金属学报  1991, Vol. 27 Issue (6): 70-75

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低碳马氏体及马氏体/贝氏体复合组织的疲劳断裂特性

黎永钧

西安交通大学;副教授

FATIGUE FRACTURE BEHAVIOUR OF LOWCARBON MARTENSITE AND MARTENSITE/ BAINITE DUPLEX STRUCTURE IN 20CrMnMo STEEL

LI Yongjun Xi'an Jiaotong University

黎永钧. 低碳马氏体及马氏体/贝氏体复合组织的疲劳断裂特性[J]. 金属学报, 1991, 27(6): 70-75.
. FATIGUE FRACTURE BEHAVIOUR OF LOWCARBON MARTENSITE AND MARTENSITE/ BAINITE DUPLEX STRUCTURE IN 20CrMnMo STEEL[J]. Acta Metall Sin, 1991, 27(6): 70-75.

摘要 参考文献 相关文章 Metrics 全文: PDF(968 KB)   摘要: 用20CrMnMo钢油淬和360℃等温淬火,得到低碳马氏体(LCM)及马氏体-贝氏体复合组织(LCM/B).用四点弯曲加载法进行疲劳试验,测定其裂纹扩展速率da/dN和门槛值△K_(th);并通过显微分析,观测裂纹扩展路径,断口形貌与组织的关系。结果表明,通过短时等温处理引入20％下贝氏体,形成LCM/B复合组织,可大幅度提高门槛值△K_(th),并显著降低裂纹扩展速率.门槛值的提高主要来源于闭合力的提高.文中着重从裂纹扩展路径的变化来探讨组织对da/dN和△K_(th)的作用机理。 关键词 ： 低碳马氏体,  低碳马氏体/贝氏体,  复合组织,  疲劳裂纹扩展速率,  门槛值,  裂纹路径     Abstract：Fatigue crack propagation rate, d~α/d~N, and threshold stress intensity range, ΔK_(th), of 20CrMnMo steel coniaining low carbon martensite or low carbon martensite/bainite (LCM/B) duplex structure, obtained by O. Q. and austempered at 360℃,have been meaured using specimens under four-point bending. Observation was also made of the crack path and fracture morphology with relation to microstructure. The formation of LCM/B duplex structure, which caused by 20％ lower bainite after shorttime isothermal treatment, may remarkably increase ΔK_(th) and considerably decrease d~α/d~N. The effect of microstructure on d~α/d~N and ΔK_(th) was discussed with the mphasison the crack propagaion path. Key words： low carbon martensite    duplex structure    fatigue crack propagation rate    threshold stress intensity range    crack path 收稿日期: 1991-06-18      基金资助:国家自然科学基金资助项目 服务 把本文推荐给朋友 加入引用管理器 E-mail Alert RSS 作者相关文章 黎永钧 44.8K 链接本文: https://www.ams.org.cn/CN/      或      https://www.ams.org.cn/CN/Y1991/V27/I6/70 1 Yu M T, Topper T H, Wang L. Int J Fatigue, 1988; 10: 249--255 2 Marder A R. In: Marder A R, Goldstein J I, eds., Phase Transformations in Ferrous Alloys, AIME, 1984: 11--41 3 Kunitake T, Terasaki F, Ohmori Y. Ohtani H. Iron Steel, 1972; 45: 647--653 4 徐佐仁.上海金属,1990;12(5) :3-12 5 GB6398-86,金属材料疲劳裂纹扩展门槛值试验方法.1986:20-26 6 李武.西安交通大学硕士学位论文,1990 7 Suresh S. Metall Trans, 1983: 14A: 2375--2385 8 Beevers C J, Carlson L. In: Smith R A ed, Fatigue Crack Growth-30 Years of Progress, Proc at Cambridge, UK, 20 September, 1984, Pergamon Press, 1986: 89--101 9 Du Baiping, Li Nian. Int J Fatigue, 1987; 9: 43--49 10 黎永钧.材料科学与工程,1987;(1) :39-47 [1] 戚钊, 王斌, 张鹏, 刘睿, 张振军, 张哲峰. 应力比对含缺陷选区激光熔化TC4合金稳态疲劳裂纹扩展速率的影响[J]. 金属学报, 2023, 59(10): 1411-1418. [2] 柳永宁 张贵一 李伟. 马氏体形态的平行多层截面法研究[J]. 金属学报, 2010, 46(8): 930-934. [3] 熊缨 陈冰冰 郑三龙 高增梁. 16MnR钢在不同条件下的疲劳裂纹扩展规律[J]. 金属学报, 2009, 45(7): 849-855. [4] 朱明亮 轩福贞 朱奎龙 王国珍 贾天耀. 热处理对25Cr2NiMo1V钢疲劳特性的影响[J]. 金属学报, 2009, 45(3): 320-325. [5] 王培; 陆善平; 李殿中; 康秀红; 李依依 . 低加热速率下ZG06Cr13Ni4Mo低碳马氏体不锈钢回火过程的相变研究[J]. 金属学报, 2008, 44(6): 681-685 . [6] 于慧臣; 张岩基; 孙燕国; 谢世殊; 田中启介 . 不锈钢在循环扭转载荷下近门槛值的疲劳裂纹扩展行为[J]. 金属学报, 2005, 41(7): 721-726 . [7] 钟勇; 肖福仁; 单以银; 杨柯 . 管线钢的疲劳裂纹扩展速率与疲劳寿命关系的研究[J]. 金属学报, 2005, 41(5): 523-528 . [8] 林刚; 杨院生; 郭大勇; 花福安; 周全 . 具有复合组织的不锈钢管周期轧制过程的数值模拟[J]. 金属学报, 2004, 40(7): 779-784 . [9] 韦东远; 顾家琳; 方鸿生 . 1500 MPa级贝氏体/马氏体复相高强度钢的疲劳断裂特性[J]. 金属学报, 2003, 39(7): 734-738 . [10] 黄维刚; 方鸿生; 郑燕康 . C-Si-Mn-B贝氏体钢的疲劳裂纹扩展特性[J]. 金属学报, 2001, 37(9): 927-931 . [11] 陈文哲;张飒;钱匡武;顾海澄;王中光. 离心喷射沉积Ti-48Al-2Mn-2Nb的疲劳裂纹扩展速率和门槛值[J]. 金属学报, 1998, 34(1): 70-74. [12] 骆竞晞;仝明信. 20CrMo钢中的Cottrell气团及其对初始屈服抗力和疲劳门槛值的影响[J]. 金属学报, 1996, 32(8): 834-838. [13] 陈铮;倪永峰;何明. Ce对Al-Li合金物理短裂纹扩展特性的影响[J]. 金属学报, 1995, 31(8): 363-369. [14] 陈怀宁;陈亮山;斯重遥;谭胜禹;崔光远. 不同冲击波作用区da/dN下降的机理研究[J]. 金属学报, 1993, 29(6): 38-42. [15] 董建新;谢锡善;章守华. INCONEL718型合金中γ″和γ′的复合及单独析出对组织稳定性的影响[J]. 金属学报, 1993, 29(6): 28-32. Viewed Full text Abstract Cited   Shared      Discussed