金属学报, 2019, 55(6): 701-708 doi: 10.11900/0412.1961.2018.00347

冷轧态Ti-35Nb-2Zr-0.3O合金的异常热膨胀行为

蓝春波1,2, 梁家能1, 劳远侠1, 谭登峰1, 黄春艳1, 莫羡忠1, 庞锦英,1

1. 南宁师范大学化学与材料学院广西天然高分子化学与物理重点实验室 南宁 530001

2. 东南大学材料科学与工程学院 南京 211189

Anomalous Thermal Expansion Behavior of Cold-RolledTi-35Nb-2Zr-0.3O Alloy

LAN Chunbo1,2, LIANG Jianeng1, LAO Yuanxia1, TAN Dengfeng1, HUANG Chunyan1, MO Xianzhong1, PANG Jinying,1

1. Guangxi Key Laboratory of Natural Polymer Chemistry and Physics, College of Chemistry and Materials, Nanning Normal University, Nanning 530001, China

2. School of Materials Science and Engineering, Southeast University, Nanjing 211189, China

通讯作者: 庞锦英,pangjinying@126.com,主要从事功能材料研究

责任编辑: 肖素红

收稿日期: 2018-07-25   修回日期: 2018-10-23   网络出版日期: 2019-05-28

基金资助: 广西自然科学基金项目.  Nos.2018GXNSFAA138057
广西自然科学基金项目.  2018JJA110055
广西大学广西有色金属及特色材料加工重点实验室开放基金项目.  Nos.GXYSOF1802
广西大学广西有色金属及特色材料加工重点实验室开放基金项目.  GXYSOF1810

Corresponding authors: PANG Jinying, Tel:(0771)3908065, E-mail:pangjinying@126.com

Received: 2018-07-25   Revised: 2018-10-23   Online: 2019-05-28

Fund supported: Guangxi Natural Science Foundation.  Nos.2018GXNSFAA138057
Guangxi Natural Science Foundation.  2018JJA110055
Open Foundation of Guangxi Key Laboratory of Processing for Non-Ferrous Metals and Featured Materials, Guangxi University.  Nos.GXYSOF1802
Open Foundation of Guangxi Key Laboratory of Processing for Non-Ferrous Metals and Featured Materials, Guangxi University.  GXYSOF1810

作者简介 About authors

蓝春波,男,1985年生,博士 。

摘要

采用高真空非自耗电弧熔炼炉对Ti-35Nb-2Zr-0.3O (质量分数,%)合金进行熔炼。运用OM、XRD、SEM、TEM和静态热机械分析仪对Ti-35Nb-2Zr-0.3O合金进行表征,研究冷轧形变对合金显微组织及热膨胀行为的影响。结果表明:Ti-35Nb-2Zr-0.3O合金在冷轧过程中产生应力诱发马氏体α" (stress-induced martensitic α",SIM α")相,并形成平行于轧制方向的强<110>织构。等轴晶组织的Ti-35Nb-2Zr-0.3O合金表现出正常的热膨胀行为。形变后,合金的热膨胀行为出现异常现象,轧制方向表现为负膨胀,负膨胀程度随着形变量的增加而增大,截面方向表现为大于固溶态的正膨胀。30%形变合金的轧制方向在室温到250 ℃具有Invar效应,这一现象归因于SIM α"相变、晶格畸变和<110>织构的形成。冷轧态Ti-35Nb-2Zr-0.3O合金在室温到110 ℃的异常膨胀归因于SIM α"相到β相的晶格转变,而在高于110 ℃的异常膨胀行为归因于ω相和α相的析出。

