研究了过冷Ｇｅ７３．７Ｎｉ２６．３合金熔的Ｎｉ, Ｃｕ, Ｓｉ原子团簇触发凝固, 发现触 发凝固起始温度显著高于未经触发凝固起始温度, 并探讨了原子团族诱发引起的形核过程.

针对应力应变对马氏体相应动力学及相变塑性的影响进行了研究. 得到了应力作用下相变动力学和相变塑性的计算模型, 而且发现相变前预应变限制了相变塑性的数量和相变反应的速度, 使之不能用弹性状态下得到的模型进行简单的外推, 并利用应力应变诱导相变, 母亲上强化等理论进行了解释.

通过淬火方法研究了钙钛矿的结晶过程, 在光学显微镜以于１４２０℃开始析出钙钛矿晶体, 熔化温度及降温速率对钙钛矿结晶量和晶粒度有重要影响, 熔化温度高和降温速率低则有助下钛矿结晶量的增加及晶体长大粗化.

建立了一种贝氏体相变的Ｇｉｎｚｂｕｒｇ－Ｌａｎｄａｕ理论模型, 该模型设计了贝氏体相变的一种耦合机制, 即转变过程包含两个一级相变, 一个具有重构特征, 另一个为位移相变. 由数值计算结果, 建议了一种扩散诱导形核机制及扩散伴随伴移生长机制.

采用常规拉伸和Ｈｏｐｋｉｎｓｏｎ拉杆技术, 研究具有近全片层组织形变Ｔｉ－４７Ａｌ－２Ｍｎ－２Ｎｂ合金１８０Ｋ下静态和动态拉伸性能及其受硼的影响. 发现Ｔｉ－４７Ａｌ－２Ｍｎ－２Ｎｂ和Ｔｉ－４７Ａｌ－２Ｍｎ－２Ｎｂ－１Ｂ合金１８０Ｋ下的拉伸强度均比室温度.

研究了铸造Ｎｉ基高温合金Ｋ４１７在６５０－９００℃温度范围内总应变控制条件下的低周疲劳性能和断裂行为. 对应变－寿命数据和循环应力－应变数据进行了分析, 进而给出了Ｋ４１７合金在不同实验温度下的应变疲劳参数. 合金在循环形变过程中可表现为循环硬化, 循环软化或循环稳定.

少量的Ｈｆ（０．５％）加入到定向凝固的ＮｉＡｌ－Ｃｒ（Ｍｏ）合金中, 会产生Ｈｅｕｓｌｅｒ相Ｎｉ２ＡｌＨｆ, 该相呈网状分布在ＮｉＡｌ／Ｃｒ（Ｍｏ）相界面区域, Ｎｉ２ＡｌＨｆ与ＮｉＡｌ之间不存在固定的晶体学取向关系, 但有时也发现二者存在立方－立方取向关系：「１１１」ＮｉＡｌ∥「１１１」Ｈ, （１０１）ＮｉＡｌ∥（２０２）Ｈ, 并通过高分辨电子显微片分析了是面的精细结构.

采用高分辨电子显微术、能量散射Ｘ射线谱及计算机模拟的方法, 研究了烧结态时时效后的ＺｒＯ２－６Ｙ２Ｏ３陶瓷哪现的分别具有类Ｌ１２与类Ｌ１０有序结构的Ｙ０．２６Ｚｒ０．７５Ｏ２－ｘ与Ｙ０．５Ｚｒ０．５Ｏ２－ｙ相.

采用动电位线性极化法和全浸挂片的方法, 并借助电子探针对腐蚀后的合金进行定点分析, 研究了以工业酸废水溶液为介绍, ＣｕＺｎＡｌ形状记忆合金腐蚀的影响. 结果表明, ＣｕＺｎＡｌ形状记忆合金经淬火后后在马氏体状态下使用时, 在工业酸性废水中的腐蚀速率与铸态和退火态合金相比大大降低.

对ＬＣ４ＣＳＡｌ合金和３０ＣｒＭｎＳｉＮｉ２Ａ钢的疲劳件在大气环境预腐蚀其疲劳寿命性能. 检验了疲劳寿命的分布特性. 分析了材料在大气环境预腐蚀后疲劳寿命分布的数字特征, 寿命分散系数, 疲劳Ｓ－Ｎ曲线等的变化. 以及冷挤压强化 疲劳增寿效应与大气环境腐蚀日历时间的关系.

研究了二甲基亚砜中, 钆在Ｐｔ和Ｃｕ电极上的电化学行为, 结果表明, Ｇｄ（Ⅲ）在Ｐｔ和Ｃｕ电极上一步不可逆还原为Ｇｄ（０）, 在Ｃｕ电极上恒电位电解. 可获得粘附性好的Ｇｄ均匀沉积膜.

研究了晶粒尺寸差异显著的两种Ｎｉ含量为１０％的Ｃｕ基合金在８００－９００℃空气中的氧化, 两种合金的氧化膜结构类似. 外层由ＣｕＯ由内侧较厚的Ｃｕ２Ｏ组成. 内层为多孔的分布着ＮｉＯ颗粒的Ｃｕ２Ｏ, 并发生了Ｎｉ的内氧化.

研究了在低温熔盐中电沉积Ａｌ－Ｔｉ合金粉时, 电沉积条件对沉积合金成分和粒度的影响, 用扫描电匀观察了不同电沉积条件下的结晶状态, 并对粉末杂质含量和电效进行了分析与讨论, 提出采密取致密结晶是降低含氧量和提高电效的关键.

