金属学报  2001, Vol. 37 Issue (6): 663-667

论文 本期目录 | 过刊浏览 |

WC/Co-B4C复合材料的组织结构及力学性能

李世波　 温广武　 张宝生

哈尔滨工业大学材料科学与工程学院;哈尔滨150006

李世波; 温广武; 张宝生 . WC/Co-B4C复合材料的组织结构及力学性能[J]. 金属学报, 2001, 37(6): 663-667 .

摘要 参考文献 相关文章 Metrics 全文: PDF(203 KB)   摘要: 在B4C基体中掺入不同含量的WC/Co(其中WC的质量分数为94%,Co为6%),采用热压烧结法得到了高致密度的复合材料当WC/Co的体积分数达到40%时,在1900℃,35 min,35 MPa的条件下,复合材料的相对密度＞98%,弯曲强度和断裂韧性分别为453 MPa和8.7 MPa@m1/2.利用XRD,SEM,TEM分析了复合材料的物相组成及显微组织研究了不同含量的WC/Co对复合材料力学性能的影响,并探讨了复合材料的增韧机制.分析认为,复合材料致密度的提高是强度提高的主要原因;热膨胀系数失配产生的残余应力场是赋予材料高韧性的主要增韧机制,同时微裂纹的存在也是材料韧性提高的原因. 关键词 ： WC/Co-B4C复合材料,  组织结构     Key words： 收稿日期: 2000-10-17      ZTFLH:  TQ174.12   服务 把本文推荐给朋友 加入引用管理器 E-mail Alert RSS 作者相关文章 李世波 温广武 张宝生 44.8K 链接本文: https://www.ams.org.cn/CN/Y2001/V37/I6/663 [1] Danny C H. J Am Ceram Soc, 1989; 72: 775 [2] Weimer A W. J Am Ceram Soc,1992; 75: 2139 [3] Schwetz K A, Grellner W. i Less-common Met, 1981; 82:37 [4] Zuppiroli L, Lesueur D. Phel Mag, 1989; 60A: 539 [5] Gogotsi G A, Groushevske Y L, Dashevskaya O B. J Less-common Met, 1986; 117: 225 [6] Spohn T. Am Ceram Soc Bull,1993; 72: 88 [7] Swain M V. Structure and Properties of Ceramics. NewYork: V C H Publishers Inc. 1994: 190 [8] Skorokhod V V, Vlajic M D. Mat Sci Forum, 1998; 282:219 [9] Bougoin M, Thevenot F. J Mater Sci, 1987; 22: 109 [10] Liu J, Ownby P D. J Am Ceram Soc, 1991; 74: 674 [11] Jung C H, Kim C H. J Mater Sci, 1991; 26: 5037 [12] Jung C H, Kim C H. J Mater Sci, 1992; 27: 6335 [13] Zhang B S, Li S B, Wen G W. J Harbin Univer Arch Civil Eng, 1999; 32: 72(张宝生,李世波,温广武.哈尔滨建筑大学学报,1999;32:72) [14] Hofmann H. J Less-Common Met, 1986; 117: 121 [15] Sasaki G. J Ceram Soc Jpn, 1994; 102: 320 [16] Motoyuki M, Yoshiyuki Y. J Cede Soc Jap, 1994; 102:93 [17] lin J S, Miyamoto Y, Tanihata L. J Mater Sci, 1998; 33:869 [18] Zhao H, Jin Z Z. J Chin Ceram Soc,1996; 24: 491(赵宏,金宗哲.硅酸盐学报,1996; 24: 491) [19] Zhang G J, Yue X M, Jin Z Z. J Chin Ceram Soc, 1996;24: 491(张国军,岳雪梅,金宗哲.硅酸盐学报,1995;23:365) [20] Taya M, Hayashi S. J Am Ceram Soc, 1990; 73: 138. [21] Sigh L S. J Am Ceram Soc, 1995; 78: 2374 [1] 王文权, 杜明, 张新戈, 耿铭章. H13钢表面电火花沉积WC-Ni基金属陶瓷涂层微观组织及摩擦磨损性能[J]. 金属学报, 2021, 57(8): 1048-1056. [2] 郭腾, 李洪涛, 蒋百灵, 邢益彬, 张新宇. 离子镀过程中基体“热影响区”的演变及其对镀层的影响[J]. 金属学报, 2018, 54(3): 463-469. [3] 谭丽丽, 陈军修, 于晓明, 杨柯. 生物可降解MgYREZr合金的研究进展[J]. 金属学报, 2017, 53(10): 1207-1214. [4] 崔文芳,曹栋,秦高梧. 磁控溅射沉积Ti/TiN多层膜的组织特征及耐磨损性能*[J]. 金属学报, 2015, 51(12): 1531-1537. [5] 田素贵,王欣,谢君,刘臣,郭忠革,刘姣,孙文儒. GH4169G合金热处理期间的相转变特征与机理分析[J]. 金属学报, 2013, 49(7): 845-852. [6] 肖金泉 郎文昌 赵彦辉 宫骏 孙超 闻立时. 轴对称磁场对电弧离子镀TiN薄膜结构及摩擦性能的影响[J]. 金属学报, 2011, 47(5): 566-572. [7] 徐娜 张甲 侯万良 全明秀 李荣德 常新春. 热处理对高温固体自润滑涂层组织结构及结合强度的影响[J]. 金属学报, 2009, 45(8): 943-948. [8] 纪爱玲; 汪伟; 宋贵宏 . 电弧离子镀氧化铬涂层的组织结构及硬度[J]. 金属学报, 2003, 39(9): 979-983 . [9] 江莞; 李敬锋 . Mo/PSZ系复合材料的热学、力学性能与组成的关系[J]. 金属学报, 2002, 38(4): 438-442 . [10] 张来启; 孙祖庆; 张跃; 杨王玥; 陈光南 . 原位SiC颗粒增强MoSi2基复合材料的显微组织和力学性能[J]. 金属学报, 2001, 37(3): 325-331 . [11] 时捷; 董瀚; 田亮 . 装甲钢板中绝热剪切带的特征[J]. 金属学报, 2000, 36(10): 1045-1049 . [12] 陈传忠; 王文中; 张建新; 雷廷权; 彭其凤; 于家洪 . 45钢表面激光熔覆AI2O3陶瓷涂层的研究[J]. 金属学报, 1999, 35(9): 989-994 . [13] 冯忠信;张建中;杨建军;陈新增. 金属材料在循环加载下塑性变形的传播特性[J]. 金属学报, 1995, 31(8): 351-355. [14] 杨扬;张新明;李正华;李青云. TA2/A3爆炸复合界面的扩散反应[J]. 金属学报, 1995, 31(16): 188-19. [15] 殷为民;郭建亭;胡壮麒. 硼对Fe_3Al合金力学性能和显微组织的影响[J]. 金属学报, 1994, 30(11): 515-520. Viewed Full text Abstract Cited   Shared      Discussed