关键词: Ti-35Nb-2Zr-0.3O合金 ; 冷轧 ; 显微组织 ; 异常热膨胀

Abstract

Thermal expansion behavior is one of the intrinsic properties of most materials, which is very difficult to control their thermal expansion behavior. Metallic material with ultra-low coefficient of thermal expansion named Invar effect was first found in Fe-Ni alloys. Recently, a multifunctional titanium alloy termed Gum metal (the typical composition is Ti-36Nb-2Ta-3Zr-0.3O, mass fraction, %; three electronic parameters: electron per atom ratio e/a≈4.24, bond order Bo≈2.87 and d electron orbital energy level Md≈2.45 eV) has been developed, and the alloy exhibits Invar effect after severe cold working. It is well known that the Invar effect of Fe-Ni alloys is related to the magnetic transition. However, titanium and its alloys are paramagnetic, and thus this mechanism cannot be used to explain Invar effect of Gum metal. In addition, the Invar effect of Gum metal is related to a dislocation-free plastic deformation mechanism. So far, there is still some controversy about this mechanism. In this study, a new β-type Ti-Nb base alloy Ti-35Nb-2Zr-0.3O (mass fraction, %) was developed whose three electronic parameters are different from those of the above mentioned Gum metal. The alloy was melted under high-purity argon atmosphere in an electric arc furnace, and the effects of cold rolling on microstructures and thermal expansion behaviors were characterized by OM, XRD, SEM, TEM and thermal mechanical analyzer (TMA). Results showed that the stress-induced martensitic α" (SIM α") phase transformation occurs after cold rolling, and the dominant <110> texture forms after severe plastic deformation. The equiaxed grains of Ti-35Nb-2Zr-0.3O alloy exhibit ordinary positive thermal expansion behavior and the thermal expansion rate increases with the increase of temperature. After cold deformation, negative thermal expansion occurs along rolling direction, and normal thermal expansion higher than solution treated sample occurs along transverse direction. The abnormal thermal expansion extent of the alloy increases with the increase of deformation reduction. The 30% cold deformed alloy along rolling direction possesses Invar effect between room temperature to 250 ℃, which is possibly related to SIM α" phase transformation, lattice distortion and <110> texture formation. The anomalous thermal expansion of the cold deformed samples in a temperature range from 25 ℃ to 110 ℃ is attributed to the lattice transition of SIM α" to β phase, while above 110 ℃ is attributed to the precipitation of ω and α phases.

Keywords: Ti-35Nb-2Zr-0.3O alloy ; cold rolling ; microstructure ; anomalous thermal expansion

PDF (10109KB) 元数据 多维度评价 相关文章 导出 EndNote| Ris| Bibtex  收藏本文

本文引用格式

蓝春波, 梁家能, 劳远侠, 谭登峰, 黄春艳, 莫羡忠, 庞锦英. 冷轧态Ti-35Nb-2Zr-0.3O合金的异常热膨胀行为. 金属学报[J], 2019, 55(6): 701-708 doi:10.11900/0412.1961.2018.00347

Chunbo LAN, Jianeng LIANG, Yuanxia LAO, Dengfeng TAN, Chunyan HUANG, Xianzhong MO, Jinying PANG. Anomalous Thermal Expansion Behavior of Cold-RolledTi-35Nb-2Zr-0.3O Alloy. Acta Metallurgica Sinica[J], 2019, 55(6): 701-708 doi:10.11900/0412.1961.2018.00347

物体因温度改变而发生的膨胀行为称之为热膨胀。材料在受热过程中原子势能的非简谐振动导致正膨胀发生[1,2]。含36%Ni (质量分数)的Fe-Ni合金在-60~200 ℃具有很低的膨胀系数(0.5×10-6~2.0×10-6-1),因其几何尺寸几乎不随温度变化而被称为Invar合金。该合金被广泛用于制造各类精密仪器,有“金属之王”的美誉[3,4]。研究[5]发现,该合金的Invar效应源自于合金的磁相变诱导。精密仪器在大气温度变化范围内应保持极高的尺寸稳定性,还要求材料具有良好的物理性能和可控的热膨胀系数[6]。另外,金属材料的热膨胀行为除了表现出强烈的化学成分依赖性以外,还与晶体结构、电子结构、微观结构、缺陷等有密切联系,因此很难控制它们的热膨胀行为[7,8]。可见,固态金属的膨胀行为与机制较为复杂。

2003年起,研究者开发出一种新型β钛合金Ti-36Nb-2Ta-3Zr-0.3O (质量分数,%,下同),经过约90%的冷塑性变形后具有超高强度、超高弹性极限、超低弹性模量及Invar效应等特性,因而该类合金被命名为橡胶金属(Gum metal)[9,10,11,12]。Saito等[12]认为这些优异性能包括Invar效应的产生与橡胶金属的无位错塑性变形机制有关。这种崭新的观点引起了普遍关注。最近,Xing等[13]在研究轧制态橡胶金属的回复再结晶行为时发现,冷轧形变后的合金组织中未观察到位错存在,但经800 ℃短时退火后就发现了大量的位错,认为冷加工时产生的剧烈变形导致了这些位错的产生,这与普通β钛合金的塑性变形机制相似。因此,关于橡胶金属的塑性变形机制开始出现争议。随后,Talling等[14,15]、Besse等[16]和Yang等[17]相继在形变的橡胶金属中发现应力诱发马氏体α″ (stress-induced martensitic α",SIM α")相、应力诱发ω相、12<111>位错滑移、{112}<111>孪晶和扭结(kinking)等多重塑性变形机制。这表明橡胶金属并不具备无位错塑性变形机制,仍以传统的位错滑移和机械孪生方式进行塑性变形。另外,Kim等[18]和Gutkin等[19]还认为橡胶金属的Invar效应源自纳米扰动。因此,橡胶金属的Invar效应与所谓的无位错塑性变形机制无关。