用Ｘ射线射, 透射电子显微镜, 数字图像分析等实验技术, 系统研究了快淬制制备的Ｆｅ７２．５Ｃｕ１Ｎｂ２Ｖ２Ｓｉ１３．５Ｂ９非晶条带经５００－７５０℃０．５ｈ退火后合金的相组成, 晶格参数和晶粒尺寸随温度的变化规律. 结果表明, 在５３０－５４５℃, 退火０．５ｈ, 电子数字定量金相测量得到的α－Ｆｅ纳米固溶相平均晶粒尺寸为１３．７－１４．９ｎｍ, 当退火温度高于５６０℃时, 晶粒体大速度显著磁特性.

用机械合金化法研究制备Ｆｅ－Ｎｉ－Ｐ－Ｂ系磁性非晶材料, 用Ｘ射线衍射仪, 扫描电子显微术和透射电子显微术对不同球磨工艺处理的Ｆｅ４０Ｎｉ４０Ｐ１４Ｂ６成分的粉末进行了分析, 结果表明, 成分为Ｆｅ４０Ｎｉ４０Ｐ１４Ｂ６的粉末, 可通过机械合金化使其非晶化.

采用控制铸造技术, 改变主要工艺参数, 制备了不同尺寸的Ａｌ－Ｂｉ偏合金铸锭, 利用扫描电镜, 电子探针先进技术研究了浇 注速度, 预冷却和铸锭冷却强度对Ａｌ－Ｂｉ偏晶合金铸锭的微观结构的影响. 结果表明, 用轩的Ａｌ－Ｂｉ偏晶合金能够有效地抑制Ｂｉ相宏观偏析, 获得组织均匀的铸锭.

通过对六流连铸中间包内劝与传热耦合过程的数值模拟, 说明了改进中间包的合理性, 此外, 本研究还进行了现场温度的实际测定. 表明, 模拟计算结果与实测值的趋势一致, 优化后的中间包能更好地满足生产的要求.

提出了主剪应力法, 对沿主剪应力迹线正应力的变化规律给出了数学描述, 并将此法用于锥模薄壁管的典型成形工序的求解, 其结果与用平衡方程和Ｍｉｓｅｓ屈服准则联立求解的解析解相一致. 主剪应力法的实际质是在轴对称平面应力问题中将滑移线场理论仅考虑一对正交的最大剪应力迹线的思想扩展到考虑三对正交的主剪力迹线中的任一对, 该方法的提出将扩大滑移线场理论的适应范围.

结合金属凝固过程的热成形过程的温度场, 浓度场, 应力应变场等的数值模拟和结晶, 再结晶过程中的热力学, 动力学条件, 建立了金属成形过程组织演变的宏－微观耦合模型, 利用ＣｅｌｌｕｌａｒＡｕｔｏｍａｔｏｎ方法. 依据建立的模型对Ｋ４１７Ｎｉ基合金叶片的凝固组织形成过程呼热加工过程的再结晶组织进行了模拟.

基于耦合的二维Ｎａｖｉｅｒ－Ｓｔｏｋｅｓ动量方程和热传导方程建立了单辊法制备非晶合金中的传热和熔体流体动力学模型. 利用ＳＩＭＰＬＥ差分算法计算了熔池内的温度场和速度场, 获得了不同辊速条件下熔体的平均冷却速度, 与红外热像法测得的Ｆｅ７８Ｓｉ０Ｂ１２Ｍｏ非晶合金的冷却速度相比.

提出了一种基于组织调整来改善钢锭热加工性能的新途径, 该方法采用了传统截热不同的新的处理工艺γ相粗化, 粗化的γ相改善了它与基体的界面状态, 发迹了强化元素的分配, 降低了热变形抗力, 提高了变形塑性.

通过磁控反应溅射仪制备了ＴａＮ／ＴｉＮ和ＴＡｗｎ／ＴｉＮ多晶超晶格薄膜. 采用Ｘ射线衍射仪. 透射电子显微镜和显微硬度仪对超 格薄膜的微结构和硬度进行了分析.

采用恒定应变速率拉伸试验研究了币喷射成型制成的１５ＳｉＣｐ／Ａｌ－１６１８复合材料在４３８和４９３Ｋ下的应变行为. 对不同应变速率下ＳｉＣｐ／Ａｌ－２６１８的应力－应变曲线的分析表明, 颗粒复合材料表现出一个临界应变速率的行为.

以钛酸丁酯乙烯吡咯烷酮为原料, 采用Ｓｏｌ－ｇｅｌ法制备了ＴｉＯ２／ＰＶＰ纳米复合材料, 采用原子力显微镜（ＡＦＭ）、红外光谱、ＸＲＤ、ＴＧＡ等测试方法分别研究了薄膜的表面形貌和材料的结构与热稳定性.

用挤压铸造法制成ＳｉＣｗ／ＬＤ２复合材料, 在４７０℃下进行热挤压得到板材, 挤压比为１：２２在５７０℃进行超塑拉伸实验, 应变速率同８．３３＊１０＾－４ｓ＾－１逐步升到８．３３＊１０＾－３ｓ＾－１, 在４．１７＊１０＾－３ｓ＾－１时获得了２８０％的最大延伸率.