金属学报  2000, Vol. 36 Issue (6): 662-666

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Ti3SiC2弥散强化Cu：一种新的弥散强化铜合金

张毅 周延春

中国科学院金属研究所陶瓷及复合材料研究室; 沈阳 110015

张毅; 周延春 . Ti3SiC2弥散强化Cu：一种新的弥散强化铜合金[J]. 金属学报, 2000, 36(6): 662-666 .

摘要 参考文献 相关文章 Metrics 全文: PDF(176 KB)   摘要: 选用具有高导电, 高导热性能的新型陶瓷Ｔｉ３ＳｉＣ２做为弥散强化相, 通过与Ｃｕ粉档高能球磨混合后, 热压成一种新型弥散强化Ｃｕ材料, 机械性能测试表明, 随着Ｔｉ３ＳｉＣ２体积分数的提高, 弥散强化Ｃｕ掘 服强度和维氏硬度线性上升, 分析表明Ｔｉ３ＳｉＣ２相的晶粒细化和位错塞积是主要强化机制, 当颗粒粗化和团聚后Ｔｉ３ＳｉＣ２的强化效果将明显减弱. 关键词 ： 弥散强化,  机械性能     Key words： 收稿日期: 1999-11-30      ZTFLH:  TG146.11   服务 把本文推荐给朋友 加入引用管理器 E-mail Alert RSS 作者相关文章 张毅 周延春 44.8K 链接本文: https://www.ams.org.cn/CN/Y2000/V36/I6/662 [1] Lee J Kim N J Jung J Y, Lee Eon-Sik、 Ahn S ScriptMatet 1998; 39: 1063 [2] Sun H, Wheat H G.J Mate, Sci, 1993 28: 5435 [3] Ichikawa K, Achikita M. Mate, Trans JIM, 1993; 34: 718 [4] Barsoum M W, EI-Raghy T.J Am Ceram Soc, 1996; 79:1953 [5] Sun Z M, Zhou Y C Phys Rev, 1999; 60B: 1441 [6] Low I M,Lee S K;Lawn B R、J Am Ceram Soc,1998;81:225 [7] Ibrahim IA,Mohamed F A,Lavernai E J.J Mate,Sci,1991 26:1137 [8] SHI C X;ed., Encyclopedia of Materials Science andTechnology,Beijing Chinese Great Encyclopedia Press,1995:988(师昌绪主编,材料科学技术百科全书,北京:中国大百科全书出版社,1995:988) [9] Sun Z M,Zhou Y C.Mat Res Innovat ,1999;2:227 [10] Clyne T W,In:Cahn R W,Haasen P,eds ,Metallic Composite Materials in Physical Metallurgy, Netherlands:Elsever Science B V, 1996 2569 [11] Mcelory R J, Szkopiak Z C Int Met Rev, 1972: 17: 175 [12]Broutman L J,Krock R H.Modern Composite Matetrials,Reading MA: Addison-Wesley 1967: 13 [13] AnsellG S Acta Met, 19619: 518 [14]Hunt W H,Broc[nbrough J R,Magnusen P E.ScmptMet et Mater, 1991 25: 15 [15] Argon A S Im J, Safoglu R Met Trans, 1975; 6A: 825 [1] 杨超, 卢海洲, 马宏伟, 蔡潍锶. 选区激光熔化NiTi形状记忆合金研究进展[J]. 金属学报, 2023, 59(1): 55-74. [2] 包飞洋, 李艳芬, 王光全, 张家榕, 严伟, 石全强, 单以银, 杨柯, 许斌, 宋丹戎, 严明宇, 魏学栋. ODS钢在600和700 ℃静态Pb-Bi共晶中的腐蚀行为及机理[J]. 金属学报, 2020, 56(10): 1366-1376. [3] 张涛, 严玮, 谢卓明, 苗澍, 杨俊峰, 王先平, 方前锋, 刘长松. 碳化物/氧化物弥散强化钨基材料研究进展[J]. 金属学报, 2018, 54(6): 831-843. [4] 崔跃,席文君,王星,李树杰. 纳米Al2O3和NiAl共同强化的铁基ODS合金的铝热合成研究[J]. 金属学报, 2015, 51(7): 791-798. [5] 胡雪, 黄礼新, 严伟, 王威, 单以银, 杨柯. Y2O3颗粒弥散强化低活化钢的组织稳定性研究*[J]. 金属学报, 2015, 51(6): 641-650. [6] 倪自飞 孙扬善 薛烽 白晶. 原位TiC颗粒弥散强化304不锈钢的制备及组织性能研究[J]. 金属学报, 2010, 46(8): 935-940. [7] 罗 键 王向杰 赵国际 王家序. CO2+电磁搅拌复合堆焊梯度功能层的微观组织及性能研究[J]. 金属学报, 2009, 45(12): 1487-1492. [8] 袁广银; 尹健; 丁文江 . Mg--Cu--Ni--Gd非晶合金结构弛豫及力学性能[J]. 金属学报, 2008, 44(2): 222-226 . [9] 申玉田; 吴人洁; 崔春翔; 孟凡斌 . 高强度高电导率Cu-Al2O3复合材料的制备[J]. 金属学报, 1999, 35(8): 888-892 . [10] 孙继光;陈朝庆;张希顺;田耘;单秉权;潘庆春. ODS铁素体合金抗辐照损伤性能[J]. 金属学报, 1998, 34(11): 1210-1216. [11] 耿洪滨;何世禹;雷廷权. 热循环对TC4钛合金组织和机械性能的影响[J]. 金属学报, 1996, 32(1): 51-56. [12] 刘伟平;庄鸿寿. Ni-Cr-Co-B高温镍基钎料的研究[J]. 金属学报, 1995, 31(24): 539-544. [13] 胡本芙;吴承健. 新型抗辐照氧化物弥散强化(ODS)型铁素体不锈钢辐照损伤特性研究[J]. 金属学报, 1995, 31(11): 525-530. [14] 刘向宏;吴晓祖;陈贞国;吴燧华. 界面扩散对316L-20钢复合线机械性能的影响[J]. 金属学报, 1993, 29(7): 40-43. Viewed Full text Abstract Cited   Shared      Discussed