众所周知,Fe-Ni合金的Invar效应源于磁性转变。然而,橡胶金属与其它钛合金一样均为顺磁性材料,因此无法用磁相变诱导理论解释橡胶金属的Invar效应[20]。本工作根据橡胶金属的设计思路,设计了Ti-35Nb-2Zr-0.3O合金(质量分数,%;电子浓度e/a值约为4.22,共价键强度Bo值约为2.86,d电子轨道能级Md值约为2.45 eV),研究冷轧形变量对合金显微组织及热膨胀行为的影响,以及合金显微组织与膨胀行为之间的关系[21,22]

1 实验方法

实验用合金的名义成分为Ti-35Nb-2Zr-0.3O。以高纯Ti、Nb、Zr金属颗粒为原料,合金中的O以TiO2的形式添加。使用真空非自耗电弧炉对合金进行熔炼,为保证合金成分均匀,合金铸锭须在炉内反复熔炼8遍。将合金铸锭在850 ℃下锻造成直径为15 mm的棒材,再将棒材封装于真空玻璃管内置于1000 ℃的加热炉中固溶处理30 min,然后水淬以获得等轴晶组织。将固溶处理后的棒材毛坯车削制成表面光滑直径为12 mm的棒材,再将棒材分别在轧机上冷轧变形30%、60%和90%。另外,合金的热膨胀表征过程等同于热处理过程,为了更清晰地揭示析出相对膨胀行为的影响,将90%冷轧形变的合金封装于真空玻璃管内,然后分别进行300、350和450 ℃的时效处理,时间均为1 h。

用BX61M型金相显微镜(OM)对合金的显微组织进行观察。用D8 Discover型X射线衍射仪(XRD)对合金进行物相分析。用TMA 402 F3型静态热机械分析仪(TMA)对合金进行热膨胀表征。用Tecnai G2 20型透射电镜(TEM)对时效态合金进行析出相表征。用配备能谱(EDS)和电子背散射衍射(EBSD)系统的Sirion 100型扫描电镜(SEM)对90%形变量的合金进行步长为1 μm的逐点扫描,并用TSL OIM软件对扫描结果进行处理和分析。

2 分析与讨论

2.1 显微组织

图1为Ti-35Nb-2Zr-0.3O合金固溶态及不同形变的OM像。冷轧前,固溶态Ti-35Nb-2Zr-0.3O合金的金相组织为等轴晶,晶界清晰可见,晶粒尺寸小于100 μm (图1a)。经过30%冷轧形变后,合金的晶粒沿着轧制方向被拉长,出现破损,形成形变带,但也伴随着一定程度的晶格畸变(图1b)。随着形变量的增加,晶格畸变程度增加,形变带增多,晶粒进一步被拉长,破损严重(图1c)。当形变量达到90%时,金相呈现出纤维状组织,晶粒破损更加严重,已无完整晶粒 (图1d)。

图1

图1   Ti-35Nb-2Zr-0.3O合金固溶态及不同形变的OM像

Fig.1   OM images of Ti-35Nb-2Zr-0.3O alloy under ST (a), 30%CR (b), 60%CR (c) and 90%CR (d) (ST—solution treated, CR—cold rolled, RD—rolling direction. Arrows in Figs.1b and c show the deformation bands)


图2为固溶态与90%形变Ti-35Nb-2Zr-0.3O合金β相在轧制方向上的反极图。从图2a可以看出,固溶态Ti-35Nb-2Zr-0.3O合金在(001)、(101)和(111) 3个方向上均无明显取向,表现出各向同性特征,等轴晶晶粒随机分布。经过90%冷形变后,晶粒取向非常集中,出现强烈且平行于轧制方向的<110>织构(图2b)。亚稳β型钛合金冷形变的晶体学机制主要有位错滑移和形变孪晶,2种机制的开动过程伴随着晶体取向的变化,而多晶取向的定向流动就会造成形变织构的形成。最近,Guo等[23]、Kim等[18]及Morris等[24]对橡胶金属进行严峻的冷形变后发现,沿截面方向的晶粒取向绝大多数集中在<110>晶向附近,表明合金形成了平行于形变方向的<110>织构。Lan等[25,26]在对Ti-32.5Nb-6.8Zr-2.7Sn-xO合金进行研究时,也发现合金经过大塑性冷变形后形成平行于应变方向的强<110>织构。

