金属学报  2007, Vol. 43 Issue (6): 595-598

论文 本期目录 | 过刊浏览 |

定向凝固冷速对Ti-O超细夹杂物析出的影响

王利伟 郑少波 郑 庆 李慧改 翟启杰

上海大学上海市钢铁冶金重点实验室; 上海 200072

王利伟; 郑少波; 郑庆; 李慧改; 翟启杰 . 定向凝固冷速对Ti-O超细夹杂物析出的影响[J]. 金属学报, 2007, 43(6): 595-598 .

摘要 参考文献 相关文章 Metrics 全文: PDF(196 KB)   摘要: 摘 要 钢中钛氧超细夹杂物对提高钢材性能具有重大意义。本工作采用单向凝固法模拟了凝固过程中二次枝晶臂间溶质富集时钛氧夹杂物的析出情况，从而考察出冷却速率对钛氧超细夹杂物尺寸、数量及分布的影响，进而验证出凝固过程微观偏析和钛氧夹杂生成耦合模型的准确性。单向凝固实验结果表明，冷却速率增高钛氧夹杂尺寸减小、数量增多、分布更为均匀。在10k/min（模铸）、100k/min（方坯）、200k/min（中厚板）冷却速率下夹杂平均直径分别为1.87μm、1.09μm、0.82μm，单位体积夹杂数量分别为0.31×104mm-3、1.98×104mm-3和3.27×104mm-3，进而论证出利用凝固过程溶质富集来析出钛氧超细夹杂物是可行的。 关键词 ： 单向凝固,  钛氧超细夹杂物,  冷却速率,  耦合模     Abstract：ABSTRACT Superfine Ti-O inclusions are of great importance for the quality of steel.This work adopts directional solidification method to simulate the precipitation of inclusions because of solute enrichment between secondary dendrite, thereby investigates the effect of cooling rate on the size and number of Ti—O inclusions, furthermore verifies a coupled model of microsegregation and Ti-O inclusion precipitation during solidification of liquid steel. The experimental results indicate that the inclusion size is minished, the number is increased and the distribution is more symmetrical when enhancing cooling rates.The average diameters of inclusions are 1.86μm,1.17μm and 0.84μm,the numbers per unit volume are 0.31×104mm-3,1.98×104mm-3 and 3.27×104mm-3 when the cooling rates are 10k/min,100k/min and 200k/min,furthermore it has been proved that superfine inclusions precipitated during solidification is feasible. Key words： directional solidification    superfine inclusion of Ti-O    cooling rate    coupled model    microsegregation 收稿日期: 2006-09-11      ZTFLH:  TG142   服务 把本文推荐给朋友 加入引用管理器 E-mail Alert RSS 作者相关文章 王利伟 郑少波 郑庆 李慧改 翟启杰 44.8K 链接本文: https://www.ams.org.cn/CN/Y2007/V43/I6/595 [1]Hedjazi D,Bennett F H J,Kondic V.Br Foundryman, 1975;68:305 [2]Zhang D T.The Identification of Non-Metal Inc lusions in Steel Beijing:National Defence Industry Press,1991 (张德堂．钢中非金属夹杂物鉴别．北京,国防工业出版社,1991) [3]Li D Z.Non-Metal Inclusions in Steel.Beijing:Science Press,1983 (李代锤．钢中的非金属夹杂物．