金属学报  2008, Vol. 44 Issue (10): 1260-1264

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Pd-Ni-(Cr, V)基高温钎料对Si3N4陶瓷的润湿及界面反应

陈波;熊华平;毛唯;程耀永;李晓红

北京航空材料研究院焊接及锻压工艺研究室

WETTABILITY AND INTERFACIAL REACTIONS OF Pd-Ni-(Cr,V) BASED BRAZING FILLERS ON Si3N4 CERAMIC

北京航空材料研究院

陈波; 熊华平; 毛唯; 程耀永; 李晓红 . Pd-Ni-(Cr, V)基高温钎料对Si3N4陶瓷的润湿及界面反应[J]. 金属学报, 2008, 44(10): 1260-1264 .

摘要 参考文献 相关文章 Metrics 全文: PDF(2185 KB)   摘要: 采用座滴法研究了4种钎料Pd60-Ni40, PdNi-(3-6)V, PdNi-(7-15)V 和PdNi-(16-24)Cr-(6-15)V(质量分数, %)在Si3N4陶瓷上的润湿性. 结果表明, 在1250℃/30 min的真空加热条件下, 4种钎料均在Si3N4母材上润湿铺展, PdNi-(16-24)Cr-(6-15)V钎料不但润湿角小, 而且形成了无缺陷的润湿界面. 该钎料与Si3N4形成的扩散反应层中, Cr和V优先与从母材扩散出的N反应生成相应的Cr-N和V-N相;只有少量的Si参与反应生成相应的Cr-Si和V-Si相; 钎料基体区中主要是溶有少量Si的Pd-Ni固溶体以及Pd-Si和Ni-Si相. Cr相对于V更容易向界面扩散. 关键词 ： Si3N4,  反应层,  润湿性     Abstract：Abstract: The wetting behavior of Pd60-Ni40，PdNi-(3~6)V，PdNi-(7~15)V and PdNi-(16~24)Cr-(6~15)V on Si3N4 was studied by the sessile drop method. The results show that on the condition heating at 1250℃ for 30 min in vacuum, small contact angle and excellent interface are obtained using PdNi-(16~24)Cr-(6~15)V brazing filler. In the interfacial layer with this brazing filler, elements Cr and V preferentially diffused to Si3N4 and resulted in the reaction products of Cr-N phase and V-N phase. A small amount of element Si reacted with elements Cr and V and formed Cr-Si phase and V-Si phase. The matrix of filler metal was composed of Pd-Ni solid solution with some element Si, Pd-Si phase and Ni-Si phase. When the elements Cr and V were added concurrently in the brazing filler, the former diffused to the reaction layer more strongly than the latter. Key words： 收稿日期: 2007-09-12      ZTFLH:  TG454   服务 把本文推荐给朋友 加入引用管理器 E-mail Alert RSS 作者相关文章 陈波 熊华平 毛唯 程耀永 李晓红 44.8K 链接本文: https://www.ams.org.cn/CN/Y2008/V44/I10/1260 [1]Xian A P,Si Z Y.J Mater Sci,1992;27:1560 [2]Naka M,Kubo M.Trans JWRI,1987;16(1):83 [3]Naka M,Kubo M.J Mater Sci,1987;22:4417 [4]Xiong H P,Mao W,Cheng Y Y,Li X H,Guo W L.J Mater Sci Lett,2001;20:1681 [5]Loehman R E.Key Eng Mater,1999;161-163:657 [6]Hadian A M,Robin A L D.J Am Ceram Soc,1996;79: 659 [7]Xiong H P,Mao W,Xie Y H,Chen B,Guo W L,Li X H, Cheng Y Y.J Mater Res,2007;56:173 [8]Okamura H.Weld Int,1993;7:236 [9]Kang S,Kim H J.Weld J,1995;74(9):289 [10]Ceccone G,Nicholas M G,Peteves S D,Kodentsov A A, Kivilahti J K,Van Loo F J J.J Eur Ceram Soc,1995;15: 563 [11]Xiong H P,Cheng Y Y,Mao W,Guo W L,Li X H,Xie Y H,Pan H.Acta Metall Sin,2000;36:1269 (熊华平，程耀永，毛唯，郭万林，李晓红，谢永慧，潘辉．金属学报，2000；36：1269) [12]Gotman I,Gutmanas E Y.Acta Metall Mater,1992;40: 121 [13]Fukai T,Naka M,Schuster J C.Trans JWRI,1997;26(1): 93 [14]Bhanumurthy K,Schmid-Fetzer R.Composites,2001; 32A:569 [15]Xiong H P,Chen B,Kang Y S,Mao W,Kawasaki A,Oka- mura H,Watanabe R.Scr Mater,2007;56:173 [16]Park J S,Landry K,Perepezko J H.Mater Sci Eng,1999; A259:279 [1] 沈莹莹, 张国兴, 贾清, 王玉敏, 崔玉友, 杨锐. SiCf/TiAl复合材料界面反应及热稳定性[J]. 金属学报, 2022, 58(9): 1150-1158. [2] 姚彦桃, 陈礼清, 王文广. 原位反应浸渗法制备(B4C+Ti)混杂增强Mg及AZ91D复合材料及其阻尼性能[J]. 金属学报, 2019, 55(1): 141-148. [3] 孙磊,陈明和,张亮,杨帆. Sn-Ag-Cu钎料焊接显微组织演化和性能研究[J]. 金属学报, 2017, 53(5): 615-621. [4] 陈晓燕,金喆,白雪峰,周亦胄,金涛,孙晓峰. C对一种镍基高温合金与陶瓷型壳界面反应及润湿性的影响*[J]. 金属学报, 2015, 51(7): 853-858. [5] 陈晓燕, 周亦胄, 张朝威, 金涛, 孙晓峰. Hf对一种高温合金与陶瓷材料润湿性及界面反应的影响*[J]. 金属学报, 2014, 50(8): 1019-1024. [6] 马国峰,贺春林, 李正坤,张波,李宏,张海峰,胡壮麒. Ti或Al添加对Zr50Cu50非晶合金W润湿行为和界面特性的影响[J]. 金属学报, 2013, 29(4): 495-500. [7] 马颖澈 王玮东 陈波 高明 刘奎 李依依. 陶瓷壳型面层材料与Ti46Al1B阀门铸件的界面反应[J]. 金属学报, 2009, 45(3): 369-373. [8] 赵文济; 孔明; 乌晓燕; 李戈扬 . TiN/Si3N4纳米多层膜硬度对Si3N4层厚敏感性的研究[J]. 金属学报, 2007, 43(2): 154-158 . [9] 周健; 孙扬善; 薛烽 . 低熔点Sn--Zn--Bi无铅钎料的组织和性能[J]. 金属学报, 2005, 41(7): 743-749 . [10] 马大衍; 马胜利; 徐可为; S.Veprek . 残余氧对TiN+Si3N4纳米复合薄膜硬度的影响[J]. 金属学报, 2004, 40(10): 1037-1040 . [11] 李朝升; 王先平; 方前锋 . 反应磁控溅射法制备nc－TiN／a－Si3N4薄膜的Young’s模量和内耗[J]. 金属学报, 2003, 39(11): 1193-1196 . [12] 吴爱萍; 邹贵生 . 金属间化合物提高陶瓷接头高温性能的作用[J]. 金属学报, 2000, 36(11): 1213-1218 . [13] 刘耀辉;于思荣;何镇明;李庆春. Ce对Al_2O_3/中锰钢界面润湿性的影响及其机理[J]. 金属学报, 1991, 27(1): 126-129. [14] 边茂恕;陈秋;王景唐. 液态Al和Al-RE合金的密度、表面张力及对BN的润湿性和附着功[J]. 金属学报, 1988, 24(2): 207-209. Viewed Full text Abstract Cited   Shared      Discussed