图2

图2   固溶态和90%形变Ti-35Nb-2Zr-0.3O合金的反极图

Fig.2   Inverse pole figures of Ti-35Nb-2Zr-0.3O alloy under ST (a) and 90%CR (b)

Color online


3为Ti-35Nb-2Zr-0.3O合金在固溶态及不同形变下的XRD谱。可以看出,在固溶态Ti-35Nb-2Zr-0.3O合金的XRD谱中仅存在β相的(110)、(200)和(211)衍射峰,表明固溶态合金为单一的β相。经过30%形变后,开始出现强度较低的α"相(200)衍射峰,表明有SIM α"相产生。随着形变量的增加,α"相(200)峰的强度增加,同时又出现了α"相(002)和(220)衍射峰,表明SIM α"相的含量增多。当形变量达90%时,α"相的(002)、(200)和(220)衍射峰均进一步增强。Hwang等[27]提出,Ti-Nb基合金的e/a值低于4.24和Bo值低于2.87时,合金在形变过程中会产生SIM α"相。另外,Besse等[16]和Wei等[28]均认为,合金中O的加入会抑制SIM α"相的大范围形成。在本工作中,Ti-35Nb-2Zr-0.3O合金的e/a值约为4.22,Bo值约为2.86,因此冷轧会诱发马氏体α"相变[21]

图3

图3   Ti-35Nb-2Zr-0.3O合金在固溶态及不同形变下的XRD谱

Fig.3   XRD spectra of Ti-35Nb-2Zr-0.3O alloy under ST and different CR deformation reductions


2.2 热膨胀行为

Saito等[12]和Wang等[29]的研究表明,橡胶金属的Invar效应是由塑性变形引起的。为了揭示这一效应,本工作采用TMA对不同形变量的Ti-35Nb-2Zr-0.3O合金进行表征。图4为Ti-35Nb-2Zr-0.3O合金的热膨胀曲线。可以看出,固溶态Ti-35Nb-2Zr-0.3O合金在室温到350 ℃呈现出正常的膨胀行为。相对于固溶态试样,90%形变Ti-35Nb-2Zr-0.3O合金的膨胀出现了极化现象,轧制方向表现出负膨胀行为,截面方向表现出大于固溶态的正膨胀行为。而对于不同形变合金,轧制方向的负膨胀程度随着形变量的增加而增大,而30%形变的合金试样在室温到250 ℃范围内具有Invar效应。

图4

图4   固溶态及不同形变量Ti-35Nb-2Zr-0.3O合金的热膨胀曲线

Fig.4   Thermal expansion curves of Ti-35Nb-2Zr-0.3O alloy under ST and different CR deformation reductions (TD—transverse direction)


图5为90%形变Ti-35Nb-2Zr-0.3O合金在不同温度下沿轧制方向的循环膨胀曲线。在100~300 ℃的温度范围循环加热,合金的膨胀曲线与温度保持很好的负相关关系(图5a~c)。当温度升高到400 ℃时,合金的膨胀曲线在330 ℃处出现突变,随后的负相关性开始减弱(图5d)。这表明90%形变Ti-35Nb-2Zr-0.3O合金加热到330 ℃时发生了相变。然而,当温度升高到500 ℃后,膨胀曲线除了在330 ℃处出现突变外,还在420 ℃处出现一次“Z”字型转变(图5e中箭头处),随后负相关的膨胀行为就不复存在,合金的膨胀曲线与温度表现出正相关(同升同降)的膨胀行为。这表明90%形变Ti-35Nb-2Zr-0.3O合金加热到420 ℃时又一次发生相变。

图5

图5   90%形变Ti-35Nb-2Zr-0.3O合金在不同温度下的循环膨胀曲线

Fig.5   Cyclic thermal expansion curves of 90%CR Ti-35Nb-2Zr-0.3O alloy at 100 ℃ (a), 200 ℃ (b), 300 ℃ (c), 400 ℃ (d) and 500 ℃ (e)


