金属学报  2006, Vol. 42 Issue (1): 103-108

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浇注温度对SiC泡沫/SiCp/Al混合复合材料力学性能的影响

赵龙志 曹小明 田 冲 胡宛平 邢宏伟 张劲松

中国科学院金属研究所; 沈阳 110016

Effect of Casting Temperature on Mechanical Properties of SiC Foam/SiCp/Al Hybrid Composites

ZHAO Longzhi; CAO Xiaoming; TIAN Chong; HU Wanping; XING Hongwei; ZHANG Jinsong

Institute of Metal Research; The Chinese Academy of Sciences; Shenyang 110016

赵龙志; 曹小明; 田冲; 胡宛平; 邢宏伟; 张劲松 . 浇注温度对SiC泡沫/SiCp/Al混合复合材料力学性能的影响[J]. 金属学报, 2006, 42(1): 103-108 .
, , , , , . Effect of Casting Temperature on Mechanical Properties of SiC Foam/SiCp/Al Hybrid Composites[J]. Acta Metall Sin, 2006, 42(1): 103-108 .

摘要 参考文献 相关文章 Metrics 全文: PDF(1519 KB)   摘要: 采用挤压铸造法制备出SiC泡沫/SiCp混合增强铝基复合材料, 研究了不同浇注温度对复合材料力学性能的影响及影响机制。结果表明，随着浇注温度的升高, 材料的压缩强度降低, 弯曲强度先升高后降低, 弯曲强度在770℃达到最大值.。浇注温度的升高对弹性模量没有影响, 但增加了材料压缩时的塑性应变。浇注温度的升高增强了复合材料的界面结合，增加了材料中的气孔, 而材料的界面和气孔综合作用决定了复合材料的断裂机制。 关键词 ： 混合增强铝基复合材料,  浇注温度     Key words： 收稿日期: 2005-06-01      ZTFLH:  TB333   服务 把本文推荐给朋友 加入引用管理器 E-mail Alert RSS 作者相关文章 赵龙志 曹小明 田冲 胡宛平 邢宏伟 张劲松 44.8K 链接本文: https://www.ams.org.cn/CN/      或      https://www.ams.org.cn/CN/Y2006/V42/I1/103 [1]Ibrahim I A.J Mater Sci,1991;26:1137 [2]Lloyd D J.Int Mater Rev,1994;39(1):1 [3]Clarke D R.J Am Ceram Soc,1992;75:739 [4]Peng H X,Fan Z,Evans J R G.Mater Eng,2001;A303:37 [5]Tanihata K,Suganuma K.Key Eng Mater,1999;161-163:259 [6]Bakis C E,Nannl A,Turosky J A,Koehler S W.Comp Sci Technol,2001;61:815 [7]Roerden A M,Herakovich C I.Composite Sci Technol,2001;60:2443 [8]Zhou C H,Liu W,Li X M,Jiang B.Fiber Reinf Plast/Composite,2000;(2):32(周春华，刘威，李学闵，姜波．玻璃钢／复合材料，2000；(2)：32) [9]Haga O,Koyama H,Kawada K.Adv Comp Mater,1996;5(2):225 [10]Fang X D,Yang H C,AN Z R.Aerosp Mater Technol,2002;32:38(方旭东，杨鸿昌，安章荣．宇航材料工艺，2002；32：38) [11]Chadwick G A,Yue T M.Met Mater,1989;5(1):6 [12]Hemambar C,Rao B S,Jayaram V.Mater Manuf Process,2001;16:779 [13]Pech-Canul M I,Makhlouf M M.J Mater Synth Process,2000;8(1):35 [14]Yang L J.J Mater Prog Technol,2003;140:391 [15]Zhao L Z,Cao X M,Tian C,Hu W P,Xing H W,Zhang J S.Chin J Mater Res,2005;19:512(赵龙志，曹小明，田冲，胡宛平，邢宏伟，张劲松．