金属学报  2004, Vol. 40 Issue (5): 457-461

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一种改进的晶粒长大Monte Carlo模拟方法

张继祥; 关小军; 孙胜

山东大学材料科学与工程学院; 济南 250061

A Modified Monte Carlo Method in Grain Growth Simulation

ZHANG Jixiang; GUAN Xiaojun; SUN Sheng

College of Material Science and Engineering; Shandong University; Jinan 250061

张继祥; 关小军; 孙胜 . 一种改进的晶粒长大Monte Carlo模拟方法[J]. 金属学报, 2004, 40(5): 457-461 .
, , . A Modified Monte Carlo Method in Grain Growth Simulation[J]. Acta Metall Sin, 2004, 40(5): 457-461 .

摘要 参考文献 相关文章 Metrics 全文: PDF(6071 KB)   摘要: 简要回顾了晶粒长大理论并分析了现有Monte Carlo模拟方法的不足, 提出了一个“择 优转换”方法, 确保节点转换时晶界向其曲率中心移动, 以致模拟过程更接近物理基础, 避 免了重新形核的发生, 使模拟效率大大提高, 模拟的晶粒长大指数 达到0.478, 已接近 理论值, 组织形貌和实际材料正常晶粒长大组织基本一致. 关键词 ： 晶粒长大,  Monte,  Carlo模拟,  晶粒长大指数      Abstract：In order to improve present Monte Carlo methods, method changing the node to optimistical orientation corresponding to the system having the lowest energy was proposed, which ensures the grain boundary moving to its curvature center. The new method avoided re-nucleation, and increased simulation efficiency, and made the simulation process more approaching the physics foundation of grain growth. The results show that the grain growth exponent, n=0.478, is close to its theoretic value, and the topological structure accorded with the normal grain growth of the real material. Key words： grain growth    Monte Carlo simulation    grain growth exponent 收稿日期: 2003-03-28      ZTFLH:  TG111   服务 把本文推荐给朋友 加入引用管理器 E-mail Alert RSS 作者相关文章 张继祥 关小军 孙胜 44.8K 链接本文: https://www.ams.org.cn/CN/      或      https://www.ams.org.cn/CN/Y2004/V40/I5/457 [1] Mao W M, Zhao X B. Metal Recrystallization and Grain Growth. Beijing: Metallurgical Industry Press, 1994: 321, 226(毛卫民,赵新兵.金属的再结晶和晶粒长大.北京:冶金工业出版社,1994:221,226) [2] Hillert M. Acta Metall, 1965; 13:227 [3] Bolling G F, Winegard W C. Acta Metall, 1958; 6:283 [4] Drolet J P, Galibois A. Acta Metall, 1968; 16:1387 [5] Gordon P, El-Bassyouni T A. Trans Am Inst Min Eng, 1965; 233:391 [6] Anderson M P, Srolovitz D J, Grest G S, Sahni P S. Acta Metall, 1984; 32:783 [7] Srolovitz D J, Anderson M P, Sahni P S, Grest G S. Acta Metall, 1984; 32:793 [8] Radhakrishnan B, Zacharia T. Metall Mater Trans, 1995; 26A: 167 [9] Liu G Q, Song X Y, Yu H B, Gu N J. Acta Metall Sin, 1999; 35:245(刘国权,宋晓艳,于海波,谷南驹.金属学报,1999;35:245) [10] Song X Y, Liu G Q. J Mater Sci Technol, 1998; 14:506 [11] GuanX J, Zhou J J, ChenX M, Li Y, Ma J. Heat Treat Met, 2003; 28(2) : 31(关小军,周家娟,陈晓闽,李阳,马璟.金属热处理,2003;28(2) :31)u [1] 韩汝洋, 杨庚蔚, 孙新军, 赵刚, 梁小凯, 朱晓翔. 钒微合金化中锰马氏体耐磨钢奥氏体晶粒长大行为[J]. 金属学报, 2022, 58(12): 1589-1599. [2] 刘峰, 黄林科, 陈豫增. 纳米晶金属材料中相变与晶粒长大的共生现象[J]. 金属学报, 2018, 54(11): 1525-1536. [3] 惠亚军,潘辉,李文远,刘锟,陈斌,崔阳. 1000 MPa级Nb-Ti微合金化超高强度钢加热制度研究[J]. 金属学报, 2017, 53(2): 129-139. [4] 周德强, 刘雄军, 吴渊, 王辉, 吕昭平. 新型奥氏体耐热不锈钢再结晶行为及其对力学性能的影响[J]. 金属学报, 2014, 50(10): 1217-1223. [5] 张转转 武传松 高进强 . TCS不锈钢复合热源焊接热影响区晶粒长大的预测[J]. 金属学报, 2012, 48(2): 199-204. [6] 周广钊 王永欣 陈铮. 相场法模拟不同形状的硬质颗粒对两相晶粒长大的影响[J]. 金属学报, 2012, 48(2): 227-234. [7] 周炳海 翟子青. 基于随机过程的镍基690合金点蚀建模方法[J]. 金属学报, 2011, 47(9): 1159-1166. [8] 付立铭 单爱党 王巍. 低碳Nb微合金钢中Nb溶质拖曳和析出相NbC钉扎对再结晶晶粒长大的影响[J]. 金属学报, 2010, 46(7): 832-837. [9] 孔凡荣 张海鸥 王桂兰. 等离子沉积直接成形传热传质与晶粒生长多尺度数值模拟[J]. 金属学报, 2009, 45(4): 415-421. [10] 韩利战 陈睿恺 顾剑锋 潘健生. X12CrMoWVNbN10-1-1铁素体耐热钢奥氏体晶粒长大行为的研究[J]. 金属学报, 2009, 45(12): 1446-1450. [11] 岳景朝 王浩 刘国权 栾军华. 一个基于平均N面体模型的晶粒长大速率方程[J]. 金属学报, 2009, 45(12): 1421-1424. [12] 高英俊 张海林 金星 黄创高 罗志荣. 相场方法研究硬质颗粒钉扎的两相晶粒长大过程[J]. 金属学报, 2009, 45(10): 1190-1198. [13] 陈礼清 隋凤利 刘相华. Inconel 718合金方坯粗轧加热过程晶粒长大模型[J]. 金属学报, 2009, 45(10): 1242-1248. [14] 王浩; 刘国权 . 基于MacPherson-Srolovitz 拓扑依赖速率方程的三维晶粒尺寸分布研究[J]. 金属学报, 2008, 44(7): 769-774 . [15] 韩清超; 宋晓艳; 李凌梅; 刘雪梅 . 基于热力学函数的纳米晶粒长大Cellular Automaton仿真研究[J]. 金属学报, 2008, 44(4): 495-500 . Viewed Full text Abstract Cited   Shared      Discussed