北京:科学出版社,1983) [4]Mizoguchi S,Takamura J.Proc 6th Iron and Steel Congress,Vol.1,Tokyo:ISIJ,1990:598 [5]Sawai T,Wakoh M,Ueshima Y,Mizoguchi S.Proc 6th Iron and Steel Cong,Vol.1,Tokyo:ISIJ,1990:605 [6]Ogibayashi S,Yamaguchi K,Hirai M,Goto H,Yamaguchi H,Tanaka K.Proc 6th Iron and Steel Congress,Vol.1, Tokyo:ISIJ,1990:612 [7]Babu S S,David S A,Vitek J M,Mundra K,Debroy T. Mater Sci Technol,1995;11:187 [8]Takamura J,Mizoguchi S.Proc 6th Iron and Steel Cong, Vol.1,Tokyo:ISIJ,1990:591 [9]Liu Z Z,Wei J,Cai K K.ISIJ Int,2002;42:958 [10]Suzuki M,Yamaguchi R,Murakami K,Nakada M.ISIJ Int,2001;41:247 [11]Ovtchinnikov S,Kazakov S,Janke D.Ironmaking Steel- making,2003;30:487 [12]Wintz M,Bobadilla M,Lehmann J,Gaye H.ISIJ Int, 1995;35:715 [13]Ma Z T,Janke D.ISIJ Int,1998;38:46 [14]Zhang H Q,Zheng S B,Zheng Q,Liu Z L,Jiang G C. Acta Metall Sin,2006;42:745 (张会全,郑少波,郑庆,刘自立,蒋国昌．金属学报,2006; 42:745) [15]Final Report of Fine Inclusions Committee.Tokyo:The Iron and Steel Institute of Japan,1995:116 [16]Byun J S,Shim J H,Cho Y W,Lee D N.Acta Mater, 2003;51:1593 [17]Z G Yang.Heat Treat Met,2005;30(1):20 [18]Zhang H Q.Master Thesis,Shanghai University,2006 (张会全．上海大学硕士学位论文,2006) [1] 王法, 江河, 董建新. 高合金化GH4151合金复杂析出相演变行为[J]. 金属学报, 2023, 59(6): 787-796. [2] 张月鑫, 王举金, 杨文, 张立峰. 冷却速率对管线钢中非金属夹杂物成分演变的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(12): 1603-1612. [3] 李闪闪, 陈云, 巩桐兆, 陈星秋, 傅排先, 李殿中. 冷速对高碳铬轴承钢液析碳化物凝固析出机制的影响[J]. 金属学报, 2022, 58(8): 1024-1034. [4] 王希,刘仁慈,曹如心,贾清,崔玉友,杨锐. 冷却速率对β凝固γ-TiAl合金硼化物和室温拉伸性能的影响[J]. 金属学报, 2020, 56(2): 203-211. [5] 李亚强, 刘建华, 邓振强, 仇圣桃, 张佩, 郑桂芸. 15CrMoG钢包晶凝固特征与机制[J]. 金属学报, 2020, 56(10): 1335-1342. [6] 郭军力, 文光华, 符姣姣, 唐萍, 侯自兵, 谷少鹏. 冷却速率对包晶钢凝固过程中包晶转变收缩的影响[J]. 金属学报, 2019, 55(10): 1311-1318. [7] 张可, 李昭东, 隋凤利, 朱正海, 章小峰, 孙新军, 黄贞益, 雍岐龙. 冷却速率对Ti-V-Mo复合微合金钢组织转变及力学性能的影响[J]. 金属学报, 2018, 54(1): 31-38. [8] 谷倩倩, 阮莹, 朱海哲, 闫娜. 冷却速率对急冷Fe-Al-Nb三元合金凝固组织形成的影响[J]. 金属学报, 2017, 53(6): 641-647. [9] 胡小锋,杜瑜宾,闫德胜,戎利建. Cu的析出及其对FeCrMoCu合金阻尼性能和力学性能的影响[J]. 金属学报, 2017, 53(5): 601-608. [10] 刘少军, 杨光昱, 介万奇. Mg-Zn-Gd三元铸造镁合金的自由凝固路径选择*[J]. 金属学报, 2015, 51(5): 580-586. [11] 牟娟,王东梅,王沿东. 冷却速率和高径比对钛基非晶复合材料力学性能的影响*[J]. 金属学报, 2015, 51(12): 1435-1440. [12] 徐洋, 孙明雪, 周砚磊, 刘振宇. (Nb, Ti)C在轧后卷取中的析出及对铁素体相微观力学特征的影响[J]. 金属学报, 2015, 51(1): 31-39. [13] 李俊杰，Godfrey Andrew，刘伟. 奥氏体化与冷却速率对过共析钢组织的影响[J]. 金属学报, 2013, 49(5): 583-592. [14] 张龙，张曙光，余建定，李建国. 气动悬浮冷速控制及Al－7.7Ca共晶合金的凝固组织[J]. 金属学报, 2013, 29(4): 451-456. [15] 王震,曹,磊,刘仁慈,刘冬,崔玉友,杨,锐. 冷却速率对Ti3Al合金组织和拉伸性能的影响[J]. 金属学报, 2013, 49(11): 1487-1492. Viewed Full text Abstract Cited   Shared      Discussed