金属学报  2008, Vol. 44 Issue (6): 671-674

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TiB2/6351Al复合材料喷丸层再结晶过程X射线衍射分析

栾卫志;姜传海;王浩伟

上海交通大学材料科学与工程学院高温材料及高温测试教育部重点实验室

XRD Investigation of The Recrystallization Process of Shot Peened Layer on In-Situ TiB2/6351Al

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上海交通大学材料科学与工程学院

栾卫志; 姜传海; 王浩伟 . TiB2/6351Al复合材料喷丸层再结晶过程X射线衍射分析[J]. 金属学报, 2008, 44(6): 671-674 .

摘要 参考文献 相关文章 Metrics 全文: PDF(749 KB)   摘要: 利用X射线衍射线形分析方法, 研究了TiB2/6351Al和6351Al喷丸形变层的再结晶行为, 并得到了两种材 料不同温度下等温退火晶块尺寸和显微畸变的变化. 通过回归分析, 获得了晶块长大激活能和显微畸变松弛激活 能. 结果表明, 两种材料的再结晶激活能均大于纯Al的自扩散激活能, 并且复合材料的再结晶激活能略大于铝合 金基体的再结晶激活能. 增强体阻碍加热过程中晶界 和亚晶界的运动影响了复合材料再结晶激活能的提高. 关键词 ： TiB2/6351Al复合材料,  喷丸,  等温退火     Abstract：The recrystallization processes of TiB2/6351Al and 6351Al deformation layers introduced by shot peening were investigated. The domain size and microstrain during annealing were calculated utilizing X-ray diffraction line profile analysis. The domain growth activation energy and microstrain relaxation activation energy were obtained by computer regression analysis. The results show that the recrystallization activation energy of both materials is larger than that of aluminum self-diffusion activation energy. And the recrystallization activation energy of composite is slight larger than that of alloy. Reinforcements have two effects on recrystallization process. Firstly, they will promote recrystallization of matrix at the early stage of annealing. Furthermore, they will impede the movement of grain and subgrain boundaries during annealing. The combination of the two opposite effects together with the lower volume of reinforcements and their inevitable inhomogeneous distribution weaken the influence of reinforcements on recrystallization activation energy. Key words： recrystallization activation energy    isothermal annealing    microstructure    in-situ composite    shot peeni 收稿日期: 2007-11-23      ZTFLH:  TG115   服务 把本文推荐给朋友 加入引用管理器 E-mail Alert RSS 作者相关文章 栾卫志 姜传海 王浩伟 44.8K 链接本文: https://www.ams.org.cn/CN/Y2008/V44/I6/671 [1]Ferry M,Munroe P R.Composites,2004;35A:1017 [2]Ferry M,Munroe P R,Crosly A,Chandra T.Mater Sci Technol,1992;8:43 [3]Jiang C H,Wu J S,Wang D Z.Acta Metall Sin,2004;40: 1023 (姜传海，吴建生，王德尊．