金属学报  2008, Vol. 44 Issue (2): 222-226

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Mg--Cu--Ni--Gd非晶合金结构弛豫及力学性能

袁广银 尹 健 丁文江

上海交通大学轻合金精密成型国家工程研究中心; 上海 200030

Structural-relaxation and mechanical properties of Mg-Cu-Ni-Gd alloys

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上海交通大学轻合金精密成型国家工程研究中心

袁广银; 尹健; 丁文江 . Mg--Cu--Ni--Gd非晶合金结构弛豫及力学性能[J]. 金属学报, 2008, 44(2): 222-226 .

摘要 参考文献 相关文章 Metrics 全文: PDF(467 KB)   摘要: 采用差示扫描热分析仪DSC/DTA, X射线衍射XRD和透射电镜TEM等分析测试手段研究了Mg-Cu-Ni-Gd系非晶合金的结构驰豫以及机械性能，分析了Ni元素对镁基非晶合金的结构驰豫和机械性能的影响。研究发现,非晶合金在305K下保温180s发生结构驰豫后，出现约1-2nm的中程有序畴。采用Ni元素部分取代Cu元素，增加了抗结构驰豫能力和力学性能。 关键词 ： Mg-Cu-Ni-Gd合金,  结构驰豫,  机械性能     Abstract：The structural relaxation and glass-forming ability(GFA) of Mg-Cu-Gd-based glassy alloys and the effect of Ni addition on structural relaxation and mechanical properties were studied by thermal analysis, X-ray diffractometry (XRD) and transmission electron microscopy (TEM). The medium-range order(MRO) zones of about 1-2nm size were observed in the Mg65Cu25Gd10 glassy alloy after structural relaxation caused by annealing for 180s at 305K. Partial substitution of Cu by Ni in Mg-Cu-Gd-based alloys not only improved the mechanical properties, but also increased the stability against structural relaxation. Key words： Mg-Cu-Ni-Gd alloys    structural-relaxation    mechanical properties 收稿日期: 2007-05-28      服务 把本文推荐给朋友 加入引用管理器 E-mail Alert RSS 作者相关文章 袁广银 尹健 丁文江 44.8K 链接本文: https://www.ams.org.cn/CN/Y2008/V44/I2/222 [1]Chen H S.Mater Sci Eng,1976;26:79 [2]Walter J L,Luborsky F E.Mater Sci Eng,1978;33:91 [3]Lasocka M.J Mater Sci,1980;15:1283 [4]Piller J,Haasen P.Acta Metall,1982;30:1 [5]Egami T.Mater Res Bull,1978;13:557 [6]Men H,Kim D H.J Mater Res,2003;18:1502 [7]Yuan G,Inoue A.J Alloy Compd,2005;387:134 [8]Louzguine D V,Inoue A.Nanostruct Mater,1999;11:115 [9]Louzguine D V,Inoue A.Mater Lett,1999;39:211 [10]Slipenyuk A,Eckert J.Scr Mater,2004;50:39 [11]Japan Institute of Metals,Metals Databook,Tokyo: Maruzen,1983 [12]Wang W H.J Non-Cryst Solid,2005;351:1481 [1] 杨超, 卢海洲, 马宏伟, 蔡潍锶. 选区激光熔化NiTi形状记忆合金研究进展[J]. 金属学报, 2023, 59(1): 55-74. [2] 罗 键 王向杰 赵国际 王家序. CO2+电磁搅拌复合堆焊梯度功能层的微观组织及性能研究[J]. 金属学报, 2009, 45(12): 1487-1492. [3] 张毅; 周延春 . Ti3SiC2弥散强化Cu：一种新的弥散强化铜合金[J]. 金属学报, 2000, 36(6): 662-666 . [4] 林德明; 郑国桢; 林光明 . 非晶态Fe46Ni32VSi14B6合金的分形断裂[J]. 金属学报, 1999, 35(5): 487-490 . [5] 耿洪滨;何世禹;雷廷权. 热循环对TC4钛合金组织和机械性能的影响[J]. 金属学报, 1996, 32(1): 51-56. [6] 刘伟平;庄鸿寿. Ni-Cr-Co-B高温镍基钎料的研究[J]. 金属学报, 1995, 31(24): 539-544. [7] 刘向宏;吴晓祖;陈贞国;吴燧华. 界面扩散对316L-20钢复合线机械性能的影响[J]. 金属学报, 1993, 29(7): 40-43. Viewed Full text Abstract Cited   Shared      Discussed