6为90%形变Ti-35Nb-2Zr-0.3O合金在室温到850 ℃的热膨胀曲线和膨胀系数曲线。可以看出,90%形变Ti-35Nb-2Zr-0.3O合金在加热过程中有6个阶段的变化。第I阶段:室温到110 ℃范围内,合金具有恒定的负膨胀系数,为-2.5×10-5-1。在这一阶段内合金主要发生SIM α"相→β母相的晶格转变。众所周知,α"相与β相之间存在[100]α" //[100]β、[010]α" //[011]β和[001]α" //[01¯1]β的晶格对应关系[30]。当发生SIM α"相→β相转变时,轧制方向表现为收缩,即负膨胀。第II阶段:110~190 ℃范围内,膨胀系数减小,在190 ℃达到极小值,为-6.1×10-5-1。这一阶段内合金的应变储能释放,同时SIM α"相也开始分解。第III阶段:190~320 ℃范围内,膨胀系数开始回升,但仍为负值。这一阶段内合金发生SIM α"相→ω相变。第IV阶段:320~450 ℃范围内,膨胀系数继续增加,在450 ℃达到最大,为5×10-5-1。在这一阶段内合金发生ω相→α相转变。第V阶段:450~570 ℃范围内,膨胀系数又开始下降,在570 ℃又出现拐点。在这一阶段内合金发生α相分解,570 ℃也是合金的(α+β)/β转变温度。第VI阶段:570~780 ℃范围内,合金主要发生位错攀移和回复再结晶过程。当温度高于780 ℃时,形变合金再结晶完成,形成等轴晶组织,表现出正常的膨胀行为。

图6

图6   90%形变Ti-35Nb-2Zr-0.3O合金在室温至850 ℃的热膨胀曲线和膨胀系数曲线

Fig.6   Thermal expansion and expansion coefficient curves of 90%CR Ti-35Nb-2Zr-0.3O alloy from room temperature to 850 ℃


7为90%形变Ti-35Nb-2Zr-0.3O合金在300、350和450 ℃时效1 h后显微组织的TEM分析。在300 ℃时效时,如图7a所示,TEM像中可观察到大量的位错存在,这些位错是由于大塑性变形产生。从[110]β晶带轴的选区电子衍射花样(SAED)中发现23<211>和13<111>位置有ω相的衍射斑点存在,这表明在300 ℃时效过程中SIM α"相分解同时析出ω相。研究[31,32,33,34]表明,ω相为随后的α相析出提供形核质点。升高时效温度,如图7b所示,可观察到大量分布均匀且尺寸为80~100 nm的板条状组织,从[110]β晶带轴的SAED花样(图7b中插图)中可以看出,这些板条状组织为时效析出的α相,另外还发现23<211>和13<111>位置有ω相的衍射斑点存在,表明350 ℃时效合金中αωβ三相共存。当时效温度达到450 ℃时,如图7c所示,可观察到大量分布均匀且尺寸约为200 nm的板条状组织,从[110]β晶带轴的SAED花样(图7c中插图)中可以看出,这些板条状组织为时效析出的α相,未发现23<211>和13<111>位置有ω相的衍射斑点存在,表明450 ℃时效合金中的ω相完全转变为α相,合金存在α+β两相。另外,β钛合金具有bcc结构,其晶格常数aβ=0.328 nm,而ω相(aω=0.460 nm,cω=0.282 nm)和α相(aα=0.295 nm,cα=0.469 nm)均为hcp结构。β相、ω相和α相所占的空间体积分别为0.0175、0.0172和0.0177 nm3。可见,若发生SIM α"ω相变或βω相变,则合金的体积会收缩。若发生ωα相变或βα相变,则合金的体积会膨胀[35]

图7

图7   90%形变Ti-35Nb-2Zr-0.3O合金在300、350和450 ℃时效1 h后显微组织的TEM像及2种不同取向的α相和ω相及[110]β晶带SAED谱的示意图

Fig.7   TEM images of 90%CR Ti-35Nb-2Zr-0.3O alloy ageing at 300 ℃ (a), 350 ℃ (b), 450 ℃ (c) for 1 h and schematic of SAED patterns of α and ω phases on the [110]β zone axis (d) (Insets in Figs.7a~c show the SAED patterns)


3 结论

(1) 在形变过程中,Ti-35Nb-2Zr-0.3O合金产生SIM α"相,并形成平行于应变方向的强<110>织构。SIM α"相的含量随形变量的增加而增多。

(2) 固溶态Ti-35Nb-2Zr-0.3O合金具有正常的膨胀行为。形变后,合金的膨胀行为出现异常现象。随着形变量的增加,合金膨胀行为的异常程度增大。另外,30%形变的合金试样在室温到250 ℃范围内具有Invar效应。

(3) 冷轧态Ti-35Nb-2Zr-0.3O合金在室温到110 ℃的恒定负膨胀归因于SIM α"相到β相的晶格转变,而在高于110 ℃的异常膨胀行为归因于SIM α"相的分解和ωα相的析出。

/