金属学报，2004；40：1023) [4]Ung■r T.Mater Sci Eng,2001;A309-310:14 [5]Ung■r T,Borbely A.Appl Phys Lett,1996;69:3173 [6]Ung■r T,Dragomir I,Revesz A,Borbely A.J Appl Crys- tallogr,1999;32:992 [7]Yi H Z,Ma N H,Li X F,Zhang Y J,Wang H W.Mater Sci Eng,2006;A419:12 [8]Tjong S C,Ma Z Y.Mater Sci Eng,2000;R29:49 [9]Ung■r T,Gubicza J,Rib■rik G,Borb■ly A.J Appl Crys- tallogr,2001;34:298 [10]Stokes A R.Proc Phys Soc,London,1948;61:382 [11]Wang Y M,Lee S S,Lee Y C.J Appl Crystallogr,1982; 15:35 [12]Pan J S,Tong J M,Tian M B.Fundamentals of Materials Science.Beijing:Tsinghua University Press,1998:513 (潘金生，仝健民，田民波．材料科学与基础．北京：清华大学出版社，1998：513) [13]Langford J I.J Appl Crystallogr,1978;11:10 [14]Ung■r T.Scr Mater,2004;51:777 [15]Humphreys F J,Kalu P N.Acta Metall,1987;35:2815 [16]Cavaliere P,Evangelista E.Compos Sci Technol,2006;66: 357 [17]Poudens A,Bacroix B.Scr Mater,1996;34:847 [18]Ferry M,Munroe P R.Mater Sci Eng,2003;A358:142 [19]Borrego A,Gonzalez-Doncel G.Mater Sci Eng,1998; A245:10 [20]Wang M M.,Lu W J,Qin J N,D.Zhang B,Zhu J F.Scr Mater,2006;54:1955 [21]Fernandez P,Fernandez R,Gonzalez-Doncel G,Bruno G. Scr Mater,2005;52:793 [22]L■ L,Lai M O,Su Y,Teo H L,Feng C F.Scr Mater,2001; 45:1017- [1] 黄鼎, 乔岩欣, 杨兰兰, 王金龙, 陈明辉, 朱圣龙, 王福会. 基体表面喷丸处理对纳米晶涂层循环氧化行为的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(5): 668-678. [2] 刘冠熙, 黄光宏, 罗学昆, 申造宇, 何利民, 李建平, 牟仁德. 表面喷丸处理对NiCrAlYSi涂层恒温氧化行为的影响[J]. 金属学报, 2021, 57(5): 684-692. [3] 张聪惠, 荣花, 宋国栋, 胡坤. 喷丸表面粗糙度对纯Ti焊接接头在HCl溶液中应力腐蚀开裂行为的影响[J]. 金属学报, 2019, 55(10): 1282-1290. [4] 高玉魁. 不同表面改性强化处理对TC4钛合金表面完整性及疲劳性能的影响*[J]. 金属学报, 2016, 52(8): 915-923. [5] 张洪伟 张以都 吴琼. 喷丸强化过程及冲击效应的数值模拟[J]. 金属学报, 2010, 46(1): 111-117. [6] 张继旺 鲁连涛 张卫华. 微粒子喷丸中碳钢疲劳性能分析[J]. 金属学报, 2009, 45(11): 1378-1383. [7] 姚可夫; 邱胜宝 . 等温退火和脉冲电流处理对Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9非晶薄带组织和显微硬度的影响[J]. 金属学报, 2007, 42(1): 91-95 . [8] 王东林; 李家宝; 金涛; 杨胜群; 魏政; 胡壮麒; 付立群 . DZ4镍基高温合金的再结晶[J]. 金属学报, 2006, 42(2): 167-171 . [9] 马素媛; 陈瑞; 贺笑春; 李家宝; 郝学卓 . 0Cr13Ni4Mo马氏体不锈钢表层的喷丸强化[J]. 金属学报, 2005, 41(1): 28-. [10] 李东; 陈怀宁; 刘刚; 卢柯 . SS400钢焊接接头表层组织纳米均一化及硬度均一化处理[J]. 金属学报, 2001, 37(9): 980-984 . [11] 刘道新; 何家文 . 喷丸强化因素对Ti合金微动疲劳抗力的作用[J]. 金属学报, 2001, 37(2): 156-160 . [12] 边赞; 何国 . Zr52.5Cu17.9Ni14.6Al10Ti5块体非晶退火后的力学性能[J]. 金属学报, 2000, 36(7): 693-696 . [13] 隋曼龄. Ni_3P/Ni复相纳米材料晶格畸变的热回复行为研究[J]. 金属学报, 1998, 34(6): 650-654. [14] 盖秀颖;李家宝;康增桥;王中光;朱永平;李超. 60Mn钢喷丸表面的力学性能[J]. 金属学报, 1996, 32(6): 605-610. [15] 徐可为;胡奈赛;何家文. 纯铜和黄铜喷丸强化的组织效应[J]. 金属学报, 1994, 30(1): 29-34. Viewed Full text Abstract Cited   Shared      Discussed