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2004年, 第40卷, 第7期 刊出日期:2004-07-11
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Fe--Si合金系熔体结构的X射线衍射研究
秦敬玉; 谷廷坤; 田学雷; 边秀房
金属学报. 2004, 40 (7): 689-693 .
利用 X射线衍射仪, 在1550℃研究了从纯Fe到纯Si共14个成分的合金熔体的
结构, 所选取合金包括某些在固态时的金属间化合物或有序固溶体, 成分间隔大约为10%Si(原子分数).
通过对结构因子第一峰高度、位置及其半高宽、偶相关函数第一峰位置、径向分布函数第一峰
形状以及配位数等随成分变化的分析,
认为Fe--Si合金系的熔体结构在整个成分范围内可以分成4个区间, 它们的边界分别为纯Fe, Fe0.754Si0.246, Fe0.50Si0.50, Fe0.282Si0.718和纯Si, 在边界合金
的两边, 结构呈现明显差别. 液态Fe0.50Si0.50合金的结构保留了一些金属间化合物FeSi的特征,
当Si含量大于50.0%时, Fe--Si合金熔体
中开始出现Si--Si共价键. 对其他研究者所使用的模
型和结论进行了讨论.
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熔剂中添加LaCl3对Mg合金显微组织与性能的影响
吴国华; 高洪涛; 朱燕萍; 丁文江
金属学报. 2004, 40 (7): 694-698 .
测试分析了含有不同量LaCl3的熔剂对Mg合金的力学性能、组织、断口形貌以及腐蚀行为的影响.结果表明,LaCl3以熔剂形式加入Mg合金中,合金内会形成粒状细小的Al10La2Mn7稀土相,该稀土相起到gamma相形核核心的作用,使gamma相得到细化. LaCl3可以
提高合金的抗拉强度和延伸率.当熔剂中含有5%的LaCl3时, 和分别从161MPa和2.1%上升到最大值203 MPa和4.2%. 分别提高了26%和100%. 之后,随着LaCl3加入量的进一步提高,在精炼过程中会造成熔剂结团,并增加Mg熔体内的夹杂,合金的力学性能反而
下降. LaCl3不改变Mg合金的断裂机理,断口形貌仍为
准解理断裂.研究还表明, 含5%LaCl3的熔剂能明
显改善Mg合金的耐蚀性, 在5%NaCl溶液中腐蚀速率从1.10mg/(cm2d)下降到0.17 mg/(cm2d),降低了84%.
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SiC颗粒增强铝基复合材料基材上制备(Ti,Al)N涂层的研究
郑静地; 邹友生; 宋贵宏; 宫骏; 刘越; 孙超 ; 闻立时
金属学报. 2004, 40 (7): 745-748 .
利用电弧离子镀技术在SiCp/2024Al基体上制备(Ti,Al)N涂层. 研究了偏压对涂层的相组成、晶格常数和成分的影响及不同过渡层对涂层与基体结合性
能的影响. 结果表明, 在较小偏压下, (Ti,Al)N涂层呈(111)择优取向; 偏压在--150 V时, 涂层无择优取向; 但随偏压继续升高, 出现(200)和 (220) 择优取向. 在添加Ti过渡层时, 涂层与基体形成致密均匀的良好结合. 同时通过设计梯度涂层, 获得了厚度达105 um的无裂纹(Ti,Al)N涂层.
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304L不锈钢在高温水中的应力腐蚀裂纹扩展
陆永浩; 褚武扬; 高克玮; 乔利杰
金属学报. 2004, 40 (7): 763-767 .
敏化的304L不锈钢紧凑拉伸试样在288℃的含氧循环水中发生应力腐蚀(SCC)后, 沿试样横截面将裂纹尖端区制成透射电镜(TEM)试样, 用高分辨分析型TEM观察裂尖, 测量微区成分. 结果表明,在不连续的SCC裂纹周围及裂尖前方存在几百纳米宽的氧化物区, 成分为Cr2O3, Fe3O4或其混合物. 在氧化物中存在大量的纳米级浅裂纹, 在裂尖应力集中作用下, 氧化物中首先形成不连续的微裂纹, 它们长大并和主裂纹连接就导致SCC裂纹的不连续形核及扩展.
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(Ni, Pd)Al涂层的高温热腐蚀
李猛进; 孙晓峰; 管恒荣; 姜晓霞; 胡壮麒
金属学报. 2004, 40 (7): 773-778 .
利用XRD, TGA, SEM/EDS等方法, 研究了(Ni, Pd)Al
涂层在纯Na2SO4以及Na2SO4+25%NaCl两种熔盐环境中的高温抗热腐蚀行为. 结果表明,与NiAl涂层相比, (Ni,Pd)Al涂层900℃下具有较好的抗高温热腐蚀性能. 添加改性元素Pd, 阻碍了S进一步向涂层内层扩散, 提高了铝化物涂层的抗高温腐蚀性能.
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具有复合组织的不锈钢管周期轧制过程的数值模拟
林刚; 杨院生; 郭大勇; 花福安; 周全
金属学报. 2004, 40 (7): 779-784 .
应用ANSYS软件对具有复合组织的电磁离心铸造Cr18Ni9Ti不锈钢管的周期轧制过程进行了三维有限元数值模拟.模拟结果表明, 管坯轴向塑性越好, 在轧制过程中产生的剪切应力和剪切应变越小, 管坯变形能力越强.降低工具与管坯摩擦系数, 可以减小
$\sigma_{\rm rz}$和$\varepsilon_{\rm rz}$, 减小管坯外层柱状晶区与内层等轴晶区之间$\sigma_{\rm rz}$的不连续性, 提高管坯的变形能力和成形管材的质量.在电磁离心凝固时适当地加大励磁电流以增加铸管中等轴晶区比例, 不但可以提高铸管的力学性能, 还可以减小管坯在轧制过程中所产生的$\sigma_{\rm rz}$和$\varepsilon_{\rm rz}$,
进而使其轧制变形能力增强, 其成形管材质量也得到改善.通过轧制实验验证, 模拟结果与实验结果吻合良好.
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