本文: https://www.ams.org.cn/CN/      或      https://www.ams.org.cn/CN/Y2006/V42/I5/492 [1] Li R J. Ceramic-Metal Composites. Beijing: Metallurgical Industry Press, 2004: 20, 118 (李荣久．陶瓷-金属复合材料．北京:冶金工业出版社,2004; 20,118) [2] Li G J, Huang X X, Guo J K. Mater Rev, 2000; 14(9): 22 (李国军,黄校先,郭景坤．材料导报,2000;14(9):22) [3] Ji Y, Yeomans J A. J Eur Ceram Soc, 2002; 22: 1927 [4] Oh S T, Sekino T, Niihara K. J Eur Ceram Soc, 1998; 18: 31 [5] Sekino T, Nakajima T, Ueda S. J Am Ceram Soc, 1997; 80: 1139 [6] Mao D S, Guo S Y, Li J. Rare Metal Mater Eng, 1997; 26(5): 23 (茅东升,郭绍义,郦剑．稀有金属材料与工程,1997;26(5): 23) [7] Pan Y, Zhang C, Zhang Y C, Sun G X. Acta Metall Sin, 2005; 41: 733 (潘冶,张传,张衍城,孙国雄．金属学报,2005;41:733) [8] Zeng J. Cemented Carbid, 2004; 21(2): 89 (曾杰．硬质合金,2004;21(2):89) [9] Zhang Y C. Master Thesis, Southeast University, Nanjing, 2005 (张衍诚．东南大学硕士学位论文,南京,2005) [1] 张德印, 郝旭, 贾宝瑞, 吴昊阳, 秦明礼, 曲选辉. Y2O3 含量对燃烧合成Fe-Y2O3 纳米复合粉末性能的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(6): 757-766. [2] 张金勇, 赵聪聪, 吴宜谨, 陈长玖, 陈正, 沈宝龙. (Fe0.33Co0.33Ni0.33)84 -x Cr8Mn8B x 高熵非晶合金薄带的结构特征及其晶化行为[J]. 金属学报, 2022, 58(2): 215-224. [3] 王文权, 杜明, 张新戈, 耿铭章. H13钢表面电火花沉积WC-Ni基金属陶瓷涂层微观组织及摩擦磨损性能[J]. 金属学报, 2021, 57(8): 1048-1056. [4] 丁健翔,田无边,汪丹丹,张培根,陈坚,孙正明. Ag/Ti2AlC复合材料的电弧侵蚀及退化机理[J]. 金属学报, 2019, 55(5): 627-637. [5] 王鑫,王振玉,冯再新,柯培玲,汪爱英. N掺杂对V-Al-C涂层微观结构、力学及摩擦性能的影响[J]. 金属学报, 2017, 53(6): 709-718. [6] 曾宇翔,郭喜平,乔彦强,聂仲毅. Zr含量对Nb-Ti-Si基超高温合金组织及抗氧化性能的影响[J]. 金属学报, 2015, 51(9): 1049-1058. [7] 王盈, 邹兵林, 曹学强. Al-Ti-B4C体系熔体内燃烧合成TiC-TiB2颗粒局部增强钢基复合材料*[J]. 金属学报, 2014, 50(3): 367-372. [8] 梁静静，朱明，袁忠华,王君武,金涛,孙晓峰,胡壮麒. Re对NiCoCrAlY涂层合金相组成的影响[J]. 金属学报, 2013, 49(3): 330-340. [9] 张琪 王全兆 肖伯律 马宗义. 粉末冶金制备SiCp/2009Al复合材料的相组成和元素分布[J]. 金属学报, 2012, 48(2): 135-141. [10] 肖金泉 郎文昌 赵彦辉 宫骏 孙超 闻立时. 轴对称磁场对电弧离子镀TiN薄膜结构及摩擦性能的影响[J]. 金属学报, 2011, 47(5): 566-572. [11] 郭金明; 郭喜平; 宋曙光 . Nb-Ti-Si基多元合金在1250 ℃下的氧化行为[J]. 金属学报, 2008, 44(5): 574-578 . [12] 龚彦; 蒋成保; 徐惠彬 . 硼添加对Fe-Ga合金相结构和磁致伸缩的影响[J]. 金属学报, 2006, 42(8): 830-834 . [13] 王玲玲; 高勇; 刘晃清; 彭智伟; 邹炳锁 . Ce1-xNdxO2-x/2 (0≤x≤0.6)纳米粉体的低温燃烧合成[J]. 金属学报, 2006, 42(5): 511-514 . [14] 潘冶; 张传; 张衍诚; 孙国雄 . Cr-Al(Cr)2O3金属陶瓷的燃烧合成与致密化[J]. 金属学报, 2005, 41(7): 733-737 . [15] 王全兆; 刘越; 关德慧; 于宝海; 陈志亮; 毕敬 . TiN含量对Ti(C, N)/NiCr金属陶瓷微观结构和力学性能的影响[J]. 金属学报, 2005, 41(11): 1121-1126 . Viewed Full text Abstract Cited   Shared      Discussed