为了探究固溶处理过程中耐高温第二相对Al12Si合金微观组织及力学性能的影响，本工作采用选区激光熔化(SLM)工艺制备了AlCrCuFeNi高熵合金(HEA)改性Al12Si合金，结合后续的固溶处理实现了对Al12Si合金微观组织和力学性能的协同调控。重点研究了固溶处理过程中耐高温第二相对Al12Si合金微观组织和力学性能的调控机制。结果表明，打印态Al12Si试样具有典型的初生α-Al和连续共晶Si组成的胞状组织；而HEA颗粒的加入使Al12Si-HEA试样的打印态组织发生显著转变，由Al12Si试样中的共晶Si相转变成共晶Si + α-Al(Fe, Cr)Si相。固溶处理后，Al12Si试样中连续的胞状共晶组织解体，转变成在基体中弥散分布的颗粒状Si相。此外，随着固溶时间的延长，Si相由于发生Ostwald熟化而逐渐粗化，平均直径变大，同时数量密度降低。值得注意的是，α-Al(Fe, Cr)Si相能够阻塞Si元素在基体中的扩散通道，从而显著降低颗粒状Si相的粗化速率。力学性能测试表明，在所有固溶时间下，Al12Si-HEA试样均表现出比Al12Si试样更优异的综合性能。这可归结于经固溶处理后，Al12Si-HEA试样形成了双粒径原位增强颗粒的微观组织，即更为细小的微米级Si相及纳米级α-Al(Fe, Cr)Si相。这种独特的微观组织使Al12Si-HEA试样在保持较高的塑性(约15%)的同时，也具有优异的极限抗拉强度(311 MPa)。