Please wait a minute...
金属学报  2000, Vol. 36 Issue (9): 990-992     
  论文 本期目录 | 过刊浏览 |
凝固过程微观数值模拟中的碰撞因子
张云鹏 苏俊义
西安理工大学铸铁研究所; 西安 710048
引用本文:

张云鹏; 苏俊义 . 凝固过程微观数值模拟中的碰撞因子[J]. 金属学报, 2000, 36(9): 990-992 .

全文: PDF(138 KB)  
摘要: 通过数值计算与实验相结合的方法, 对凝固过程微观数值模拟中碰撞因子的已有形式进行了分析、比较. 在此基础上, 提出了在固相体积分数(fs)大于π/6后采用「1-(fs-π/6)」^4作为反映晶粒接触因素的碰撞因子是一种更合理的形式. 经实验验证, 在该形式下的模拟结果更接近于实际.
关键词 晶粒接触因素碰撞因子凝固过程    
Key words
收稿日期: 2000-01-10     
ZTFLH:  TG111.4  
[1] Rappaz M. Intern Mater Rev, 1989; 34: 93
[2] Liu B C. Foundry,1999; 8: 40 (柳百成.铸造.1999;8:40)
[3] Johnson W A, Mehl R F. Trans AIME, 1939; 135: 416
[4] Chang S, Shangguan D, Stfefanescu D M. AFS Trans,1991; 99: 531
[5] Stefanescu D M, Upadhya G, Bandyopadhyay D. MetallTrans, 1990; 21A: 997
[6] Fras E, Kapturkiewicz W, Lopez H F. AFS Trans, 1992;100: 583
[7] Stefanescu D M, Kanetkar C. In: Srolovitz D J ed.Com- puter Simulation of Micro-structure Evolution. Alabama:AIME Publish, 1986: 255
[8] Huang H S, Zu G R. Check Technology on Aodern CastIron Melt. Beijing: The Mechanical Industry Press, 1988:108(黄惠松,祝光荣.现代铁水质量检测技术.北京:机械工业出版社.1988:108)
[9] Brody H D, Flemings M C. Trans AIME, 1966; 236: 615
[10] Oldfield W. ASM Trans, 1966; 59: 945
[11] Goettsch D D, Dantzig J A. Metall Mater Trans, 1994;25A: 1063t
[1] 王桂芹,王琴,车宏龙,李亚军,雷明凯. Si对铸造超高铬高碳双相钢组织及性能的影响[J]. 金属学报, 2020, 56(3): 278-290.
[2] 刘巧沐,黄顺洲,刘芳,杨艳,南宏强,张东,孙文儒. B含量对K417G合金凝固过程中组织演变和力学性能的影响[J]. 金属学报, 2019, 55(6): 720-728.
[3] 常国威 金光灿 陈淑英 李青春 岳旭东. 包晶反应产物侧向生长速度的研究[J]. 金属学报, 2011, 47(3): 380-384.
[4] 王强; 赫冀成; 川合悟; 岩井一彦 ; 浅井滋生 . 磁声波对金属凝固组织的影响[J]. 金属学报, 2002, 38(9): 961-965 .
[5] 张云鹏; 苏俊义; 陈铮; 林广伟 . 铸铁水平连铸中圆坯凝固过程的数值模拟[J]. 金属学报, 2001, 37(3): 287-290 .
[6] 傅杰; 柳得橹 . 微合金钢中TiN的析出现律研究[J]. 金属学报, 2000, 36(8): 801-804 .
[7] 易双萍; 刘让苏 . 液态Al凝固过程的微观结构转变特性[J]. 金属学报, 2000, 36(10): 1030-1032 .