金属学报  2008, Vol. 44 Issue (9): 1063-1068

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粒状组织的相变残余应力

许峰云;徐雪霞;白秉哲;方鸿生

清华大学材料科学与工程系先进材料教育部重点实验室

The phase transformation residual stress in granular structure

Xu Feng-yun;;;

许峰云; 徐雪霞; 白秉哲; 方鸿生 . 粒状组织的相变残余应力[J]. 金属学报, 2008, 44(9): 1063-1068 .
, , , . The phase transformation residual stress in granular structure[J]. Acta Metall Sin, 2008, 44(9): 1063-1068 .

摘要 参考文献 相关文章 Metrics 全文: PDF(2071 KB)   摘要: 在假设马氏体岛形态和分布的基础上, 采用有限元法计算了粒状组织形成过程中的相变残余应力, 并讨论 了相变残余应力对宏观变形行为的影响. 结果表明: 粒状组织形成过程中, 奥氏体转变为马氏体后将在铁素体基体中产生静水张应力, 而马氏体岛承受压应力作用; 残余应力随马氏体体积分数和铁素体基体强度的增加而增大, 存在临界马氏体体积分数, 此时铁素体完全屈服; 残余应力是导致空冷粒状组织钢出现连续屈服现象的原因之一, 但对屈服强度的影响较小. 关键词 ： 奥氏体-马氏体相变,  相变残余应力,  粒状组织     Abstract：The phase transformation residual stress caused by the volume expansion of transformation from austenite to martensite was calculated by finite element method based on the assumption of specific distribution and shape of martensite island. The effect of residual stress on the macroscopic strain-stress relationship is also discussed. The results show that tension hydrostatic stress exists in ferrite matrix, condensation stress exists in martensite island. The residual stress increases with the increase of the martensite amount, ferrite yield strength and tangent modulus. There is critical martensite amount for ferrite yielding entirely. The residual stress contributes to the continuous yielding of air cooling granular structure steel but effects the yield strength of granular structure little Key words： phase transformation residual stress    granular structure    continuous yielding 收稿日期: 2007-11-27      ZTFLH:  TG111   服务 把本文推荐给朋友 加入引用管理器 E-mail Alert RSS 作者相关文章 许峰云 徐雪霞 白秉哲 方鸿生 44.8K 链接本文: https://www.ams.org.cn/CN/      或      https://www.ams.org.cn/CN/Y2008/V44/I9/1063 [1]Fang H S,Bai B Z,Zheng X H,Zheng Y K,Chen X Y, Zhao R F.Acta Metall Sin,1986;22:A283 (方鸿生，白秉哲，郑秀华，郑燕康，陈秀云，赵如发．金属学报，1986：22：A283) [2]Davies R G.Metall Trans,1979;10A:1549 [3]Owen W S.Met Technol,1980;7:1 [4]Bleck W,Phiu-on K.In:Weng Y Q,ed.,Proc The Joint Int Conf of HSLA Steels 2005 and ISUGS(International Symposium on Ultrafine Grained Steels)2005,Beijing: The Chinese Society for Metals,2005:50 [5]Sakaki T,Sugimoto K,Fukuzato T.Acta Metall,1983;31: 1737 [6]Watt D F,Jain M.Scr Metall,1984;18:1379 [7]Pussegoda L N,Tyson W R.Mater Sci Eng,1989;A111: L9 [8]Cheng W Y,Chen Z L,Li E Q,Chen Q K,Ma M Y.Phys Exam Test,1996;(4):1 (陈文义，陈智力，李恩勤，陈启宽，马茂元．物理测试，1996；(4)：1) [9]Peng Y L,Tan S H,Zhang L,He S L,Ma M Y,Wang Y J.Hot Work Technol,1997;(2):6 (彭延玲，谭松华，张磊，何松林，马茂元，王艺坚．热加工工艺，1997；(2)：6 [10]Hüper T,Endo S,Ishikawa N,Osawa K.ISIJ Int,1999; 39:288 [11]Liedl U,Traint S,Werner E A.Comput Mater Sci,2002; 25:122 [12]Ankem S,Margolin H.Metall Trans,1982;13A:595 [13]Li Z H,Gu H C.J Xi'an Jiaotong Univ,1990;24(2):23 (李中华，顾海澄．西安交通大学学报，1990；24(2)：23 [14]Socrate S,Boyce M C.J Mech Phys Solids,2000;48:233 [15]Al-Abbasi F M,Nemes J A.Int J Mech Sci,2003;45: 1449 [16]Al-Abbasi F M,Nemes J A.Int d Solid Struct,2003;40: 3379 [17]Tomota Y,Kuroki K,Mori T,Tamura I.Mater Sci Eng, 1976;24:85 [18]Maiya S.Produce and Correspondin9 Policy of Residual Stress.Tokyo:Yokendo,1975 (米谷茂．残余应力の发生と对策．东京：养贤堂，1975) [19]Kang F Y,Tang N Y,Liu X Y.J Mech Strength,1991; 13(1):22 (康飞宇，唐迺泳，刘秀瀛．机械强度，1991；13(1)：22) [1] 王勇围 许峰云 徐雪霞 白秉哲. 低碳Mn--Si钢中粒状组织转变研究[J]. 金属学报, 2009, 45(5): 559-565. [2] 康沫狂 张明星 刘峰 朱明. 金属合金等温相变的体激活能及相变机制 I. 钢的中温(贝氏体)等温相变[J]. 金属学报, 2009, 45(1): 25-31. [3] 许峰云; 白秉哲; 方鸿生 . 马氏体岛的体积分数、形状及强度对粒状组织钢力学性能的影响[J]. 金属学报, 2008, 44(10): 1183-1187 . Viewed Full text Abstract Cited   Shared      Discussed