金属学报  1996, Vol. 32 Issue (10): 1056-1062

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ZG42　CrMo缩松区疲劳裂纹的偏析和微裂纹的形成

赵芳欣;张瑛洁;张松;赵祖欣;尹绍奎;李德成

机械工业部沈阳铸造研究所;沈阳工业大学;东北大学

FATIGUE CRACK DEFLECTION AND FORMATION OF MICROCRACKS IN POROSITY AREA OF ZG42CrMo

ZHAO Fangxin;ZHANG Yingjie;ZHANG Song;ZHAO Zuxin;YIN Shaokui;LI Decheng(Shenyang Research Institute of Foundry;Ministry of Machine Building Industries;Shenyang 110021)(Shenyang Polytechnic University;Shenyang 110023)(Northeastern University;Shenyang 110006)(Shenyang Research Institute of Foundry;Ministry of Machine Building Industries;Shenyang 110021)(Manuscript received 1996-02-05;in revised form 1996-05-06)

赵芳欣;张瑛洁;张松;赵祖欣;尹绍奎;李德成. ZG42　CrMo缩松区疲劳裂纹的偏析和微裂纹的形成[J]. 金属学报, 1996, 32(10): 1056-1062.
, , , , , . FATIGUE CRACK DEFLECTION AND FORMATION OF MICROCRACKS IN POROSITY AREA OF ZG42CrMo[J]. Acta Metall Sin, 1996, 32(10): 1056-1062.

摘要 参考文献 相关文章 Metrics 全文: PDF(521 KB)   摘要: 测定了ＺＧ４２ＣｒＭｏ高周疲劳裂纹扩展速率，对疲劳裂纹扩展过程进行了金相追踪观察．用ＥＰＭ研究了缩松及其表面微裂纹和硫化物的形态．用ＴＥＭ研究了裂纹顶端位错组态和滑移特征．讨论了缩松对裂纹捕获和偏折对疲劳裂纹扩展的双重影响及微裂纹萌生的可能机制． 关键词 ： ＺＧ４２ＣｒＭｏ,  缩松,  疲劳裂纹偏折,  微裂纹     Abstract：The fatigue crack propagation rates of ZG42CrMo and its porosity area were measured.The process of fatigue crack growth in porosity area was observed by using metallographic tracing method.Dislocation and slip at the tip of fatigue crack have been studied by using TEM.The morphologies of porosities and microcracks together with sulphide on the surface of porosities were researched by using EPM.Two effects of porosities which make crack deflection and catch crack on fatigue crack growth have been discussed.Possible mechanism of microcrack initiation has been analysed. Key words： ZG42CrMo    porosity    fatigue crack deflection    microcrack. 收稿日期: 1996-10-18      服务 把本文推荐给朋友 加入引用管理器 E-mail Alert RSS 作者相关文章 赵芳欣 张瑛洁 张松 赵祖欣 尹绍奎 李德成 44.8K 链接本文: https://www.ams.org.cn/CN/      或      https://www.ams.org.cn/CN/Y1996/V32/I10/1056 1ZhaoFX,WuYX．ZhangYJ,ChenM,ZhaoZX．In:AcademicCommitteeofICTD'95ed．,Proc3rdIntConfonTechnicalDiagnosticsandTechnicalSeminar,Jilin:OrganizingCommitteeofICTD'95,1995:2892赵芳欣,张瑛洁,尹绍奎,赵祖欣,张松．钢铁,1996;31(5):443赵芳欣,吴又玄,唐玉林．铸造,1989;(10):244SureshS．MetallTrans,1983;14A:23755SureshS．MetallTrans．1985;16A:2496FaberKT,EvansAG．ActaMelall,1983;31:5657SureshS著,王中光译．材料的疲劳．北京:国防工业出版社,1993:1848SureshS,ShihCF．IntJFract,1986;30:2379SureshS著,王光中译．材料的疲劳．北京:国防工业出版社,1993:27410HanLX．SureshS．JAmCeramSoc,1989;72:123311KachanovM．IntJFract．1988;37:55 [1] 梁晋洁, 高宁, 李玉红. 体心立方Fe中微裂纹与间隙型位错环相互作用的分子动力学模拟[J]. 金属学报, 2020, 56(9): 1286-1294. [2] 王晋, 张跃飞, 马晋遥, 李吉学, 张泽. Inconel 740H合金原位高温拉伸微裂纹萌生扩展研究[J]. 金属学报, 2017, 53(12): 1627-1635. [3] 朱春雷, 李胜, 李海昭, 张继. 750 ℃热暴露对定向层片组织铸造TiAl合金室温拉伸塑性的影响[J]. 金属学报, 2014, 50(12): 1478-1484. [4] 董杰; 陈学东; 范志超; 江慧峰; 陆守香 . 基于微裂纹扩展的疲劳蠕变寿命预测方法[J]. 金属学报, 2008, 44(10): 1167-1170 . [5] 杨杰; 董怀宇; 熊守美 . 灰铁凝固过程中缩孔缩松的预测[J]. 金属学报, 2005, 41(9): 929-932 . [6] 杨君刚; 张海龙; 孙军 . 工业纯镁内部疲劳微裂纹的热扩散性愈合[J]. 金属学报, 2005, 41(8): 819-823 . [7] 李金许; 褚武扬; 高克玮; 乔利杰 . 块状非晶剪切带和微裂纹形核扩展的SEM原位研究[J]. 金属学报, 2003, 39(4): 359-363 . [8] 梁作俭; 许庆彦; 李俊涛 . Ti-Al合金精密铸件微观缩松预测[J]. 金属学报, 2003, 39(3): 278-282 . [9] 张海龙; 孙军 . 工业纯铁内部疲劳微裂纹扩散愈合过程中的形态演变[J]. 金属学报, 2002, 38(3): 239-244 . [10] 张海龙; 杨君刚; 孙军 . 工业纯铁内部穿晶疲劳微裂纹的扩散愈合过程[J]. 金属学报, 2002, 38(10): 1015-1020 . [11] 邢修三. 微细宏观结合的金属断裂理论方块图[J]. 金属学报, 1996, 32(12): 1265-1269. [12] 徐永波;白以龙;沈乐天;薛青;李环;孔丹. 钢中剪切变形局部化的形成与发展[J]. 金属学报, 1995, 31(11): 485-493. [13] 陈奇志;褚武扬;乔利杰;王燕斌;肖纪美. 氢致脆断的TEM原位拉伸观察[J]. 金属学报, 1994, 30(6): 248-256. [14] 张弗天;楼志飞;叶裕恭;李端义. Ni9钢的显微组织在变形-断裂过程中的行为[J]. 金属学报, 1994, 30(6): 239-247. [15] 王四清;陈梦谪;柯俊. 低碳低钒钢中细小沉淀对微裂纹扩展的影响[J]. 金属学报, 1993, 29(5): 23-27. Viewed Full text Abstract Cited   Shared      Discussed