材料研究学报，2005；19：512) [16]Zhao L Z,Cao X M,Tian C,Hu W P,Xing H W,Zhang J S.Chin J Mater Res,2005;19:485(赵龙志，曹小明，田冲，胡宛平，邢宏伟，张劲松．材料研究学报，2005；19：485) [17]Rohatigi P K,Pasciak K,Narendranath C S.J Mater Sci,1994;9:5357 [18]Zhang Z H,Bian X F,Qin J Y,Wang W M,Liu X F.Acta Metall Sin,2000;36:33(张忠华，边秀房，秦敬玉，王伟民，刘相法．金属学报，2000；36：33) [19]Sun M H,Geng H R,Bian X F,Liu Y.Acta Metall Sin,2000;36:1134(孙民华，耿浩然，边秀房，刘燕．金属学报，2000；36：1134) [20]Li X Z,Bian X F.Chin J Foundry,2000;49:1(李喜珍，边秀房．铸造，2000；49：1)j [1] 谷瑞成, 张健, 张明阳, 刘艳艳, 王绍钢, 焦大, 刘增乾, 张哲峰. 三维互穿结构SiC晶须骨架增强镁基复合材料制备及其力学性能[J]. 金属学报, 2022, 58(7): 857-867. [2] 赵宇宏, 景舰辉, 陈利文, 徐芳泓, 侯华. 装甲防护陶瓷-金属叠层复合材料界面研究进展[J]. 金属学报, 2021, 57(9): 1107-1125. [3] 覃嘉宇, 李小强, 金培鹏, 王金辉, 朱云鹏. 碳纳米管(CNTs)增强AZ91镁基复合材料组织与力学性能研究[J]. 金属学报, 2019, 55(12): 1537-1543. [4] 董虎林,包海萍,彭建洪. TiC含量对铁基复合材料力学性能及耐磨性能的影响[J]. 金属学报, 2019, 55(8): 1049-1057. [5] 肖伯律, 黄治冶, 马凯, 张星星, 马宗义. 非连续增强铝基复合材料的热变形行为研究进展[J]. 金属学报, 2019, 55(1): 59-72. [6] 武高辉, 乔菁, 姜龙涛. Al及其复合材料尺寸稳定性原理与稳定化设计研究进展[J]. 金属学报, 2019, 55(1): 33-44. [7] 邱丰, 佟昊天, 沈平, 丛晓霜, 王轶, 姜启川. 综述：SiC/Al界面反应与界面结构演变规律及机制[J]. 金属学报, 2019, 55(1): 87-100. [8] 范同祥, 刘悦, 杨昆明, 宋健, 张荻. 碳/金属复合材料界面结构优化及界面作用机制的研究进展[J]. 金属学报, 2019, 55(1): 16-32. [9] 王晨, 王贝贝, 薛鹏, 王东, 倪丁瑞, 陈礼清, 肖伯律, 马宗义. SiCp/6092Al复合材料搅拌摩擦焊接头的疲劳行为研究[J]. 金属学报, 2019, 55(1): 149-159. [10] 郑浩然, 陈民芳, 李祯, 由臣, 刘德宝. MgO改性HA对Mg-Zn-Zr/m-HA复合材料组织及性能的影响[J]. 金属学报, 2017, 53(10): 1364-1376. [11] 蔡辉 王菲 王亚平 宋晓平 丁秉钧. Si粉表面溶胶-凝胶预处理制备Cu/Si复合材料[J]. 金属学报, 2009, 45(10): 1261-1266. [12] 陈云 刘恒兴 孟献丰 沈湘黔. 纳米晶Fe0.13(CoxNi1-x)0.87微细纤维的制备及磁各向异性[J]. 金属学报, 2009, 45(6): 754-758. [13] 李尚平 骆合力 曹栩 张喜娥 冯涤. DZ125合金表面碳化铬/Ni3Al堆焊涂层显微组织[J]. 金属学报, 2008, 44(12): 1450-1454. [14] 徐娜; 宗亚平; 张芳; 左良 . SiCp/Al-2618复合材料的应力-应变曲线和增强颗粒受力的模拟[J]. 金属学报, 2007, 43(8): 863-867 . [15] 李尚平; 骆合力; 冯涤; 曹栩; 张喜娥 . Cr3C2/Ni3Al复合材料的高温稳定性[J]. 金属学报, 2007, 43(4): 439-443 . Viewed Full text Abstract Cited   Shared      Discussed