Please wait a minute...
金属学报  1992, Vol. 28 Issue (5): 10-15    
  论文 本期目录 | 过刊浏览 |
Al超微粒子的组织结构及表面状态
孙秀魁;陈文绣;徐坚;范学书;魏文铎;吴玉琨;彭应国
中国科学院金属研究所;快速凝固非平衡合金国家重点实验室;副研究员;沈阳(110015)中国科学院金属研究所;中国科学院金属研究所;快速凝固非平衡合金国家重点实验室;中国科学院金属研究所;快速凝固非平衡合金国家重点实验室;中国科学院金属研究所;快速凝固非平衡合金国家重点实验室;中国科学院金属研究所;快速凝固非平衡合金国家重点实验室;中国科学院金属研究所固体原子像开放实验室;中国科学院金属研究所固体原子像开放实验室
STRUCTURE AND SURFACE CONDITION OF ULTRAFINE Al PARTICLES
SUN Xiukui;CHEN Wenxiu;XU Jian;FAN Xueshu;WEI Wenduo;WU Yukun;PENG Yingguo State Key Laboratory of Rapidly Solodified Non-Equilibrium Alloys; Institute of Metal Research; Academia Sinica; Shenyang; Laboratory of Atomic Imaging of Solids; Institute of Metal Research; Academia Sinica; Shenyang; Corespondent assciate professor; Institute of Metal Research; Academia Sinica; Shenyang 110015)
引用本文:

孙秀魁;陈文绣;徐坚;范学书;魏文铎;吴玉琨;彭应国. Al超微粒子的组织结构及表面状态[J]. 金属学报, 1992, 28(5): 10-15.
, , , , , , . STRUCTURE AND SURFACE CONDITION OF ULTRAFINE Al PARTICLES[J]. Acta Metall Sin, 1992, 28(5): 10-15.

全文: PDF(1651 KB)  
摘要: 本工作采用惰性气体蒸发法制备Al超微粒子,采用高分辨透射电子显微镜,X射线衍射和X光电子谱等多种分析技术,详细研究了Al超微粒子的结晶形态、晶体结构、表面状态和组成,结果指出,在高纯惰性气氛中制备的Al超微粒子具有明显的结晶形态,大部分粒子为一单晶体,晶体结构为fcc,α_0=0.405nm,结果还发现,Al超微粒子表面存在一层非晶Al_2O_3,平均厚约2nm,对粒子本身具有很好的保护作用,因此,用惰性气体蒸发法制备的Al超微粒子在空气中是相当稳定的。
关键词 Al超微粒子组织结构表面状态非晶Al_2O_3    
Abstract:The crystal habit, crystalline structure, surface condition and composition ofthe ultrafine Al particles, prepared by an inert gas evaporation method, were studied in detailby means of high resolution transmission electron microscope, X-ray diffraction and X-rayphoto-electron spectrum. The particles are of clear crystal habits, single crystal in a large ma-jority and fcc crystalline structure with α_0=0.405 nm. A protective layer of amorphousAl_2O_3, 2 nm in average thickness, against oxidizing further was found around the particles. Itis believed that the ultrafine Al particles prepared by the inert gas evaporation method arevery stable in atmosphere.
Key wordsultrafine Al particle    structure    surface condition    amorphous alumina
收稿日期: 1992-05-18     
1 Kimoto K, Kamiya Y, Nonoyama M, Uyeda R. Jpn J Appl Phys, 1963; 2: 702
2 Kimoto K, Nishida Ⅰ. Jpn J Appl Phys, 1967; 6: 1047
3 Granqvist C G, Buhrman R A. J Appl Phys, 1976; 47: 2200
4 徐坚,孙秀魁,陈文绣,范学书,魏文锋.材料科学进展,待发表
5 Kimoto K, Nishida Ⅰ. Jpn J Appl Phys, 1977; 16: 941
6 Wagner C D, Riggs W M, Davis L E, Monlder J F. In: Muilenburg G E ed., Handbook of X--ray Photo--Electron Spectroscopy, Perkin--Elmer Corporation, 1979
7 Wada N. Jpn J Appl Phys, 1967; 6: 553
8 Wada N. Jpn J Appl Phys, 1968; 7: 1287
9 Kaito C. Jpn J Appl Phys, 1985; 24: 261
10 Revesz A G, Fehlner F P. Oxid Met, 1981; 15: 297
11 Sako S, Ohshima K, Fujita T. J Phys Soc Jpn, 1990; 59: 662b
[1] 韩恩厚, 王俭秋. 表面状态对核电关键材料腐蚀和应力腐蚀的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(4): 513-522.
[2] 王文权, 杜明, 张新戈, 耿铭章. H13钢表面电火花沉积WC-Ni基金属陶瓷涂层微观组织及摩擦磨损性能[J]. 金属学报, 2021, 57(8): 1048-1056.
[3] 郭腾, 李洪涛, 蒋百灵, 邢益彬, 张新宇. 离子镀过程中基体“热影响区”的演变及其对镀层的影响[J]. 金属学报, 2018, 54(3): 463-469.
[4] 谭丽丽, 陈军修, 于晓明, 杨柯. 生物可降解MgYREZr合金的研究进展[J]. 金属学报, 2017, 53(10): 1207-1214.
[5] 崔文芳,曹栋,秦高梧. 磁控溅射沉积Ti/TiN多层膜的组织特征及耐磨损性能*[J]. 金属学报, 2015, 51(12): 1531-1537.
[6] 田素贵,王欣,谢君,刘臣,郭忠革,刘姣,孙文儒. GH4169G合金热处理期间的相转变特征与机理分析[J]. 金属学报, 2013, 49(7): 845-852.
[7] 肖金泉 郎文昌 赵彦辉 宫骏 孙超 闻立时. 轴对称磁场对电弧离子镀TiN薄膜结构及摩擦性能的影响[J]. 金属学报, 2011, 47(5): 566-572.
[8] 徐娜 张甲 侯万良 全明秀 李荣德 常新春. 热处理对高温固体自润滑涂层组织结构及结合强度的影响[J]. 金属学报, 2009, 45(8): 943-948.
[9] 纪爱玲; 汪伟; 宋贵宏 . 电弧离子镀氧化铬涂层的组织结构及硬度[J]. 金属学报, 2003, 39(9): 979-983 .
[10] 江莞; 李敬锋 . Mo/PSZ系复合材料的热学、力学性能与组成的关系[J]. 金属学报, 2002, 38(4): 438-442 .
[11] 李世波; 温广武; 张宝生 . WC/Co-B4C复合材料的组织结构及力学性能[J]. 金属学报, 2001, 37(6): 663-667 .
[12] 张来启; 孙祖庆; 张跃; 杨王玥; 陈光南 . 原位SiC颗粒增强MoSi2基复合材料的显微组织和力学性能[J]. 金属学报, 2001, 37(3): 325-331 .
[13] 时捷; 董瀚; 田亮 . 装甲钢板中绝热剪切带的特征[J]. 金属学报, 2000, 36(10): 1045-1049 .
[14] 陈传忠; 王文中; 张建新; 雷廷权; 彭其凤; 于家洪 . 45钢表面激光熔覆AI2O3陶瓷涂层的研究[J]. 金属学报, 1999, 35(9): 989-994 .
[15] 冯忠信;张建中;杨建军;陈新增. 金属材料在循环加载下塑性变形的传播特性[J]. 金属学报, 1995, 31(8): 351-355.