金属学报  1990, Vol. 26 Issue (1): 53-57

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解理裂缝过界扩展模型

黄正;姚枚

中国科学院物理研究所;北京(100080);哈尔滨工业大学

MODEL OF CLEAVAGE CRACK PROPAGATION ACROSS BOUNDARY

HUANG Zheng;YAO Mei Institute of Physics; Academia Sinica; Beijing Harbin Institute of Technology Institute of Physics;Academia Sinica;Beijing 100080

黄正;姚枚. 解理裂缝过界扩展模型[J]. 金属学报, 1990, 26(1): 53-57.
, . MODEL OF CLEAVAGE CRACK PROPAGATION ACROSS BOUNDARY[J]. Acta Metall Sin, 1990, 26(1): 53-57.

摘要 参考文献 相关文章 Metrics 全文: PDF(690 KB)   摘要: 根据对低碳钢解理断裂显微特征分析的结果,以相邻解理系统失配作为裂纹过界扩展的阻力源,建立了解理裂纹过界扩展的临界条件,并根据解理系统的空间分布的统计特性,对裂缝试样的解理断裂行为进行了计算模拟。计算结果与实验结果一致。 关键词 ： 解理断裂,  断裂机理,  有限元分析,  断裂判据     Abstract：In the light of research on the microfeature of cleavage fracture oflow carbon steel, the stress criterion for cleavage crack propagating across ferritegrain boundary was established on the supposition that resistance to the propaga-tion results from an arbitrary mutual orientation of the cleavage planes in theneighbouring grains. On the basis of concept of statistical spatial distribution ofcleavage plane, the characteristic of probability on cleavage process was expounded,and the fracture stress of the cracked specimen over temperature range in whichfracture is initiated by cleavage mechanism was calculated by means of finite ele-ment analysis programm and the calculated result was found in agreement with thatmeasured. Key words： cleavage    fracture mechanism    finite element analysis    criterion 收稿日期: 1990-01-18      服务 把本文推荐给朋友 加入引用管理器 E-mail Alert RSS 作者相关文章 黄正 姚枚 44.8K 链接本文: https://www.ams.org.cn/CN/      或      https://www.ams.org.cn/CN/Y1990/V26/I1/53 1 Knott J F. Philips Trans R Soc, London, 1981; 229A: 45 2 Qu D, Wang X W, Tsai C K. In: Carlsson J, Chalson N G eds., Mechanical Behaviour of Materials-IV, Vol. Ⅱ, Oxford: Pergamon, 1984: 779 3 Lin T, Evans A G, Ritchie R O. Metall Trans, 1987; 18A: 641 4 Yao M, He Y K, Li D M, Zhou C Z. In: Vallari S R, Taplin D M, Roma Rao P, Knott J F, Dukey R eds., Advances in Fracture Research (Fracture 84) . Vol. Ⅱ, Oxford: Pergamon. 1984; 2: 1423 5 姚枚,何裕宽,李道明,钢铁,1984;19(12) :10 6 黄正,姚枚,金属学报,1988;24(增刊Ⅰ):96 7 Hahn G T, Gibert A, Reid C N. J Iron Steel Inst, 1964; 202: 677 8 黄正.哈尔滨工业大学博士学位论文,1987 [1] 郭舒,韩恩厚,王海涛,张志明,王俭秋. 核电站316L不锈钢弯头应力腐蚀行为的寿命预测[J]. 金属学报, 2017, 53(4): 455-464. [2] 李安华, 张月明, 冯海波, 邹宁, 吕忠山, 邹旭杰, 李卫. 烧结Ce-Fe-B磁体的力学性能[J]. 金属学报, 2017, 53(11): 1478-1486. [3] 陈剑虹, 曹睿. 焊缝金属解理断裂微观机理[J]. 金属学报, 2017, 53(11): 1427-1444. [4] 申造宇,何利民,黄光宏,牟仁德,顾金旺,刘维众. TiAl/Ti3Al超薄多层复合材料的微观结构与力学性能*[J]. 金属学报, 2016, 52(12): 1579-1585. [5] 张新宁,曲迎东,李荣德,尤俊华. 铁素体球墨铸铁低温冲击断裂裂纹形核及扩展机理*[J]. 金属学报, 2015, 51(11): 1333-1340. [6] 许德美, 秦高梧, 李峰, 王战宏, 钟景明, 李志年, 何力军. 多晶Be室温拉伸变形和断裂行为[J]. 金属学报, 2014, 50(9): 1078-1086. [7] 张姝,田素贵,于慧臣,于莉丽,于兴福. [111]取向镍基单晶合金在蠕变期间组织演化的有限元分析[J]. 金属学报, 2012, 48(5): 561-568. [8] 许恒栋 赵海燕 S¨orn Ocylok Igor Kelbassa. 低碳钢表面激光直接镀Ti层中裂纹形成的研究[J]. 金属学报, 2012, 48(2): 142-147. [9] 方臣富 陈志伟 胥国祥 胡庆贤 周航宇 时振. 缆式焊丝CO2气体保护焊工艺研究[J]. 金属学报, 2012, 48(11): 1299-1305. [10] 张姝 田素贵 于慧臣 苏勇 于兴福 于莉丽. [011]取向镍基单晶合金在拉伸蠕变期间的组织演化与有限元分析[J]. 金属学报, 2011, 47(1): 61-68. [11] 郎文昌 肖金泉 宫骏 孙超 黄荣芳 闻立时. 轴对称磁场对电弧离子镀弧斑运动的影响[J]. 金属学报, 2010, 46(3): 372-379. [12] 王国珍 王玉良 轩福贞 涂善东 王正东. 加载速率、缺口几何和加载方式对16MnR钢解理断裂行为的影响[J]. 金属学报, 2009, 45(7): 866-872. [13] 崔 航 陈怀宁 陈 静 黄春玲 吴昌忠. 球形压痕法评价材料屈服强度和应变硬化指数的有限元分析[J]. 金属学报, 2009, 45(2): 189-194. [14] 龚明明; 谭丽丽; 耿芳; 杨柯 . 新型多孔镁压缩性能的有限元分析[J]. 金属学报, 2008, 44(2): 237-242 . [15] 徐娜; 宗亚平; 张芳; 左良 . SiCp/Al-2618复合材料的应力-应变曲线和增强颗粒受力的模拟[J]. 金属学报, 2007, 43(8): 863-867 . Viewed Full text Abstract Cited   Shared      Discussed