金属学报  2005, Vol. 41 Issue (10): 1031-1036

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铜基非晶合金板弯曲塑性及剪切带间距的研究

江 峰 张志博 张 敬 贺 林 孙 军

西安交通大学金属材料强度国家重点实验室; 西安 710049

江峰; 张志博; 张敬; 贺林; 孙军 . 铜基非晶合金板弯曲塑性及剪切带间距的研究[J]. 金属学报, 2005, 41(10): 1031-1036 .

摘要 参考文献 相关文章 Metrics 全文: PDF(267 KB)   摘要: 制备了一种压缩断裂塑性应变接近2\%的铜基块状非晶板材，并利用三点弯曲实验进行了其弯曲塑性、剪切带间距与试样厚度关系的研究。结果表明：非晶合金的弯曲断裂塑性应变明显依赖于试样厚度，即弯曲断裂塑性应变随试样厚度增加呈指数衰减关系减少；弯曲时剪切带间距随试样厚度增加而线性增加；剪切带间距与试样厚度的比值对于同一非晶合金为恒定值, 但随非晶合金种类的不同而变化, 与非晶合金的塑性变形能力有关。 关键词 ： 铜基块状非晶,  弯曲塑性,  剪切带间距     Key words： 收稿日期: 2005-03-30      ZTFLH:  TB383   服务 把本文推荐给朋友 加入引用管理器 E-mail Alert RSS 作者相关文章 江峰 张志博 张敬 贺林 孙军 44.8K 链接本文: https://www.ams.org.cn/CN/Y2005/V41/I10/1031 [1] Inoue A, Zhang T, Kita K, Masumoto T. Trans Jpn Inst Met, 1989; 30: 870 [2] Inoue A, Takeuchi A. Mater Sci Eng, 2004; A375-77: 16 [3] Conner R D, Johnson W L, Paton N E, Nix WD. J Appl Phys, 2003; 94: 904 [4] Conner R D, Li Y, Nix W D, Johnson W L. Acta Mater, 2004; 52: 2429 [5] Inoue A, Katsuya A, Amiya K, Masumoto T. Mater Trans JIM, 1995; 36: 802 [6] Katuya A, Inoue A, Amiya K. Int J Rapid Solidifi, 1996; 9(2): 137 [7] Chen L C, Spaepen F. Nature, 1988; 336: 6197 [8] Xu D H, Duan G, Johnson W L. Phys Rev Lett, 2004; 92: 245504 [9] Das J, Tang M B, Kim K B, Theissmann R, Baier F, Wang W H, Eckert J. Phys Rev Lett, 2005; 94: 205501 [10] Inoue A, Zhang W. Mater Trans JIM, 2002; 43: 2921 [11] Inoue A, Zhang W. Zhang T, Kurosaka K. Acta Mater, 2001; 49: 2645 [12] Metals Databook. In: Japan Institute of Metals, ed., Metals Databook, Tokyo: Maruzen, 1983: 366 [13] Lu J, Ravichandran G. J Mater Res, 2003; 18: 2039 [14] Ramamurty U, Jana S, Kawamura Y, Chattopadhyay K. Acta Mater, 2005; 53: 705 [15] Schroers J, Johnson W L. Phys Rev Lett, 2004; 93: 255506 [16] Xi X K, Zhao D Q, Pan M X, Wang W H, Wu Y, Lewandowski J J. Phys Rev Lett, 2005; 94: 125510 [17] Huang R, Suo Z, Prevost J H, Nix W D. J Mech Phys Solids, 2002; 50: 1011 [18] Demetriou M D, Johnson W L. J Appl Phys, 2004; 95:2857 [19] Flores K M, Dauskardt R H. Acta Mater, 2001; 49: 2527 [20] Lee J G, Park S S, Lee D G, Lee S, Kim N J. Inter-metallics, 2004; 12: 1125 [21] Gao H, Huang Y, Nix W D, Hutchinson J W. J Mech Phys Solids, 1999; 47: 1239 [22] Huang Y, Gao H, Nix W D, Hutchinson J W. J Mech Phys Solids, 2000; 48: 99 [1] 宋贵宏,李贵鹏,刘倩男,杜昊,胡方. 溅射沉积Mg2(Sn, Si)薄膜组织结构与导电性能[J]. 金属学报, 2019, 55(11): 1469-1476. [2] 李玲,姚生莲,赵晓丽,杨佳佳,王野熹,王鲁宁. 阳极氧化法制备Zr-17Nb合金表面氧化物纳米管阵列及其性能研究[J]. 金属学报, 2019, 55(8): 1008-1018. [3] 刘渊, 刘祥萱, 王煊军, 陈鑫. MOCVD方法在SrFe12O19表面生长Fe薄膜及其吸波性能[J]. 金属学报, 2014, 50(9): 1095-1101. [4] 许德美, 秦高梧, 李峰, 王战宏, 钟景明, 李志年, 何力军. 多晶Be室温拉伸变形和断裂行为[J]. 金属学报, 2014, 50(9): 1078-1086. [5] 黎军顽 倪玉山 林逸汉 罗诚 江五贵. Al薄膜纳米压痕过程的多尺度模拟[J]. 金属学报, 2009, 45(2): 129-136. [6] 阚义德 刘文今 钟敏霖 马明星 康瑞泉 谷雨. 高比表面积纳米多孔Cu涂层的制备[J]. 金属学报, 2008, 44(12): 1419-1423. [7] 胡侨丹; 罗蓬; 李建国; 严有为 . 电场活化烧结MoSi2-SiC复合材料的温度场有限元模拟[J]. 金属学报, 2008, 44(10): 1253-1259 . [8] 李大圣; 张宇鹏; 熊志鹏; 张新平 . 轻质高强NiTi形状记忆合金制备及其超弹性行为[J]. 金属学报, 2008, 44(8): 995-1000 . [9] 童国秀; 官建国; 张五一; 张巍; 王维; 董德明 . 纳米铁纤维与羰基铁粉共混制备轻质宽带吸波涂层材料[J]. 金属学报, 2008, 44(8): 1001-1005 . [10] 童国秀; 官建国; 樊希安; 王维; 李维 . 热解温度对多晶铁纤维的静磁和微波电磁性能的影响[J]. 金属学报, 2008, 44(7): 867-870 . [11] 张林; 张连生 . 纳米Fe-ZnSe颗粒膜的结构与磁性[J]. 金属学报, 2008, 44(3): 277-280 . [12] 张宇鹏; 张新平; 钟志源 . 梯度孔隙率大孔隙尺寸NiTi形状记忆合金制备及其相变和超弹性行为[J]. 金属学报, 2007, 43(11): 1221-1227 . [13] 聂朝胤; 张碧云; 谢红梅 . 非平衡磁控溅射Ti添加类金刚石薄膜的结构分析[J]. 金属学报, 2007, 43(11): 1207-1210 . [14] 黎军顽; 江五贵 . 基于准连续介质法预测薄膜材料纳米硬度和弹性模量[J]. 金属学报, 2007, 43(8): 851-856 . [15] 任学冲; 褚武扬; 李金许; 宿彦京; 乔利杰 . 夹杂对氢鼓泡形成的影响[J]. 金属学报, 2007, 43(7): 673-. Viewed Full text Abstract Cited   Shared      Discussed