本文采用ＴＥＭ原位拉伸技术研究了处于不同取向的全层状结构的Ｔｉ－４９％Ａｌ（原子分数）合金（ＰＳＴ晶体）的断裂机制, 结果表明：ＰＳＴ晶体裂纹萌发及扩展机制强烈依赖于ＰＳＴ晶体的晶体学取向, 裂纹尖端位错发射能力的不同和界面的约束是造成不同取向ＰＳＴ晶体具有不为断裂机制的根本原因.

在自行研制的超高真空扫描隧道显微镜基础上, 利用信号调制技术, 建立了表面功函数信息成像方法, 介绍ＳＴＭ功函数信息成像方法的原理, 并利用该方法同时获得样品表面同一区域的形貌信息和功函数信息像. 结果表明, 利用功函数信息成像技术可以实现区分样品表面的元件及其分布.

研究了铸造镍基高温合金中初生μ相的形成条件及μ相的特征, 结果表明：在碳量低于０．０７％的铸造镍基高温合金中, 当难熔元素Ｃｒ, Ｍｏ, Ｗ, Ｎｂ, Ｈｆ总量超过１１％超过８％, Ｍｏ／（Ｗ＋Ｍｏ）（原子分数）超过０．１７时会形成初生μ相, 该相在高温下是不稳定的, 它会转变成Ｍ６Ｃ碳化物. Ｍｏ, Ｗ, ＣｒＨｆ, Ｎｂ, Ｃｏ是μ相形成元素, Ｍｏ在形成μ相方面作用更强, Ｗ, Ｃｒ, Ｈｆ, Ｎｂ的作用差别不明显.

本文对ＴｉＡｌ合金激光表面合金化表面改性层中ＴｉＣ生长形态的生长过程及机理进行了研究. 发现在冷却速度为１０＾２℃／ｓ量级的准快速凝固上.

研究了铸造尺寸效应和加工尺寸效应对铸造高温合金Ｋ４１７Ｇ高温性能的影响. 结果表明, 未经机械加工的Ｋ４１７Ｇ合金薄壁试样的高温持久性能与标准试样相当, 无薄壁效应；而经大余量机械加工得到的薄壁试样, 其高温持久性能下降, 有薄壁效应.

采用透射电镜（ＴＥＭ）和Ｘ射线小角散射（ＳＡＸＳ）技术研究了经８００℃磁场热处理不同时间Ａｌｎｉｃｏ８合金组织的粗化行为, 研究表明, 合金分解为富Ｆｅ和Ｃｏ以及富Ｎｉ和Ａｌ相, 其中富Ｎｉ和Ａｌ相有序, 总体而言, 组织随处理时间的延长变得愈加均匀细小, 这是棒状富Ｆｅ和Ｃｏ粒子在磁场热自理初期短时内迅速粗化至一定尺寸后分解成细小富Ｆｅ和Ｃｏ粒子的结果.

本文阐述了高温合金在钢坯加热炉中的实际应用, 钢铁研究总院研制的ＩＳＣｏ－２０, ＩＳＣｏ－２２, ＩＳＣｏ－４０, ＩＳＣｏ－５０, ＩＳＣｏ－５２钴合金系列已先后应用太钢, 宝钢, 武钢, 昆钢, 湘钢, 大冶钢厂及大连钢厂等热轧厂钢坯加热炉中, 合金性能均高于目前同类合金水平, 后又研制了了无镍基高温合金ＩＳＷ－５和ＩＳＷ－５０, 这是炉用钴合金较好的替代品, 也已应用于钢坯加热炉中, 使用性能良好.

研究了有序和无序Ｎｉ３Ｆｅ在室温下不同气氛中的力学性能. 结果表明：有序态或无序态Ｎｉ３Ｆｅ不存在由空气中水汽诱发的环境氢脆；无序态Ｎｉ３Ｆｅ也不存在由氢气诱发的环境氢脆, 但有序态Ｎｉ３Ｆｅ在Ｈ２中却有强烈的脆化作用, 且随形变速率降低而加剧；有序Ｎｉ３Ｆｅ的拉伸曲线出现了明显的屈服平台, 而无序态没有.

利用有限元数值方法模拟了９Ｃｒ２Ｍｏ冷轧辊加热过程中的瞬态温度场和奥氏体化进程, 建立了加热奥氏体化过程的数学模型. 通过采样轧辊内部一些特定位置的加热曲线验证了模拟结果的准确性, 根据模拟结果提出了优化的冷轧辊加热工艺, 该工艺明显地缩短了加热时间, 具有显著节能的效果.

利用电爆炸方法以Ｃｕ６０．２Ｚｎ３９．８合金（α相）丝为原料一步制备出该合金的超细微粉. Ｘ射线衍射测量结果表明, 获得的合金超细微粉的晶体结构主要是α相, 并伴有β, γ和ε相. 用透射电镜观察到粒子形在部分呈六边形少量为正方形及球形.

本文用ＭＡＲＣ／Ａｕｔｏｆｏｒｇｅ软件对圆坯二辊斜轧过程进行了三维热－力耦合弹塑性数值模拟, 得到了轧件的变形强度分布形态及应力分布特征.

对高速连铸保护渣中Ｌｉ２Ｏ, ＭｇＯ, Ｎａ２Ｏ, Ｋ２Ｏ, Ａｌ２Ｏ３ｔ Ｆ＾－对保护结晶特性的影响进行了实验研究和理论分析, 结果表明, Ｌｉ２Ｏ含量为２％时结晶温度, 结晶率最低；碱度提高, 使结晶温度提高, 结晶率增大；随着Ｎａ２Ｏ的加入量增大, 结晶温度降低, 结晶率增大, 在５％－１１％范围内, 提高ＭｇＯ含量, 保护渣的玻璃性得到改善, 结晶矿物颗粒变小.

测量了２０２４Ａｌ及其复合材料超塑变形到不同应变量时的正电子寿命谱, 讨论了缺陷数量随应变量的变化规律及缺陷类型的相互转化规律, 同时也讨论了铝合金及其复合材料超塑变形过程中空洞形核机制, 控制空洞长大的因素及微观缺陷对超塑性影响. 结果表明；２０２４Ａｌ合金中的缺陷数量无增加, 当延伸率达到８０％后显著降低.