快中子反应堆(FBR)乏燃料处理产生的放射性氯化物废盐渣需经玻璃陶瓷固化处理来减少对环境的危害。针对废盐渣固化体系中熔融氯化物与玻璃介质的强腐蚀特性，本工作采用SEM、XRD、EPMA等手段系统研究了Inconel 690、Inconel625和310S合金在同时含有熔融氯化物和熔融玻璃的废盐渣玻璃陶瓷固化环境中的腐蚀行为，为废盐渣陶瓷固化反应容器材料的选用和成分优化提供相关依据。结果表明，Inconel 690合金在该环境下由于Cr的选择性扩散形成了Cr₂O₃，在氯化物的作用下Cr₂O₃疏松并发生脱落，暴露了贫Cr基体后在表面新形成了NiO和NiCr₂O₄。Inconel 625基体中沿晶分布的δ-Ni₃Nb相和腐蚀过程中与之相关的微观组织演变导致了合金外部Cr₂O₃/富Nb氧化物双层膜结构的形成，并使合金表现出强烈的沿晶腐蚀倾向。310S合金的基体元素Fe易与腐蚀介质中的氯反应生成低沸点氯化物并通过疏松的Cr₂O₃层挥发后形成Fe₂O₃。此外，合金的表层基体在失去大量Cr的Fe后发生了Ni的相对富集，并在流动性介质的作用下发生剥落，进一步在Cr₂O₃外层被氧化生成NiO和NiFe₂O₄。当熔融氯化物与玻璃共存时，合金腐蚀主要由Cr选择性扩散引发贫Cr层及Kirkendall空洞使基体组织发生退化。氯化物主导了合金的腐蚀过程，通过引发沿晶腐蚀以及对Cr₂O₃的溶解和与Cr的反应加剧Cr的脱合金化。熔融玻璃则主要是通过物理作用影响表层产物形态来间接影响合金的耐腐蚀性能。