提出计算金属液中活度和活度相互作用系数的模型．据此可以快速、准确地计算出任何三元系金属熔体中除Ｏ，Ｓ，Ｓｅ，Ｔｅ外任何组元的１ｎγ和任何组元间的一级活度相互作用系数ε，ε以及二级活度相互作用系数ρ，ρ，ρ．影响１ｎγ的因素是ｉ（溶质）和ｋ（溶剂）的ｎＷＳ（电子密度）、Φ（电负性）以及ｉ的Ｖ（摩尔体积）值。由模型计算出的１ｎγ值与实验值吻合较好，对铁基合金正负号一致率达９５．７％；影响活度相互作用系数的因素是溶质ｉ和ｊ以及溶剂ｋ的ｎＷＳ，Φ和Ｖ，ε，ε的计算值和实验值基本一致，对液态铁合金正负号一致率达８０％以上．

研究了Ｆｅ_（７４．５）Ｃｕ_１Ｎｂ_２Ｓｉ_ｘＢ_（２２．５－ｘ）纳米晶合金中Ｓｉ（Ｂ）含量的变化（ｘ＝９．５－１７．５）对其结构和磁性的影响．结果表明，随着ｘ的增高，合金的Ｃｕｒｉｅ温度及点阵常数皆呈线性下降．由此推定α－Ｆｅ（Ｓｉ）纳米晶粒中的Ｓｉ含量ｘ_α随ｘ增高而线性升高，并符合下列关系ｘα＝０．６２６ｘ＋１０．５实验结果说明，非晶态合金的λｓ值随ｘ的增加而上升，但晶化后合金的λｓ值随ｘ的增加而降低．在一定温度退火后的合金中，纳米晶的体积百分数Ｖｘ随ｘ的增大而增加．

测定了Ｆｅ_（７３．５）Ｃｕ_１Ｎｂ_３Ｓｉ_（１３．５）Ｂ_９合金的单辊快淬制备态条带及其经热处理后的室温透射Ｍｓｓｂａｕｅｒ谱．制备态谱为典型非晶展宽六线谱，其内磁场平均值Ｈｉ＝１７．０１ＭＡ／ｍ．在Ｎ_２气氛保护下经４８０℃退火０．５ｈ已有明显结构弛豫或部分晶化发生；５３０℃退火１ｈ后样品已显著晶化，其主要组成为α－Ｆｅ（Ｓｉ）固溶体纳米晶和剩余非晶相，后者约占３９．１％，并随退火温度升高而减少，至６２０℃退火后约为２５％．非晶相的Ｈｉ值在结构弛豫阶段稍有上升，而在显著晶化温度以上则随温度升高而减小．在５５０℃退火样品中存在不同取向的体相磁织构．

研究了Ｃｒ部分取代Ｆｅ对Ｓｍ_２（Ｆｅ_（１－ｘ）Ｃｒ_ｘ）_１７Ｎ_（~２．７）磁粉磁特性的影响．添加少量Ｃｒ（ｘ＝０－０．１），该化合物的结构不变化。随Ｃｒ含量的增加，它的Ｃｕｒｉｅ温度、各向异性场、饱和磁化强度、平均Ｆｅ原子磁矩和平均超精细场均有所降低．材料的单相性显著改善，矫顽力提高．Ｓｍ_２（Ｆｅ_（０．９５）Ｃｒ_（０．０５））_１７Ｎ_（~２．７）磁粉的矫顽力_ｉＨ_ｃ达到１５９２ｋＡ／ｍ．

设计了３种复合镀层系，研究了多弧离子镀Ｔｉ－Ｎ镀膜对Ａｌ，Ｎｉ，Ｃｏ的扩散屏障作用及Ｔｉ－Ｎ镀膜在１０００和１１００℃长期时效时的热稳定化结果表明，在１０００℃以下时效时，Ｔｉ－Ｎ镀膜稳定性良好，并可有效地阻止Ａｌ向基材扩散，可减缓、阻止Ｎｉ，Ｃｏ在ＣｏＣｒＡｌＴａＹ涂层与基体间的互扩散行为；在１１００℃时效时，Ｔｉ－Ｎ镀膜未分解，也不与基材及ＣｏＣｒＡｌＴａＹ涂层间发生互扩散，但组织形态由薄膜变为颗粒状，颗粒状Ｔｉ－Ｎ无法阻止Ｎｉ，Ｃｏ在ＣｏＣｒＡｌＴａＹ涂层与基材间的互扩散．

用Ａｕｇｅｒ电子能谱研究铂薄膜中氧和碳杂质的行为．结果表明，氧和碳受它们在铂膜中扩散过程限制．在１０００℃上、下两个温区，氧具有不同的扩散激活能，分别等于０．９８和０．４４ｅＶ；５５０─１０００℃温度范围内，氧向膜外扩散，使铂膜净化；１０００─１２００℃温度范围内，氧向膜内扩散，使铂膜氧化．在所研究的整个温度范围内，碳的扩散激活能等于０．５２ｅｖ，其扩散行为和氧相同，且随着氧含量的增减而增减．

研究了纯Ｆｅ在Ｈ_２ＳＯ_４中从活化态转变成钝化态的预钝化过程．建立并分析预钝化膜生长模型．发现在致钝初期，预钝化膜复盖处的周界曲线维数大于１，预钝化膜的生成以分形方式进行，其维数随钝化电位的提高而提高．这表明不同电位下生成的初期预钝化膜具有不同的结构，也说明了钝态具有耗散结构特征．

用球磨机分别对Ｎｉ－５０ａｔ．－％Ａｌ和Ｎｉ－２５ａｔ．－％Ａｌ混合粉末进行机械合金化，并对Ｎｉ_３Ａｌ预合金粉末进行高能球磨，观察了粉末的金相组织，测定了粉末的硬度、平均直径和晶粒尺寸，并作了ＸＲＤ物相分析结果表明，经３ｈ研磨，Ｎｉ－５０ａｔ．－％Ａｌ混合粉末变成ＮｉＡｌ金属间化合物，其晶粒直径约５ｎｍ；经５ｈ机械球磨，Ｎｉ－２５ａｔ．－％Ａｌ混合粉末成为无序的亚稳定Ｎｉ固溶体，而Ｎｉ_３Ａｌ预合金粉末由Ｌｌ_２型长程有序金属间化合物转变为ｆｃｃ无序固溶体；球磨更长时间，则形成纳米晶．