金属学报  2000, Vol. 36 Issue (11): 1134-1138

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Al熔体粘度的突变点及与熔体微观结构的关系

孙民华 耿浩然

山东工业大学材料科学与工程学院;济南 250061

孙民华; 耿浩然 . Al熔体粘度的突变点及与熔体微观结构的关系[J]. 金属学报, 2000, 36(11): 1134-1138 .

摘要 参考文献 相关文章 Metrics 全文: PDF(177 KB)   摘要: 通过测量Ａｌ熔体的粘度, 研究了Ａｌ熔体粘度随温度的变化规律, 发现在升温过程中熔体粘度值在７８０和９５０℃左右发生突变. 在降温过程中, 粘度的突变发生在９３０和７５０℃. Ａｌ熔体氢含量的测定表明, 氢含量随温度变化曲线也在７８０℃发生突变. 通过对液态Ａｌ的分子动力学模拟, 发现Ａｌ的第一近邻配位原子的排布方式随温度的变化在７８０℃左右与９５０℃左右也存在突变. 关键词 ： 粘度,  分子动力学模拟,  氢含量     Key words： 收稿日期: 2000-04-14      ZTFLH:  TG146.21 TG111.4   服务 把本文推荐给朋友 加入引用管理器 E-mail Alert RSS 作者相关文章 孙民华 耿浩然 44.8K 链接本文: https://www.ams.org.cn/CN/Y2000/V36/I11/1134 [1] Iida T, Rodarick I L. The Properties of Liquid Metal. OxFord: Clavendon Press, 1993: 148 [2] Glasov B M. Aluminum, 1958; 7: 141 [3] Kolezov L A. Non-Ferrous Metall, 1966; 4: 111 [4] Flutliagel N H, Kolpagov A A. Metals, 1980; 4: 38 [5] Satito P, Matsukawa T. Met Coll Eng, 1937; 4: 9 [6] Iouns W R P, Bartlett W L. J Inst Met, 1952; 81. 145 [7] Lihl F, Schwaiger A. Z Metalled, 1967; 58: 777 [8] Nobohatsgi N A, Lageyanov B N. Liquid Met, 1982; C267:367 [9] Alsenchiyev P P. Iron, 1982, 5(c): 14 [10] YAO T P, Kondik V. J lust Met, 1952; 81: 71 [11] Xu S S. Advancement of X-Ray Diffractometry. Beijing:Science Press,1986: 101 [12] Bernal J D. Nature, 1960; 188: 68 [13] Bernal J D, Mason A J. Nature, 1960; 188: 910 [14] Schvidkovskii E G. Gostekhteorizdat. USSR, SciencePress, 1955: 123 [15] Ronsley C E, Talbot D E J. Z Metallkd, 1955; 46: 329 [16] Qin J Y. Ph D Thesis, Shandong University of Technology, 1997: 50(秦敬玉,山东工业大学博士学位论文,1997:50) [1] 梁晋洁, 高宁, 李玉红. 体心立方Fe中微裂纹与间隙型位错环相互作用的分子动力学模拟[J]. 金属学报, 2020, 56(9): 1286-1294. [2] 周霞,刘霄霞. 石墨烯纳米片增强镁基复合材料力学性能及增强机制[J]. 金属学报, 2020, 56(2): 240-248. [3] 张海峰, 闫海乐, 贾楠, 金剑锋, 赵骧. Cu/Ti纳米层状复合体塑性变形机制的分子动力学模拟研究[J]. 金属学报, 2018, 54(9): 1333-1342. [4] 梁力, 马明旺, 谈效华, 向伟, 王远, 程焰林. 含缺陷金属Ti力学性能的模拟研究[J]. 金属学报, 2015, 51(1): 107-113. [5] 莫云飞 刘让苏 梁永超 郑乃超 周丽丽 田泽安 彭平. ZnxAl100-x合金快凝过程中微结构演变特性的分子动力学模拟[J]. 金属学报, 2012, 48(8): 907-914. [6] 坚增运,李娜,常芳娥,方雯,赵志伟,董广志,介万奇. Cu熔体中原子团簇在凝固过程中的演变规律分子动力学模拟[J]. 金属学报, 2012, 48(6): 703-708. [7] 刘小明 由小川 柳占立 聂君锋 庄 茁. 纳米Ni薄膜在摩擦过程中塑性行为的分子动力学模拟[J]. 金属学报, 2009, 45(2): 137-142. [8] 程东 严志军 严立. Cu/Ni多层膜强化机理的分子动力学模拟[J]. 金属学报, 2008, 44(12): 1461-1464. [9] 赵毅; 赵九洲; 胡壮麒 . 过冷Ni3Al熔体形核的分子动力学模拟[J]. 金属学报, 2008, 44(10): 1157-1160 . [10] 郑洲顺; 曲选辉; 雷长明 . PIM充模流动过程中粘度的变化与缺陷形成[J]. 金属学报, 2007, 43(2): 183-193 . [11] 张艳菊; 毛卫民; 赵振铎; 刘政 . 半固态A356铝合金的稳态流变性能[J]. 金属学报, 2006, 42(2): 163-166 . [12] 程东; 严志军; 严立 . 单晶Cu表面黏-滑效应的分子动力学模拟[J]. 金属学报, 2006, 42(11): 1149-1152 . [13] 毛卫民; 闫时建; 甄子胜; 钟雪友 . 半固态AZ91D镁合金的触变性[J]. 金属学报, 2005, 41(2): 191-195 . [14] 王晓春; 贾瑜; 姚乾凯; 王飞; 马健新; 胡行 . 金属高Miller指数表面能的分子动力学研究[J]. 金属学报, 2004, 40(6): 589-. [15] 张弢; 张晓茹; 管立; 齐元华; 徐昌业 . 金属Cu熔化及晶化行为的计算机模拟[J]. 金属学报, 2004, 40(3): 251-256 . Viewed Full text Abstract Cited   Shared      Discussed